CN203810465U - 一种燃煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃煤锅炉,包括炉体,进风口和烟囱,所述炉体的顶端设置有烟囱,所述炉体内部的底端设置有炉渣接收装置,所述炉渣接收装置为双层抽屉式,上层底部设置有滤网,所述炉渣接收装置的上方设置有炉排,所述炉排呈波浪形,波峰和波谷位置处分别排布有通风孔,所述炉渣接收装置和炉排之间的炉体侧壁上设置有进风口,所述烟囱的出口处设置有脱硫除尘装置,所述脱硫除尘装置的顶部设置有排气口。本实用新型的有益效果是炉渣接收装置为双层抽屉式,内部设置有滤网,可实现炉渣和炉灰的分离,分别对其进行处理,波浪形的炉排使得燃煤与空气更加充分地接触,燃烧更加完全。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉领域,尤其是涉及一种燃煤锅炉。
背景技术
燃煤锅炉是以燃煤作为燃料的锅炉,其在广大农村地区仍然大量使用。现有燃煤锅炉的炉渣和炉灰通常混合在一起沉积在锅炉的底部,处理起来很不方便,而且,炉排大多是平板式的,当添加的燃煤量较多,堆积紧密时,造成空气流通不畅,使得燃煤燃烧不充分,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的燃煤锅炉。
本实用新型的技术方案是:一种燃煤锅炉,包括炉体,进风口和烟囱,所述炉体的顶端设置有烟囱,所述炉体内部的底端设置有炉渣接收装置,所述炉渣接收装置为双层抽屉式,上层底部设置有滤网,所述炉渣接收装置的上方设置有炉排,所述炉排呈波浪形,波峰和波谷位置处分别排布有通风孔,所述炉渣接收装置和炉排之间的炉体侧壁上设置有进风口,所述烟囱的出口处设置有脱硫除尘装置,所述脱硫除尘装置的顶部设置有排气口。
进一步,所述炉渣接收装置的上层和下层外壁上分别设置有一个拉手。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,炉渣接收装置为双层抽屉式,内部设置有滤网,可实现炉渣和炉灰的分离,分别对其进行处理,波浪形的炉排使得燃煤与空气更加充分地接触,燃烧更加完全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中炉排的结构示意图。
图中:
1、炉体 2、进风口 3、烟囱
4、炉渣接收装置 5、滤网 6、炉排
7、通风孔 8、脱硫除尘装置 9、排气口
10、拉手
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-2所示,本实用新型一种燃煤锅炉,包括炉体1,进风口2和烟囱3,所述炉体1的顶端设置有烟囱3,所述炉体1内部的底端设置有炉渣接收装置4,所述炉渣接收装置4为双层抽屉式,上层底部设置有滤网5,所述炉渣接收装置4的上方设置有炉排6,所述炉排6呈波浪形,波峰和波谷位置处分别排布有通风孔7,所述炉渣接收装置4和炉排6之间的炉体1侧壁上设置有进风口2,所述烟囱3的出口处设置有脱硫除尘装置8,所述脱硫除尘装置8的顶部设置有排气口9,所述炉渣接收装置4的上层和下层外壁上分别设置有一个拉手10,上层和下层可以分别拉出。
本实例的工作过程:炉体内炉排上的燃煤燃烧后,产生的炉渣和炉灰通过炉排6的通风孔7进入炉渣接收装置4,炉渣落在上层的滤网5上,炉灰透过滤网5进入下层,实现炉渣和炉灰的有效分离,分别拉出上层和下层,可对炉渣和炉灰进行处理,更加方便,燃煤燃烧后产生的烟气从烟囱3排出后进入脱硫除尘装置9,经脱硫除尘处理后从排气口10排出,减少了对环境的污染。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种燃煤锅炉,包括炉体(1),进风口(2)和烟囱(3),所述炉体(1)的顶端设置有烟囱(3),所述炉体(1)内部的底端设置有炉渣接收装置(4),其特征在于:所述炉渣接收装置(4)为双层抽屉式,上层底部设置有滤网(5),所述炉渣接收装置(4)的上方设置有炉排(6),所述炉排(6)呈波浪形,波峰和波谷位置处分别排布有通风孔(7),在所述炉渣接收装置(4)和炉排(6)之间的炉体(1)侧壁上设置有进风口(2),所述烟囱(3)的出口处设置有脱硫除尘装置(8),所述脱硫除尘装置(8)的顶部设置有排气口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉,其特征在于:所述炉渣接收装置(4)的上层和下层外壁上分别设置有一个拉手(10)。
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