CN203807112U - 供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器 - Google Patents

Abstract

一种供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器，以一呈T字状的推杆及扶握把所结合弹簧圈、塞环与螺栓后，再组装于一外观为多节造型的唧筒内部中，而唧筒底端面或是底侧面则再结合一止逆件暨针管所构成；是在针管置入瓶口并贯穿软木塞后，藉由手持握的外力将推杆往下做推挤时，遂造成唧筒内的空气遂从针管端末的气孔进入瓶体的软木塞与液体之间的空间位置，而弹簧圈则助使推杆呈回复、以供重复作推压作动，是造成被推入的空气遂形成一股往软木塞方向的上推作用力，如此使原先位在瓶口中的软木塞便逐渐地往瓶口外移动、直到整个软木塞完全脱离瓶口，如此即可将整个软木塞给完整地取出，而不会发生软木塞因碎裂而造成碎屑的掉入瓶内情形，进而达到简便、快速、不掉屑的操作效果。

Description

供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器

技术领域

本实用新型涉及一种供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器。

背景技术

一般所见到的软木塞开瓶器（亦称酒瓶塞拔除器）形式众多，而较常见到者则以固定式及活动式的T字形为多，而不论是固定式或是活动式，皆在T字形的中间为一螺旋插钉，使其螺旋插钉直接旋入软木塞中，之后再予用力拔出，或者是以机械原理的方式操作、以节省力气。

然而此种先将螺旋插钉直接旋入软木塞中的方式，相信绝大部份的使用者都会遇到：虽然该软木塞已是藉由瓶体的倒置而使液体足以让软木塞有其充份的膨胀性、较不易碎裂，但一当将螺旋插钉旋入软木塞中时，由于螺旋插钉会刮除软木塞缘故，故还是会产生碎屑（若软木塞是为干燥时则更会有此现象），当螺旋插钉完全旋入并贯穿软木塞时，则附着在螺旋插钉中的碎屑便掉入瓶内液体中了，此种情景相信让人看了之后便有种不是很卫生的感觉，其味口也少了许多；不仅而已，由于螺旋插钉已经旋入软木塞中，多少都会造成其被旋入的孔洞逐渐扩大、破坏情形，一旦在螺旋插钉周边的软木塞孔洞被开挖呈近「中空」状态、也就是该软木塞孔洞无法包夹住螺旋插钉，则螺旋插钉便不容易将整个软木塞拔出；之后便唯有慢慢地将软木塞给挖掉一途，而这样方式更容易让碎屑给掉入瓶内。

虽然在市面上亦有一种呈「介」字形的双钢片的「夹式」拔除器者，以改善上述的螺旋插钉钻入软木塞时所造成碎屑问题，但此者在操作时乃有其技巧性，否则不但还是拔不掉之外、甚至有可能伤及自己，如此反而十分危险。

而另一种以将冷媒的灌入瓶内（如第90213927号）以利用具气压挤推作用的将软木塞在不受损坏情形下取出，堪称完美；然而此种方式由于以冷媒灌入瓶内，而冷媒瓶容量亦不是很大，因此使用没几次就用完了，则该冷媒瓶便得抛弃再换新，这样对常使用该产品的消费者而言相当耗经费、并不经济，且万一只将软木塞挤推到一段距离之后便没冷媒产生作用的话，虽还是可以用手或其它用具以为取出，但若不小心则容易软木塞给弄断掉，造成下半段的软木塞还是卡滞在瓶口中，以致还是要采用前传统的方法寻求处理；如此，原来会是认为较轻松的方法反而潜藏着更不方便的问题存在。

因此，申请人便积极地开发出本实用新型创作，并提出申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器，其结构简单，操作方便，能简便快速的进行脱离，且避免掉屑，大大改良脱离的效果。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器，由一推杆及扶握把结合弹簧圈、塞环与螺栓后组装于一唧筒内部中，于唧筒结合一止逆件及针管和针套；其特征在于：

所述推杆呈T字状，在推杆的杆身端末底部有一内螺孔，并在杆身端末侧边有一凹限位槽，所述推杆贯穿于所述扶握把中间位置的贯穿孔道，所述弹簧圈的一端部贴触于凹限位槽以形成定位，所述螺栓从塞环底下往上穿入塞环的中空孔洞后再予螺入推杆的杆身端末底部的内螺孔中进行定位；

