CN203798564U - 一种径向滑动轴承测试***支撑结构 - Google Patents
一种径向滑动轴承测试***支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203798564U CN203798564U CN201420127638.7U CN201420127638U CN203798564U CN 203798564 U CN203798564 U CN 203798564U CN 201420127638 U CN201420127638 U CN 201420127638U CN 203798564 U CN203798564 U CN 203798564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- main body
- described main
- bush
- ing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种径向滑动轴承测试***支撑结构。现有的装置在对这类轴承参数进行检测时，准确度较差，而且结构复杂，使用不便。本实用新型其特征在于包括主体台架，所述的主体台架上设置主轴，所述的主轴依次穿过支撑轴承座、滚动轴承座、滑动轴承座并与位移传感器支座的配合，位移传感器支座上设置位移传感器；所述的主体台架上还设置主体机盖和油封端盖，主体台架、主体机盖和油封端盖构成密闭空腔，所述的主轴上打孔并安装传感器，滚动轴承座内设置测试轴承。本实用新型便于轴承检测，准确度高，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种径向滑动轴承测试***支撑结构，涉及为各类滑动轴承检测提高配套结构。
背景技术
随着工业生产设备日趋高速化、自动化和智能化，现代设备的结构越来越复杂。滑动轴承因其结构紧凑、承载能力强、抗震性好、运转精度高、工作平稳、噪声小、使用寿命长等特性，广泛应用于高速、重载、高精度中，是水轮机、发电机、电动机、工业泵、齿轮箱等装备的关键部件，对保证设备的正常安全运转起着至关重要的作用。现有的装置在对这类轴承参数进行检测时，准确度较差，而且结构复杂，使用不便。
发明内容
本实用新型专利的目的在于提供一种径向滑动轴承测试***支撑结构，便于轴承检测，准确度高，结构简单。
为此，本实用新型采取如下技术方案：一种径向滑动轴承测试***支撑结构，其特征在于包括主体台架，所述的主体台架上设置主轴，所述的主轴依次穿过支撑轴承座、滚动轴承座、滑动轴承座并与位移传感器支座的配合，位移传感器支座上设置位移传感器；所述的主体台架上还设置主体机盖和油封端盖，主体台架、主体机盖和油封端盖构成密闭空腔，所述的主轴上打孔并安装传感器，滚动轴承座内设置测试轴承。
本实用新型的主轴与测试轴承连接，测试轴承安装在滚动轴承座中，主轴与支撑轴承座内的滚动轴承配合，保证了测试轴承的同轴度，主轴上安装传感器用于测试油膜压力，当轴转动时就能获得连续的油膜压力分布。主轴与位移传感器支座的配合，使得位移传感器更好地检测轴心距。密闭空腔的设置使本装置内的核心结构避免与外界相干扰，保证测试结果的准确性。
所述滚动轴承座的下部通过加载力传递装置与液压缸的配合。液压缸对滚动轴承座径向施加压力，滚动轴承座将径向压力传递给检测轴承，实现对检测轴承加载负载。
所述的主体机盖上设置进油管孔，所述的主体台架上设置排油孔。进油管孔方便液压缸的进油，排油孔让内部产生的废油能够排除，简单方便。
所述的主体机盖上还设置传感器线孔。
所述的主体台架下还设置底座。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用液压缸加载负载，液压缸的力大，能平稳的加载负载，能够长时间的保压；本专利的核心结构的密封性能好，排除其他干扰因素，保证检测的真实性和有效性，同时保证了安全性和可靠性；本专利为检测提供了一个有效且方便的平台，一次安装成功无需变动结构，操作简单易懂；本实用新型还能及时有效的排除废弃物，减轻工作人员的负担。
附图说明
图1径向滑动轴承测试***支撑结构的示意图
图2测试轴承加载径向负载结构图
图3油膜压力的测量方式结构图
图中：1.主轴2.左油封端盖 3.主体机盖 4.支撑轴承座5.滚动轴承座6.进油管孔 7.滑动轴承座8.位移传感器支座 9.位移传感器 10.传感器接线孔11.右油封端盖 12.加载力传递装置 13.液压缸 14.主体台架 15.排油孔 16.底座。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本实用新型专利进行说明。
本实用新型的一种径向滑动轴承测试***支撑结构，包括主体台架14，主体台架14上设置主轴1，主轴1依次穿过支撑轴承座4、滚动轴承座5、滑动轴承座7并与位移传感器支座8的配合，位移传感器支座8上设置位移传感器9；主体台架14上还设置主体机盖3、左油封端盖3和右油封端盖11，主体台架14、主体机盖3和油封端盖构成密闭空腔，滚动轴承座5内设置测试轴承17。滚动轴承座5的下部通过加载力传递装置12与液压缸13的配合。主体机盖3上设置进油管孔6，主体台架14上设置排油孔15。主体机盖3上还设置传感器线孔10。主体台架14下还设置底座16。如图3所示主轴1上打孔并安装传感器。
本实用新型中油膜压力的测量方式采用的是在主轴上打孔安装传感器的方法来测试油膜压力，当轴转动时就能获得连续的油膜压力分布。液压缸推出力通过加载力传递装置和滚动轴承座的传递对测试轴承的径向加载负载；液压加载工作平稳，反应快、冲击小，能频繁启动和换向。主轴与位移传感器支座的配合，使得位移传感器更好地检测轴心距。密闭空腔的设置使本装置内的核心结构避免与外界相干扰，保证测试结果的准确性。
Claims (5)
