CN203807352U - 一种有机肥的制备*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机肥的制备***，包括：农作物秸秆混合粉碎池和废弃禽畜羽毛储藏池；其分别连接至第一汽爆罐和第二汽爆罐，所述第一汽爆罐用于将粉碎的农作物秸秆进行蒸汽***处理；所述第二汽爆罐用于将禽畜羽毛进行蒸汽***处理；所述第一汽爆罐和第二汽爆罐的出口通过管路连接至混合搅拌机；所述混合搅拌机还包括一连接活性污泥储存池的入口，所述混合搅拌机将所述秸秆***料和所述羽毛***料以及好氧活性污泥混合，得到混合料；所述混合搅拌机的出口通过管路依次连接发酵池、干燥池及后处理设备。本实用新型提供了一种有机肥的制备***，结构简单，生产效率高，可广泛推广。

Description

一种有机肥的制备***

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，更具体地说，涉及一种有机肥的制备***。

背景技术

肥料是影响农作物产量的最基本因素，是农业优质增产和食品安全的重要保障。现代农业以高投入、高产出和高效率为主要特征，可能用有限的耕地或较少的人力生产出丰富的农产品养活和养好不断增长的人口，其中持续和大量使用化肥是现代农业实现高效率高效益和可持续发展的基本手段，世界各国均无例外。但长期以来，化肥的大量施用，降低了农作物的抗逆能力，包括抗病虫、抗倒伏、抗寒、抗旱等，致使减产和产品品质降低。同时恶化了土壤的物理、化学及生物学性状，破坏了土壤中营养元素的正常比例，导致土壤肥力下降。在现有土地面积与肥力基础上再次提高粮食产量水平已成为当今农业科技人员所面临着的一大问题。而目前我国肥料的应用已达极限，只有从增施有机肥、改良土壤入手，才有望提升地力，提高土地产出率。因此，利用有机肥料实现农业中养分的再循环和再利用，是保护土壤、培肥地力、实现农业可持续发展的有效途径。

我国有机肥料资源及其数量、种类，受地形、地貌、光、热、水、气等自然条件，农业生产水平和农村经济发展状况等多种因素的影响，广泛分布，主要是农业、畜牧业生产的副产物农业、畜牧业越发展, 有机肥料资源就越丰富。随着现代农业的发展和农业内部产业化结构的调整，有机肥料趋于产业化、商品化，其采用的有机原料大多为畜禽粪便、作物秸秆、泥炭、食品和发酵工业下脚料等。生产有机肥所需的原材料种类繁多, 要因地制宜就地取材选用当地原料(作物秸秆、畜禽粪便、风化煤、泥炭土等), 避免长途运输而增加生产成本。目前我国有机肥主要以畜禽粪便和堆沤肥为主，其次为秸秆类，饼肥和绿肥占有量最少。

秸秆等农业生产活动中产生的废弃物和有机物料是有机肥的最初来源，多数经直接还田、工厂化堆肥又重新进入农田，这种有机物质循环对培肥土壤、维持地力起着十分重要的作用。

农作物秸秆表面往往形成一层蜡质以防止水分的大量蒸发，农作物秸秆主要由植物细胞壁组成，细胞壁的结构高度木质化，这些秸秆都是秸秆经过长期的人工选择，形成的适应粮食生产的抗倒伏、抗病虫害性状，其中非水溶性、化学结构复杂的木质素与半纤维素以共价键形式结合，将纤维素分子包埋在其中，形成一种抗降解屏障，保护纤维素、半纤维素免遭微生物袭击和降解酶进攻，从而限制了秸秆原料中纤维素和半纤维素等成分在堆肥过程中的降解和利用，造成秸秆为原料的堆肥过程中较难降解的物质是纤维素，最难降解的是木质素，各种加速秸秆纤维素、木质素分解的技术都是有积极意义的，因此在发酵前，需要对秸秆进行物理、化学或生物预处理。

农作物秸秆除天然结构特性致密外，其含氮量低，C/N比高，是影响秸秆难以直接作为有机肥料的重要原因之一。但是秸秆类有机肥中有机物含量高，这类有机肥对增加土壤有机质含量、培肥地力作用明显，因此秸秆发酵制备有机肥有着广阔的前景。有机肥中有机物料如秸秆一经堆腐或施入农田都会在微生物的作用下经历分解和再合成过程矿质化和腐殖化。作物秸秆含纤维素、木质素较多，早期的矿质化和供肥作用较慢、较小，有时须配施氮肥在一段时间以后其腐殖化作用则较旺盛，能形成较多的腐殖质，逐渐体现出较好的改土作用。如何调控秸秆类有机肥料的矿质化与腐殖化进程，使其充分发挥供肥和改土的双重肥效是利用秸秆制备有机肥资源的一个重要问题。