所述扶握把呈T字状，其中间位置设有供推杆的杆身贯穿通过的贯穿孔道，其底端有一套塞，在套塞中设有一与唧筒的限位凹环相贴触的卡滞凸环，在卡滞凸环一旁并设有一剖沟以在组装弹簧圈时的供弹簧圈的另一端部置入以形成定位；

所述弹簧圈分别由两端分别钩置在唧筒的限位孔及推杆的凹限位槽中以使推杆在回复原位后能重复推压；

所述塞环为橡胶软性材质所制成的凹圆状，并在中心位置设有透空的所述中空孔洞以供螺栓穿入后再螺合于推杆的杆身端末底部的内螺孔中定位住；

所述唧筒为多节造型，在内部设有一供推杆与扶握把组装弹簧圈、塞环与螺栓后得以组装于内的中空空间，在中空空间上方的端口内壁有凸起的供扶握把置入时卡滞凸环得以扣入定位的限位凹环，在端口周旁设有组装弹簧圈时供弹簧圈的另一端部置入定位的限位孔，所述中空空间的底端面和底侧面各设有一内螺纹孔，所述两内螺纹孔与中空空间贯通，其中一内螺纹孔中螺设止逆件，另一内螺纹孔由一螺栓钮螺设封住；

所述止逆件呈十字状，其外表两端分别制有外螺纹以分别螺入唧筒的其中一内螺纹孔和针套，所述止逆件内为中空贯通的容置一组合件及呈尖锥状的堵塞体的中空孔，所述止逆件在底下结合针管，且针管的端末则有一供唧筒内部的空气导出至瓶体内的气孔；

所述组合件位在止逆件中间位置的中空孔上方，所述组合件设有的中空流道的狭隘处制成锥形状以使堵塞***在中空流道内；

所述堵塞体在上方表面为锥面，其下方身部圆径较组合件中空流道的口径略小，且堵塞体本身以具弹性的橡胶材质制成；

所述针套在上方设有内螺纹以螺入止逆件下端的外螺纹而使针管在尚未使用时而不致显露可见。

通过上述结构，本实用新型实现了如下技术效果：

1、藉由气压式拔除器的针管在置入瓶口并贯穿软木塞后，即可将唧筒内的空气推进入瓶体的软木塞与液体之间的空间位置，以致该空气遂逐渐地将位在瓶口中的软木塞给往瓶口外移动到完全脱离瓶口，俾完整地将整个软木塞给取出而不掉屑于瓶内，是达到简便、快速、不掉屑之操作效果。

2、藉由气压式拔除器的针管置入瓶口并贯穿软木塞后，以为由手持握的外力将推杆往下做推挤时，遂造成唧筒内的空气遂从针管端末的气孔进入瓶体的软木塞与液体之间的空间位置，遂造成被推入的空气遂形成一股往软木塞方向的上推作用力，如此使位在瓶口中的软木塞乃逐渐地往瓶口外移动，而非快速弹跳出，以免导致软木塞在脱离瓶口时因为具有其弹跳力道缘故、而造成意外状况发生。

其中，气压式拔除器以一呈T字状的推杆及扶握把所结合弹簧圈、塞环与螺栓后，再组装于一外观为多节造型的唧筒内部中，而唧筒底端面或是底侧面则再结合一止逆件暨针管所构成。

其中，推杆呈T字状，在推杆的杆身端末底部有一内螺孔，并在杆身端末侧边有一凹限位槽，如此推杆即可贯穿于扶握把中间位置的贯穿孔道，一方面供弹簧圈中的一端部贴触于凹限位槽以形成定位用，之后再由一螺栓先从塞环底下往上穿入中空孔洞后，再予螺入推杆的杆身端末底部的内螺孔中定位住。

其中，扶握把呈T字状，在中间位置设有一贯穿孔道、以供推杆的杆身贯穿通过，在底端则有一套塞，在套塞中设有一与唧筒限位凹环相贴触的卡滞凸环，在卡滞凸环一旁并设有一剖沟，以为在组装弹簧圈时的供弹簧圈一端部得以置入以形成定位用。

