CN203810465U - 一种燃煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃煤锅炉，包括炉体，进风口和烟囱，所述炉体的顶端设置有烟囱，所述炉体内部的底端设置有炉渣接收装置，所述炉渣接收装置为双层抽屉式，上层底部设置有滤网，所述炉渣接收装置的上方设置有炉排，所述炉排呈波浪形，波峰和波谷位置处分别排布有通风孔，所述炉渣接收装置和炉排之间的炉体侧壁上设置有进风口，所述烟囱的出口处设置有脱硫除尘装置，所述脱硫除尘装置的顶部设置有排气口。本实用新型的有益效果是炉渣接收装置为双层抽屉式，内部设置有滤网，可实现炉渣和炉灰的分离，分别对其进行处理，波浪形的炉排使得燃煤与空气更加充分地接触，燃烧更加完全。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉领域，尤其是涉及一种燃煤锅炉。
背景技术
燃煤锅炉是以燃煤作为燃料的锅炉，其在广大农村地区仍然大量使用。现有燃煤锅炉的炉渣和炉灰通常混合在一起沉积在锅炉的底部，处理起来很不方便，而且，炉排大多是平板式的，当添加的燃煤量较多，堆积紧密时，造成空气流通不畅，使得燃煤燃烧不充分，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的燃煤锅炉。
本实用新型的技术方案是：一种燃煤锅炉，包括炉体，进风口和烟囱，所述炉体的顶端设置有烟囱，所述炉体内部的底端设置有炉渣接收装置，所述炉渣接收装置为双层抽屉式，上层底部设置有滤网，所述炉渣接收装置的上方设置有炉排，所述炉排呈波浪形，波峰和波谷位置处分别排布有通风孔，所述炉渣接收装置和炉排之间的炉体侧壁上设置有进风口，所述烟囱的出口处设置有脱硫除尘装置，所述脱硫除尘装置的顶部设置有排气口。
进一步，所述炉渣接收装置的上层和下层外壁上分别设置有一个拉手。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，炉渣接收装置为双层抽屉式，内部设置有滤网，可实现炉渣和炉灰的分离，分别对其进行处理，波浪形的炉排使得燃煤与空气更加充分地接触，燃烧更加完全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中炉排的结构示意图。
图中：
1、炉体 2、进风口 3、烟囱
4、炉渣接收装置 5、滤网 6、炉排
7、通风孔 8、脱硫除尘装置 9、排气口
10、拉手
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-2所示，本实用新型一种燃煤锅炉，包括炉体1，进风口2和烟囱3，所述炉体1的顶端设置有烟囱3，所述炉体1内部的底端设置有炉渣接收装置4，所述炉渣接收装置4为双层抽屉式，上层底部设置有滤网5，所述炉渣接收装置4的上方设置有炉排6，所述炉排6呈波浪形，波峰和波谷位置处分别排布有通风孔7，所述炉渣接收装置4和炉排6之间的炉体1侧壁上设置有进风口2，所述烟囱3的出口处设置有脱硫除尘装置8，所述脱硫除尘装置8的顶部设置有排气口9，所述炉渣接收装置4的上层和下层外壁上分别设置有一个拉手10，上层和下层可以分别拉出。
本实例的工作过程：炉体内炉排上的燃煤燃烧后，产生的炉渣和炉灰通过炉排6的通风孔7进入炉渣接收装置4，炉渣落在上层的滤网5上，炉灰透过滤网5进入下层，实现炉渣和炉灰的有效分离，分别拉出上层和下层，可对炉渣和炉灰进行处理，更加方便，燃煤燃烧后产生的烟气从烟囱3排出后进入脱硫除尘装置9，经脱硫除尘处理后从排气口10排出，减少了对环境的污染。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种燃煤锅炉，包括炉体（1），进风口（2）和烟囱（3），所述炉体（1）的顶端设置有烟囱（3），所述炉体（1）内部的底端设置有炉渣接收装置（4），其特征在于：所述炉渣接收装置（4）为双层抽屉式，上层底部设置有滤网（5），所述炉渣接收装置（4）的上方设置有炉排（6），所述炉排（6）呈波浪形，波峰和波谷位置处分别排布有通风孔（7），在所述炉渣接收装置（4）和炉排（6）之间的炉体（1）侧壁上设置有进风口（2），所述烟囱（3）的出口处设置有脱硫除尘装置（8），所述脱硫除尘装置（8）的顶部设置有排气口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉，其特征在于：所述炉渣接收装置（4）的上层和下层外壁上分别设置有一个拉手（10）。
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