我国是世界上畜牧业最发达的国家, 猪、牛、羊等牲畜的毛以及鸡、鸭、鹅等禽类的羽毛产量每年都在百万吨以上。从猪毛中梳出的猪鬃, 曾作为生产牙刷、毛刷的主要原料, 但塑料制品问世以后, 用量明显下降。禽类的羽毛, 主要用以提取羽绒, 羽绒的提取率可达40% 以上, 余下的羽毛梗蛋白含量在85%以上。这些废弃蛋白可利用的价值低, 被大量弃置于环境中, 不但污染水、气环境, 而且导致苍蝇、病毒滋生,给人类健康带来威胁。废弃的羽毛因其角质蛋白在土壤中不易被微生物降解, 故无法作为有机肥直接使用。

中国专利申请号为CN200810224245.7的实用新型专利公开了秸秆有机肥料及其制备方法。该降解秸秆制备肥料的方法是用降解秸秆的菌剂发酵秸秆得到肥料;所述降解秸秆的菌剂的活性成份包括绿色木霉、黄绿木霉和饲料类芽孢杆菌。中国专利申请号为200810224245.7的实用新型专利公开了一种以水稻秸秆为主要原料制作生物有机肥的方法，是以水稻秸秆为主要原料，用动物粪便、塘泥为辅料，用多级扩大的EM菌种发酵而成。以上专利都是利用微生物降解秸秆，不能满足商品有机肥工业化生产简单、快捷的需要。中国专利申请号为CN01123915.8的实用新型专利公开了以汽爆植物秸秆为原料固态发酵制备生态肥料的方法，对秸秆原料进行汽爆氨化处理后加入一定量的麸皮和生石灰，并接入解磷巨大芽孢杆菌菌液、冻胶芽孢杆菌菌液、褐色球形固氮菌菌液和木霉种子液进行周期充压和泻压的混合固态发酵，制得固态发酵后的物料再均匀地复配入粘土，干燥即得生态肥料。该方法氨化汽爆秸秆后需要接入微生物菌液进行压力脉动固态发酵。该方法制备工艺复杂、设备要求高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种生产效率高、营养物质丰富，肥效好，环保无污染的有机肥的制备***。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥的制备***，包括：

用于将农作物秸秆进行混合、粉碎和储存的农作物秸秆混合粉碎池，

用于放置禽畜羽毛的废弃禽畜羽毛储藏池；

所述农作物秸秆混合粉碎池的出口通过管路连接至第一汽爆罐，所述第一汽爆罐用于将粉碎的农作物秸秆进行蒸汽***处理，得到秸秆***料；

所述废弃禽畜羽毛储藏池的出口通过管路连接至第二汽爆罐，所述第二汽爆罐用于将禽畜羽毛进行蒸汽***处理，得到羽毛***料；

所述第一汽爆罐和第二汽爆罐的出口处均设有一计量表，并通过管路连接至混合搅拌机；所述混合搅拌机还包括一连接活性污泥储存池的入口，所述混合搅拌机将所述秸秆***料和所述羽毛***料以及好氧活性污泥混合，得到混合料；

所述混合搅拌机的出口通过管路依次连接发酵池、干燥池及后处理设备。

优选的，所述农作物秸秆混合粉碎池包括禾本科作物秸秆入口和豆科作物秸秆入口。

优选的，所述禾本科作物秸秆入口和豆科作物秸秆入口处均设有计量器。

优选的，所述发酵池内设有PH值检测仪。

优选的，所述发酵池内设有含水量表。

优选的，所述后处理设备包括粉碎机和干燥机。

本实用新型提供了一种有机肥的制备***，结构简单，生产效率高；采用蒸汽***处理秸秆和禽畜羽毛，加速秸秆和羽毛角蛋白的降解，从而缩短堆肥时间；并且秸秆与废弃禽畜羽毛的混合使用有利于调节有机肥中的C/N 比，控制微生物分解与合成过程的协调进行，使有机肥产品充分发挥其供肥和改土的双重作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例有机肥的制备***示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种有机肥的制备***，生产效率高、有机肥营养物质丰富，肥效好，环保无污染。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的是一种有机肥的制备***，如图1所示，包括：