其中，藉由弹簧圈来助使推杆在回复原位后、以供再次地重复作推压作动实施。

其中，塞环为橡胶软性材质所制成凹圆状，并在中心位置为透空的中空孔洞，以供螺栓穿入后再螺合于推杆的杆身端末底部的内螺孔中定位住。

其中，在唧筒本身的外观为多节造型，在内部设有一中空空间，以供推杆与扶握把组装弹簧圈、塞环与螺栓后得以组装在中空空间，在中空空间上方的端口内壁有一呈凸起的限位凹环，以供扶握把在置入时其卡滞凸环得以扣入限位凹环中定位，在端口周旁设有一限位孔，以为在组装弹簧圈时的供弹簧圈一端部得以置入以形成定位用，而在中空空间的底端面或是底侧面则各设有一内螺纹孔，以为两内螺纹孔与中空空间为贯通，使在其中一内螺纹孔中得螺设一止逆件，另一则由一螺栓钮螺设封住。

其中，止逆件呈十字状，分别在外表两端制有外螺纹，以为分别螺入唧筒底端其中一内螺纹孔、针套，止逆件内为中空贯通的中空孔，以为容置一组合件及呈尖锥状的堵塞体，在底下结合一针管，在针管的端末则有一气孔，以为供唧筒内部的空气由此导出至瓶体内。

其中，位在止逆件中间位置的中空孔上方的组合件，在中空流道的狭隘处制成锥形状、以供堵塞体的锥面接触。

其中，位在组合件的中空流道中的堵塞体，在上方表面为锥面，使下方身部圆径较组合件中流道的口径略小些，如此可使推杆下推的唧筒内部空气得以推开止逆件内的堵塞体而供气给针管，当推杆不再施力供气时、则由反推的作用力来致使堵塞体回移至组合件的中空流道呈封闭。

其中，堵塞体以具弹性的橡胶材质制成，以为在推杆不再施力供气时、则由反推的作用力来致使堵塞体回移至组合件的中空流道呈封闭，再藉由本身所具弹性作用下，以确实地达到具密封的阻止泄气目的。

其中，在针套上方设有内螺纹，以为螺入止逆件下端的外螺纹，不致使针管在尚未使用时而显露可见、以免刺伤。

附图说明

图1：本实用新型的图示。

图1A：图1中唧筒的部分放大示意图。

图1B：图1中止逆件及针管的剖视图。

图1C：图1中针套的部分剖视图。

图1D：图1中杆身的部分示意图。

图2：本实用新型在组合后的图示（一）。

图3：本实用新型在组合后的图示（二）。

图4：本实用新型在组合后局部放大的剖视图。

图5：本实用新型在置入瓶体时的图示（一）。

图6：本实用新型在置入瓶体时的图示（二）。

图7：本实用新型的实施例图（一）。

图7A：图7中的部分放大示意图。

图8：本实用新型的实施例图（二）。

图8A：图8中的部分放大示意图。

图9：本实用新型另一形态的图示（一）。

图10：本实用新型另一形态的图示（二）。

具体实施方式

首先，敬请配合参阅如图1-图4所示及以下详细说明：本实用新型一种供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器，以一呈T字状的推杆1及扶握把2所结合弹簧圈3、塞环4与螺栓4A后，再组装于一唧筒5内部中（参见图1A），而唧筒5底端面或是底侧面则再结合一止逆件6及针管6A、针套9所构成（参见图1B、1C）；其中，推杆1呈T字状，在推杆1的杆身11端末底部有一内螺孔12，并在杆身11端末侧边有一凹限位槽13（参见图1D），如此推杆1即可贯穿于扶握把2中间位置的贯穿孔道21，一方面供弹簧圈3中的一端部31贴触于凹限位槽13以形成定位用，之后再由一螺栓4A先从塞环4底下往上穿入塞环4的中空孔洞41后，再予螺入推杆1的杆身11端末底部的内螺孔12中定位住；扶握把2呈T字状，在中间位置设有一贯穿孔道21、以供推杆1的杆身11贯穿通过，在底端则有一套塞22，在套塞22中设有一与唧筒5的限位凹环53相贴触的卡滞凸环23，在卡滞凸环23一旁并设有一剖沟24，以为在组装弹簧圈3时的供弹簧圈3的另一端部32得以置入以形成定位用；而弹簧圈3助使推杆1在回复原位后、以供再次地重复作推压作动实施；塞环4为橡胶软性材质所制成凹圆状，并在中心位置为透空的中空孔洞41，以供螺栓4A穿入后再螺合于推杆1的杆身11端末底部的内螺孔12中定位住。

