CN203796985U - 面积差补偿密封插装阀 - Google Patents
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Abstract
一种面积差补偿密封插装阀。解决了现有插装阀在控制口处密封不可靠的问题。它包括阀座，所述的阀座内套设有阀芯，所述的阀座上设有阀盖，阀座的外壁与阀盖的内壁相贴合，所述的阀盖与阀座轴向滑移配合并且径向密封配合，所述的阀盖端面上设有密封槽，所述的密封槽内设有密封件。本实用新型的有益效果是，设置了阀盖，使得阀盖能与阀座沿其中心线滑移，从而保证在介质流入口流入介质时，阀盖能被顶开，通过阀盖被顶起形成的阀盖端面以及密封件形成双重密封，介质压力越高，端面密效果就越好。同时由于介质压力的存在，密封件不用高于阀盖的端面，避免了密封件的磨损，使得本实用新型密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二通插装阀，具体涉及一种面积差补偿密封插装阀。
背景技术
插装阀与普通液压控制阀有所不同，它的通流量可达到10000L/min,通径可达200～250mm。插装阀具有阀芯结构简单，动作灵敏等优点。它的功能比较单一，主要实现油路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对***油液方向、压力和流量的控制。通常现有的插装阀组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成，通常设有两个主油口A 和B、一个控制口C 。现有的阀套结构简单为一体式结构，所述的阀芯设于阀套内，为了使现有的插装阀具有良好的端面密封效果（阀套在控制盖板处的密封），则要求阀套的高度和安装插装阀的阀孔体深度一样，这样对产品的加工精度要求很高，使得产品的生产成本大大增加。在工作过程中，主进油口进油时，控制口C的压力很大，会使***阀体内的阀套在控制口C处的密封圈失效，现有的插装阀为了解决这个问题，常常是在控制口C处密封圈外部增加垫片避免密封圈的磨损挤坏失效，但是仍然存在密封效果差的缺点。
发明内容
为解决背景技术中现有插装阀在控制口处密封不可靠的问题，本实用新型提供一种面积差补偿密封插装阀。
本实用新型的技术方案是：一种面积差补偿密封插装阀，包括阀座，所述的阀座内套设有阀芯，所述的阀芯内设有弹簧，所述的阀座上设有介质流入口和介质流出口，所述的阀芯具有使介质流入口、介质流出口相连通的第一位置和使介质流入口、介质流出口相隔开的第二位置，所述的阀座上设有阀盖，所述阀座的端部与阀盖相抵，所述的阀盖与阀座轴向滑移配合并且径向密封配合，所述的阀盖端面上设有密封槽，所述的密封槽内设有密封件。
作为本实用新型的一种改进，所述的阀座的外壁在与阀盖内壁相贴合处设有多层密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述的密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述的第一密封圈有两层，所述的第二密封圈设于两层第一密封圈之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封槽大圆的直径小于阀座外壁的直径。
作为本实用新型的进一步改进，所述的密封槽内设有弹性垫圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述的弹性垫圈为聚四氟乙烯挡圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述的阀座与阀盖为分体式结构，所述的阀盖套设于阀座上，所述阀座的外壁与阀盖的内壁相贴合。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀盖的外壁上设有密封环。
本实用新型的有益效果是，设置了阀盖，使得阀盖能与阀座沿其中心线滑移，从而保证在介质流入口流入介质时，阀盖能被顶开，通过阀盖被顶起形成的阀盖端面以及密封件形成双重密封，介质压力越高，端面密效果就越好。同时由于介质压力的存在，密封件不用高于阀盖的端面，避免了密封件的磨损，使得本实用新型密封效果好。而且本实用新型还具有结构简单、生产装配方便、加工精度要求低、生产成本低等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例液压原理图。
图中，1、阀座；11、介质流入口；12、介质流出口；2、阀芯；3、弹簧；4、阀盖；41、密封槽；42、密封件；43、弹性垫圈；5、密封圈；51、第一密封圈；52、第二密封圈；6、密封环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种面积差补偿密封插装阀，包括阀座1，所述的阀座1内套设有阀芯2，所述的阀芯2内设有弹簧3，所述的阀座1上设有介质流入口11和介质流出口12，所述的阀芯2具有使介质流入口11、介质流出口12相连通的第一位置和使介质流入口11、介质流出口12相隔开的第二位置，所述的阀座1上设有阀盖4，具体的说，所述的阀座1与阀盖4为分体式结构，所述的阀盖4套设于阀座1上，所述阀座1的外壁与阀盖4的内壁相贴合。所述的弹簧一端与阀芯相抵，另一端与阀盖相抵。所述阀座1的端部与阀盖4相抵，所述的阀盖4与阀座1轴向滑移配合并且径向密封配合，所述的阀盖4端面上设有密封槽41，所述的密封槽41内设有密封件42，所述的密封槽41内设有弹性垫圈43。更具体的说，所述的弹性垫圈43为聚四氟乙烯挡圈。所述密封槽41大圆的直径小于阀座1外壁的直径，具体的说，密封槽的大圆直径是指环形密封槽直径较大处的密封槽直径，阀座外壁的直径是指阀座的外壁与其中心轴线的距离形成的直径。附图2中，A口为介质流入口，B口为介质流出口，C口为控制口，控制口设于阀盖上，阀芯上设有与阀盖上控制口相连通的通孔。本实用新型的有益效果是，设置了阀盖，使得阀盖能与阀座沿其中心线滑移，从而保证在介质流入口流入介质时，保证控制腔（阀芯2内的腔体，图中未标出）有介质，阀盖能被顶开，通过阀盖被顶起形成的阀盖端面以及密封件形成双重密封，具体的说，阀盖与控制盖板（控制盖板为现有技术,图中未给出）相贴合，形成可靠的端面密封；所述密封槽41大圆的直径小于阀座1外壁的直径，保证了阀盖被顶开后阀盖靠近阀座端的面积大于阀盖密封件所在端的密封件形成的面积，从而保证了阀盖靠近阀座端压力高于阀盖密封件所在端的压力。由于面积差的存在，介质压力越高，阀盖与控制盖板贴合越好，端面密效果就越好。同时由于介质压力的存在，不用要求阀套的高度和安装插装阀的阀孔体深度一样，阀套的高度只需略小于安装插装阀的阀孔体深度，避免了密封件的磨损。而且本实用新型还具有结构简单、生产装配方便、加工精度要求低、生产成本低等优点。
所述的阀座1的外壁在与阀盖4内壁相贴合处设有多层密封圈5。具体的说，所述的密封圈5包括第一密封圈51和第二密封圈52，所述的第一密封圈51有两层，所述的第二密封圈52设于两层第一密封圈51之间。这样的结构避免介质从阀盖与阀座密封处泄露，保证了产品的密封性能。第一密封圈和第二密封圈的设置使得产品的密封性能进一步提升。
所述阀盖4的外壁上设有密封环6。这样的结构避免介质流出口的介质从阀盖处泄露，进一步提升了产品的密封性能。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种面积差补偿密封插装阀，包括阀座（1），所述的阀座（1）内套设有阀芯（2），所述的阀芯（2）内设有弹簧（3），其特征在于:所述的阀座（1）上设有介质流入口（11）和介质流出口（12），所述的阀芯（2）具有使介质流入口（11）、介质流出口（12）相连通的第一位置和使介质流入口（11）、介质流出口（12）相隔开的第二位置，所述的阀座（1）上设有阀盖（4），所述阀座（1）的端部与阀盖（4）相抵，所述的阀盖（4）与阀座（1）轴向滑移配合并且径向密封配合，所述的阀盖（4）端面上设有密封槽（41），所述的密封槽（41）内设有密封件（42）。
2.根据权利要求1所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述的阀座（1）的外壁在与阀盖（4）内壁相贴合处设有多层密封圈（5）。
3.根据权利要求2所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述的密封圈（5）包括第一密封圈（51）和第二密封圈（52），所述的第一密封圈（51）有两层，所述的第二密封圈（52）设于两层第一密封圈（51）之间。
4.根据权利要求1所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述密封槽（41）大圆的直径小于阀座（1）外壁的直径。
5.根据权利要求1所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述的密封槽（41）内设有弹性垫圈（43）。
6.根据权利要求5所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述的弹性垫圈（43）为聚四氟乙烯挡圈。
7.根据权利要求1所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述的阀座（1）与阀盖（4）为分体式结构，所述的阀盖（4）套设于阀座（1）上，所述阀座（1）的外壁与阀盖（4）的内壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的面积差补偿密封插装阀，其特征在于所述阀盖（4）的外壁上设有密封环（6）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109555742A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-02 | 攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司 | 液压油缸中插装阀的快速维修方法 |
| CN109779995A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-21 | 鼎斯（上海）液压科技有限公司 | 液压插装阀 |
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