用于将农作物秸秆进行混合、粉碎和储存的农作物秸秆混合粉碎池，

用于放置禽畜羽毛的废弃禽畜羽毛储藏池；

所述农作物秸秆混合粉碎池的出口通过管路连接至第一汽爆罐，所述第一汽爆罐用于将粉碎的农作物秸秆进行蒸汽***处理，得到秸秆***料；

所述废弃禽畜羽毛储藏池的出口通过管路连接至第二汽爆罐，所述第二汽爆罐用于将禽畜羽毛进行蒸汽***处理，得到羽毛***料；

所述第一汽爆罐和第二汽爆罐的出口处均设有一计量表，并通过管路连接至混合搅拌机；所述混合搅拌机还包括一连接活性污泥储存池的入口，所述混合搅拌机将所述秸秆***料和所述羽毛***料以及好氧活性污泥混合，得到混合料；

所述混合搅拌机的出口通过管路依次连接发酵池、干燥池及后处理设备。

优选的，所述农作物秸秆混合粉碎池包括禾本科作物秸秆入口和豆科作物秸秆入口。所述禾本科作物秸秆入口和豆科作物秸秆入口处均设有计量器。所述发酵池内设有PH值检测仪。所述发酵池内设有含水量表。所述后处理设备包括粉碎机和干燥机。

采用上述制备***制备有机肥的方法，利用蒸汽***方法将农作物秸秆和禽畜羽毛进行汽爆处理后行程***料，然后与好氧活性污泥混合，进行堆肥发酵得到有机肥。其具体步骤包括：

a）将粉碎的农作物秸秆和禽畜羽毛分别进行蒸汽***处理，得到秸秆***料和羽毛***料；

b）将所述秸秆***料和所述羽毛***料以及好氧活性污泥混合，得到混合料；

c）将所述混合料堆肥发酵；

d）将发酵后混合料进行干燥、粉碎、烘干后得到有机肥。

按照本实用新型，蒸汽***法主要是利用高温、高压水蒸汽处理纤维原料，并通过瞬间释压过程实现原料的组分分离和结构变化。植物细胞中的纤维素为木质素所粘结，在高温、高压蒸汽作用下，纤维素结晶度提高，聚合度下降，半纤维素部分降解，木质素软化，横向连接强度下降，甚至软化可塑。当充满压力蒸汽的物料骤然释压时，孔隙中的水汽急剧膨胀，产生“***”效果，可部分剥离木质素，并将原料撕裂为细小纤维。在蒸汽***过程中，具有细胞结构的植物纤维原料在高压、高温介质下汽相蒸煮，半纤维素和木质素产生一些酸性物质，使半纤维素降解成可溶性糖；同时，复合胞间层的木质素软化并部分降解，从而削弱了纤维间的粘结。然后瞬间迅速减压，介质和物料共同完成物理的能量释放过程。物料内的汽相介质喷出，瞬间急速膨胀，同时物料内的高压液态水迅速暴沸形成闪蒸，对外做功，使物料从胞间层解离成单个纤维细胞。

蒸汽***过程可以分为2个阶段：一是汽相蒸煮阶段。具有细胞结构的植物纤维原料在高温、高压介质下汽相蒸煮，高压蒸汽渗入到物料内的空隙，半纤维素和木质素产生一些酸性物质，使半纤维素降解成可溶性糖；同时，复合胞间层的木质素软化并部分降解，降低了纤维的粘结强度，而产生纤维素链的类酸性降解、热降解和物理断裂。二是***阶段。在汽相饱和蒸汽和高温液态水2种介质共同作用下，通过骤然释压，介质和物料共同完成物理能量的释放，这一过程为瞬间的绝热过程，并对外做功。软化的物料在膨胀气体的冲击下产生剪切力变形运动，并发生分离。在这一过程中，已渗入纤维素内部微原纤晶体束间的蒸汽水分子以气流的方式高速瞬间释放出来，会使纤维素的微纤丝及晶胞间产生摩擦和碰撞，使晶区变小，可及的晶区表面增大，非晶区和晶区的氢键发生断裂和重排。

而目前蒸汽***多用于秸秆的处理，对于一些养殖场废弃的禽畜羽毛中含有丰富的营养物质，但是羽毛缺不能直接作为肥料使用，必须经过发酵。而本实用新型利用蒸汽***法处理农作物秸秆和禽畜的羽毛的混合料，加工能耗低，在高压蒸汽作用下，使羽毛中的蛋白质之间的间隙缩小，再瞬间迅速减压，加大蛋白质之间的间隙。不需要酸碱，降低污染，产品盐分少，不会影响适口性。不需要预先将羽毛粉碎，降低了机械能耗。生产效率高。

按照本实用新型，如图1所示，进行制备有机肥。首先将农作物秸秆粉碎。优选的，所述农作物秸秆为禾本科作物秸秆和/或豆科作物秸秆。更优选的，所述的禾本科作物秸秆为玉米秸秆，麦秆，稻秆和高粱秆中的一种或多种；所述豆科作物秸秆为大豆秸秆，花生秆，花生壳，蚕豆秆和豌豆秆中的一种或多种。优选的，所述禾本科作物秸秆和豆科作物秸秆的重量比为（3~10）：1。

然后将所述农作物秸秆和禽畜羽毛分别进行蒸汽***处理，得到秸秆***料和羽毛***料，其中所述农作物秸秆蒸汽***处理具体为：将禾本科作物秸秆和豆科作物秸秆粉碎至3~10cm；将粉碎后的禾本科作物秸秆和豆科作物秸秆在温度为150-190℃，压力1.0-1.6MPa下进行蒸汽***处理8~20min，得到秸秆***料。

将禽畜羽毛进行蒸汽***处理具体为：将禽畜羽毛在温度120-180℃，压力0.8-1.5MPa下进行蒸汽***处理10-30min，得到羽毛***料。按照本实用新型，所述禽畜羽毛优选为鸡毛或鸭毛。

然后将所述秸秆***料和所述羽毛***料以及好氧活性污泥混合，得到混合料。按照本实用新型，所述混合料的含水量优选为50wt%~70wt%。按照本实用新型所述秸秆***料和所述羽毛***料优选按重量比为（10~20）:1。所述秸秆***料和羽毛***料的重量之和与好氧活性污泥的重量比优选为（1~3）:（1~2）。然后将所述混合料在35~45℃下堆放发酵14~30天。

按照本实用新型，所述好氧活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称．微生物群体主要包括细菌，原生动物和藻类等．其中，细菌和原生动物是主要的二大类．活性污泥中的多种微生物菌系可降解秸秆中的纤维素和半纤维素，加速秸秆腐熟。

将发酵好的混合料优选放置通风干燥处晾晒2-5天后，再经过粉碎、烘干得到有机肥料。

综上所述，本实用新型公开了一种蒸汽***秸秆制备有机肥的新方法，该方法采用蒸汽***（汽爆）代替化学处理，加速秸秆和废弃禽畜羽毛的降解，促进有机肥的发酵，解决秸秆制备有机肥的加工过程中秸秆难降解和碳氮比含量高的关键技术性问题，并且秸秆与废弃禽畜羽毛的混合使用有利于调节有机肥中的C/N 比，控制微生物分解与合成过程的协调进行，使有机肥产品充分发挥其供肥和改土的双重作用，能够满足秸秆制备商品有机肥的规模化生产需要。

以下为本实用新型具体实施例，详细阐述本实用新型方案。

实施例1：

分别将玉米秸秆和大豆秸秆粉碎，长度为3厘米；取3份玉米秸秆和1份大豆秸秆混合后，加入4份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为150℃，压力1.1MPa下维持20min，处理得到汽爆秸秆。将鸡毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为120℃，压力0.8MPa下维持30min，处理后得到汽爆鸡毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸡毛以10:1的比例混合，在混合料中按照质量比为3:1的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为60%，50℃堆肥发酵30天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 41.3%，总养分(干基)5.8%，水分23%，pH6.0，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数76个/g，蛔虫卵死亡率＞97%。

实施例2：

分别将小麦秸秆和花生秸秆粉碎，长度为5厘米；取5份小麦秸秆和1份花生秸秆混合后，加入6份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为170℃，压力1.3MPa下维持10min，处理得到汽爆秸秆。将鸡毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为150℃，压力1.2MPa下维持20min，处理后得到汽爆鸡毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸡毛以15:1的比例混合，在混合料中按照质量比为1:1的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为50%，50℃堆肥发酵14天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 46%，总养分(干基)5.4%，水分22%，pH6.0，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数36个/g，蛔虫卵死亡率＞96%。

实施例3：

分别将稻秆和花生壳粉碎，长度为5厘米；取10份稻秆和1份花生壳混合后，加入10份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为170℃，压力1.3MPa下维持10min，处理得到汽爆秸秆。将鸡毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为150℃，压力1.2MPa下维持20min，处理后得到汽爆鸡毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸡毛以30：1的比例混合，在混合料中按照质量比为1:2的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为70%，50℃堆肥发酵14天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 45.4%，总养分(干基)5.2%，水分21%，pH6.5，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数80个/g，蛔虫卵死亡率＞96%。

实施例4：

分别将高粱秆和蚕豆秆粉碎，长度为5厘米；取3份高粱秆和1份蚕豆秆混合后，加入3份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为190℃，压力1.6MPa下维持8min，处理得到汽爆秸秆。将鸡毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为180℃，压力1.2MPa下维持10min，处理后得到汽爆鸡毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸡毛以20：1的比例混合，在混合料中按照质量比为1:1的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为60%，50℃堆肥发酵20天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 44.7%，总养分(干基)5.2%，水分24%，pH6.5，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数72个/g，蛔虫卵死亡率＞96%。

实施例5：

分别将高粱秆和豌豆秆粉碎，长度为5厘米；取3份高粱秆和1份豌豆秆混合后，加入3份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为190℃，压力1.6MPa下维持8min，处理得到汽爆秸秆。将鸭毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为150℃，压力0.8MPa下维持30min，处理后得到汽爆鸭毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸭毛以20：1的比例混合，在混合料中按照质量比为1:1的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为60%，50℃堆肥发酵20天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 45.6%，总养分(干基)5.1%，水分21%，pH6.7，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数83个/g，蛔虫卵死亡率＞97%。

实施例6：

分别将玉米秸秆和大豆秆粉碎，长度为5厘米；取5份玉米秸秆和1份大豆秆混合后，加入5份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为190℃，压力1.6MPa下维持8min，处理得到汽爆秸秆。将鸭毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为180℃，压力1.2MPa下维持10min，处理后得到汽爆鸭毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸭毛以20：1的比例混合，在混合料中按照质量比为1:1的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为60%，50℃堆肥发酵20天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 43.6%，总养分(干基)5.8%，水分21%，pH6.0，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数78个/g，蛔虫卵死亡率＞96%。

实施例7：

分别将玉米秸秆和花生壳粉碎，长度为5厘米；取5份玉米秸秆和1份花生秸秆混合后，加入5份自来水浸泡30min，送入汽爆罐进行蒸汽***处理，处理条件为170℃，压力1.3MPa下维持8min，处理得到汽爆秸秆。将鸭毛送入汽爆罐中进行蒸汽***处理，处理条件为180℃，压力1.2MPa下维持10min，处理后得到汽爆鸭毛。

将汽爆秸秆和汽爆鸭毛以20：1的比例混合，在混合料中按照质量比为1:1的比例加入好氧活性污泥，调节混合料的含水量为60%，50℃堆肥发酵20天。将发酵后的物料放置干燥处晾晒2天，送入粉碎机和干燥机处理，得到有机肥料。

按照农业行业标准NY 525-2012中的试验方法测定有机肥料含有机质(干基) 43.9%，总养分(干基)5.1%，水分21%，pH6.5，As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标符合NY 525-2012中4.3的规定，检测粪大肠菌群数22个/g，蛔虫卵死亡率＞95%。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种有机肥的制备***，其特征在于，包括：

用于将农作物秸秆进行混合、粉碎和储存的农作物秸秆混合粉碎池，

用于放置禽畜羽毛的废弃禽畜羽毛储藏池；

所述农作物秸秆混合粉碎池的出口通过管路连接至第一汽爆罐，所述第一汽爆罐用于将粉碎的农作物秸秆进行蒸汽***处理，得到秸秆***料；

所述废弃禽畜羽毛储藏池的出口通过管路连接至第二汽爆罐，所述第二汽爆罐用于将禽畜羽毛进行蒸汽***处理，得到羽毛***料；

所述第一汽爆罐和第二汽爆罐的出口处均设有一计量表，并通过管路连接至混合搅拌机；所述混合搅拌机还包括一连接活性污泥储存池的入口，所述混合搅拌机将所述秸秆***料和所述羽毛***料以及好氧活性污泥混合，得到混合料；

所述混合搅拌机的出口通过管路依次连接发酵池、干燥池及后处理设备。

2.根据权利要求1所述的有机肥的制备***，其特征在于，所述农作物秸秆混合粉碎池包括禾本科作物秸秆入口和豆科作物秸秆入口。

3.根据权利要求2所述的有机肥的制备***，其特征在于，所述禾本科作物秸秆入口和豆科作物秸秆入口处均设有计量器。

4.根据权利要求1所述的有机肥的制备***，其特征在于，所述发酵池内设有PH值检测仪。

5.根据权利要求1所述的有机肥的制备***，其特征在于，所述发酵池内设有含水量表。

6.根据权利要求1所述的有机肥的制备***，其特征在于，所述后处理设备包括粉碎机和干燥机。