而唧筒5本身的外观为多节造型，在内部设有一中空空间51，以供推杆1与扶握把2组装弹簧圈3、塞环4与螺栓4A后得以组装在中空空间51，在中空空间51上方的端口52内壁有一呈凸起的限位凹环53，以供扶握把2在置入时其卡滞凸环23得以扣入限位凹环53中定位，在端口52周旁设有一限位孔54，以为在组装弹簧圈3时的供弹簧圈3的另一端部32得以置入以形成定位用，而在中空空间51的底端面、底侧面则各设有一内螺纹孔55、56，两内螺纹孔55、56与中空空间51为贯通，使在其中一内螺纹孔55中得螺设一止逆件6，另一内螺纹孔56则由一螺栓钮5A螺设封住；再止逆件6呈十字状，分别在外表两端制有外螺纹61，以为分别螺入唧筒5底端其中一内螺纹孔55和针套9，止逆件6内为中空贯通的中空孔62，以为容置一组合件7及呈尖锥状的堵塞体8，在止逆件6的底下结合一针管6A，在针管6A的端末则有一气孔6A1，以为供唧筒5内部的空气A由此导出至瓶体B内；而位在止逆件6中间位置的中空孔62上方的组合件7，在中空流道71的狭隘处制成锥形状、以供堵塞体8的锥面81接触；而堵塞体8在上方表面为锥面81，使下方身部82圆径较组合件7中空流道71的口径略小些，如此可使推杆1下推的唧筒5内部空气A得以推开止逆件6内的堵塞体8而供气给针管6A，且堵塞体8本身以具弹性的橡胶材质制成，以为在推杆1不再施力供气时，则由堵塞体8受到反推的作用力来回移至组合件7的中空流道71呈封闭，以确实地达到具密封的阻止泄气目的；在针套9上方设有内螺纹91，以为螺入止逆件6下端的外螺纹61，不致使针管6A在尚未使用时而显露可见、以免刺伤。

以为前上所述的推杆1得置入扶握把2后，再将弹簧圈3、塞环4以为由螺栓4A定位后，再组装于一唧筒5内部的51中空空间，使其扶握把2的卡滞凸环23得以扣入限位凹环53中定位，并使弹簧圈3的另一端部32得以落入位在端口52旁的限位孔54，形成定位，另唧筒5底端面结合止逆件6暨针管6A，而底侧面的内螺纹孔55则由螺栓钮5A将的螺设封住，之后再由针套9螺套于针管6A中（如图2-图3）。

是将整个气压式拔除器的针管6A置入瓶体B中的软木塞C并贯穿，则使用者手掌的手指乃分别持握在扶握把2、推杆1，以为进行施力将推杆1往唧筒5推送的作动（如图5、图6）；之后则是先将推杆1往外拉出，以为外在的空气A从扶握把2的贯穿孔道21进入至唧筒5内部，由于塞环4为塑胶软性材质制成凹圆状缘故，因此塞环4在受推杆1往外拉移时、会微微地呈弯折现象，以致空气A便进入唧筒5内部的塞环4与止逆件6之间，在止逆件6以外、即在针管6A的空气则无法被吸入；待推杆1外拉至唧筒5最外端之后，即空气A亦完成填充动作，便可施力将推杆1往唧筒5推送，此时位在唧筒5内部的塞环4与止逆件6之间的空气A乃推开原先与组合件7中空流道71密贴止封的堵塞体8，亦即堵塞体8上方表面的锥面81乃脱离组合件7的中空流道71狭隘处位置，是空气A便可通过止逆件6而供气给针管6A，再由针管6A的气孔6A1进入瓶体B的软木塞C下方与液体D表面之间的空间（如图7、7A）。

当使用者若没有持续地施力来让唧筒5内的空气A进入针管6A时，此时堵塞体8便受到已进入瓶体内空气A2的反推作用力、导致回移至组合件7的中空流道71上方，再由堵塞体8上方表面的锥面81得以密贴住组合件7的中空流道71狭隘处位置形成封闭状，以确实地达到阻止泄气；且当推杆1往针管6A方向推送同时，由于弹簧圈3两端分别钩置在唧筒5的限位孔54上位及推杆1的凹限位槽13下位，因此在推杆1移动时、则弹簧圈3遂呈拉伸状态，待手掌松放时、则利用弹簧圈3的弹力特性而助使推杆1回复原位（如图8、8A），以为可重复作推压操作。

如此一来，经推杆1数次的操作后，导致软木塞C受到推送进来的空气A累积下、遂形成一股往软木塞C上推的压力作用，是软木塞C便逐渐地往瓶口外移动、直到整个软木塞C完全脱离瓶口。如此，藉由本实用新型操作下则不会产生碎屑掉入瓶内液体D情形。也由于以最容易取得、也是绝不会断缺的空气A为作动源，只要在操作当中便立即补充作动源，完全不需要担心哪个时候会在中途断缺作动源、而无法动作情形，甚至以一般的空气A为作动源者更不用有经费上的额外负担，较以冷媒方式的前昔式者更具经济效益。

此外，亦可将止逆件6暨针管6A改组装在唧筒5的底侧面的内螺纹孔56内，而底端面的内螺纹孔55则由螺栓钮5A将的螺设封住（如图9、图10）；以为同样地依前上操作方式进行来将软木塞C给取出。

Claims (1)

1.一种供瓶口软木塞脱离用的气压式拔除器，由一推杆及扶握把结合弹簧圈、塞环与螺栓后组装于一唧筒内部中，于唧筒结合一止逆件及针管和针套；其特征在于：

所述推杆呈T字状，在推杆的杆身端末底部有一内螺孔，并在杆身端末侧边有一凹限位槽，所述推杆贯穿于所述扶握把中间位置的贯穿孔道，所述弹簧圈的一端部贴触于凹限位槽以形成定位，所述螺栓从塞环底下往上穿入塞环的中空孔洞后再予螺入推杆的杆身端末底部的内螺孔中进行定位；

所述扶握把呈T字状，其中间位置设有供推杆的杆身贯穿通过的贯穿孔道，其底端有一套塞，在套塞中设有一与唧筒的限位凹环相贴触的卡滞凸环，在卡滞凸环一旁并设有一剖沟以在组装弹簧圈时的供弹簧圈的另一端部置入以形成定位；

所述弹簧圈分别由两端分别钩置在唧筒的限位孔及推杆的凹限位槽中以使推杆在回复原位后能重复推压；

所述塞环为橡胶软性材质所制成的凹圆状，并在中心位置设有透空的所述中空孔洞以供螺栓穿入后再螺合于推杆的杆身端末底部的内螺孔中定位住；

所述唧筒为多节造型，在内部设有一供推杆与扶握把组装弹簧圈、塞环与螺栓后得以组装于内的中空空间，在中空空间上方的端口内壁有凸起的供扶握把置入时卡滞凸环得以扣入定位的限位凹环，在端口周旁设有组装弹簧圈时供弹簧圈的另一端部置入定位的限位孔，所述中空空间的底端面和底侧面各设有一内螺纹孔，所述两内螺纹孔与中空空间贯通，其中一内螺纹孔中螺设止逆件，另一内螺纹孔由一螺栓钮螺设封住；

所述止逆件呈十字状，其外表两端分别制有外螺纹以分别螺入唧筒的其中一内螺纹孔和针套，所述止逆件内为中空贯通的容置一组合件及呈尖锥状的堵塞体的中空孔，所述止逆件在底下结合针管，且针管的端末则有一供唧筒内部的空气导出至瓶体内的气孔；

所述组合件位在止逆件中间位置的中空孔上方，所述组合件设有的中空流道的狭隘处制成锥形状以使堵塞***在中空流道内；

所述堵塞体在上方表面为锥面，其下方身部圆径较组合件中空流道的口径略小，且堵塞体本身以具弹性的橡胶材质制成；

所述针套在上方设有内螺纹以螺入止逆件下端的外螺纹而使针管在尚未使用时而不致显露可见。