CN203804117U - 一种冷镦机除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷镦机除油装置，属于冷镦机技术领域。一种冷镦机除油装置，其特征在于：所述冷镦机主体与输出工件的传送机构连接，所述传送机构的金属网输送带(2)下方固定设置长条形吸盘(3)，所述吸盘(3)上表面具有多个吸气孔，下表面与吸气管(4)连通，所述吸气管(4)与真空泵连接。本实用新型采用真空泵吸附的方式替代原有的空气压缩机吹扫，除油更彻底；吸盘的形状与大小与金属网输送带相适应，吸油效果更好，外观也较好；吸油管与真空泵之间设有油气分离器，分离油的同时对真空泵也具有保护作用。

Description

一种冷镦机除油装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机除油装置，属于冷镦机技术领域。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机在工作过程中，需要不断的添加润滑油，才能维持正常工作，现有的冷镦机，一般都配备润滑泵，固定在机器的侧面，润滑泵配备手柄，当润滑油不够的时候，拉动手柄，往机器中添加润滑油。

现有技术在冷镦完成后，输出的螺栓上都会有大量的润滑油，造成了很大的浪费，同时，也使从完成冷镦工序的螺栓十分油腻，不好处理。

现有技术也有采用吹扫，静置的方式对螺栓进行除油，例如，文献号为CN203209618U的实用新型专利公开了一种冷镦机，其采用的是空气压缩机吹扫的方式对螺栓部件进行除油，除油的效率较低，效果也不理想。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有技术在冷镦完成后，输出的螺栓上都会有大量的润滑油，造成了很大的浪费，同时，也使完成冷镦工序的螺栓十分油腻，不好处理，现有技术也有采用吹扫，静止的方式对螺栓进行除油，但是，除油的效率始终较低，效果也不理想。

本实用新型采取以下技术方案：

一种冷镦机除油装置，所述冷镦机主体与输出工件的传送机构连接，所述传送机构的金属网输送带2下方固定设置长条形吸盘3，所述吸盘3上表面具有多个吸气孔，下表面与吸气管4连通，所述吸气管4与真空泵连接。

进一步的，所述吸盘3呈长方形状，其宽度与金属网输送带2的宽度相同。

进一步的，所述真空泵前端还设有油气分离器，所述油气分离器与储油容器连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)采用真空泵吸附的方式替代原有的空气压缩机吹扫，除油更彻底。

2)吸盘的形状与大小与金属网输送带相适应，吸油效果更好，外观也较好。

3)吸油管与真空泵之间设有油气分离器，分离油的同时对真空泵也具有保护作用。

附图说明

图1是本实用新型冷镦机的外形示意图。

图2是本实用新型冷镦机除油装置的结构简图。

图3是本实用新型冷镦机除油装置的吸盘的俯视图。

图中，1.传送机构的驱动电机，2.金属网输送带，3.吸盘，4.吸油管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-3，一种冷镦机除油装置，所述冷镦机主体与输出工件的传送机构连接，所述传送机构的金属网输送带2下方固定设置长条形吸盘3，所述吸盘3上表面具有多个吸气孔，下表面与吸气管4连通，所述吸气管4与真空泵连接。使用时，开动真空泵，吸盘开始工作，油污从金属网输送带的网孔中落下，进入吸盘中，最终被真空泵抽吸除去。

所述吸盘3呈长方形状，其宽度与金属网输送带2的宽度相同。这样吸附效率高，外形也较美观。

所述真空泵前端还设有油气分离器，所述油气分离器与储油容器连接，油气分离器能很好的将油分离出来，同时对真空泵具有保护作用。

综上，本实用新型采用真空泵吸附的方式替代原有的空气压缩机吹扫，除油更彻底；吸盘的形状与大小与金属网输送带相适应，吸油效果更好，外观也较好；吸油管与真空泵之间设有油气分离器，分离油的同时对真空泵也具有保护作用。

Claims (3)

1.一种冷镦机除油装置，其特征在于：

所述冷镦机主体与输出工件的传送机构连接，所述传送机构的金属网输送带(2)下方固定设置长条形吸盘(3)，所述吸盘(3)上表面具有多个吸气孔，下表面与吸气管(4)连通，所述吸气管(4)与真空泵连接。

2.如权利要求1所述的冷镦机除油装置，其特征在于：所述吸盘(3)呈长方形状，其宽度与金属网输送带(2)的宽度相同。

3.如权利要求1所述的冷镦机除油装置，其特征在于：所述真空泵前端还设有油气分离器，所述油气分离器与储油容器连接。