1.一种径向滑动轴承测试***支撑结构，其特征在于包括主体台架，所述的主体台架上设置主轴，所述的主轴依次穿过支撑轴承座、滚动轴承座、滑动轴承座并与位移传感器支座的配合，位移传感器支座上设置位移传感器；所述的主体台架上还设置主体机盖和油封端盖，主体台架、主体机盖和油封端盖构成密闭空腔，所述的主轴上打孔并安装传感器，滚动轴承座内设置测试轴承。
2.根据权利要求1所述的一种径向滑动轴承测试***支撑结构，其特征在于所述滚动轴承座的下部通过加载力传递装置与液压缸的配合。
3.根据权利要求2所述的一种径向滑动轴承测试***支撑结构，其特征在于所述的主体机盖上设置进油管孔，所述的主体台架上设置排油孔。
4.根据权利要求3所述的一种径向滑动轴承测试***支撑结构，其特征在于所述的主体机盖上还设置传感器线孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种径向滑动轴承测试***支撑结构，其特征在于所述的主体台架下还设置底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420127638.7U CN203798564U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种径向滑动轴承测试***支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420127638.7U CN203798564U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种径向滑动轴承测试***支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203798564U true CN203798564U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51380769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420127638.7U Expired - Fee Related CN203798564U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种径向滑动轴承测试***支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203798564U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108152132A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-12 | 重庆长江轴承股份有限公司 | 深沟球轴承刚度检测装置 |
-
2014
- 2014-03-20 CN CN201420127638.7U patent/CN203798564U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108152132A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-12 | 重庆长江轴承股份有限公司 | 深沟球轴承刚度检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201130095Y (zh) | 径向滑动轴承试验台 | |
| CN102873528A (zh) | 轴承压装退卸机 | |
| CN102645303A (zh) | 复叠式宽范围力加载及测量装置 | |
| CN203798564U (zh) | 一种径向滑动轴承测试***支撑结构 | |
| CN102032988A (zh) | 一种液体动压推力轴承动刚度的解耦测量方法 | |
| CN201903307U (zh) | 一种风力发电机轴承游隙测量装置 | |
| CN202916084U (zh) | 旋转机械轴向加载装置 | |
| CN105021400B (zh) | 用于船舶推进轴系试验台的带有液压加载装置的中间轴承 | |
| CN104236912B (zh) | 带座外球面轴承疲劳寿命试验机 | |
| CN203929765U (zh) | 油膜可靠性试验装置 | |
| CN108036707A (zh) | 立式水轮发电机组负荷机架挠度测量方法 | |
| CN201575907U (zh) | 一种直升机自动倾斜器薄壁轴承检测分析装置 | |
| CN202825170U (zh) | 轴承压装退卸机 | |
| CN102721503A (zh) | 一种滑动轴承动态油膜压力分布实时测量方法 | |
| CN201215240Y (zh) | 全静压轴承润滑站 | |
| CN203738782U (zh) | 一种防侧翻工业机器人下臂单元 | |
| CN207526741U (zh) | 一种轴流风扇主动噪声控制装置 | |
| CN203705387U (zh) | 一种油质检测传感器 | |
| CN205879534U (zh) | 一种滚动轴承强化寿命试验机 | |
| CN204679279U (zh) | 一种轴承强度检测装置 | |
| CN203274714U (zh) | 矿用液压支架顶板动态检测仪 | |
| CN203287195U (zh) | 高承载止推轴承试验台 | |
| CN204008356U (zh) | 一种耐磨性能检测装置 | |
| CN201803682U (zh) | 圆柱螺旋弹簧圆柱形偏差检具 | |
| CN207300519U (zh) | 一种轴承检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140827 Termination date: 20150320 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |