CN203796646U - 一种联体压缩箱液压集成阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种联体压缩箱液压集成阀组，包括锻钢阀体、进油口、回油口、油口A1、油口B1、油口A2、油口B2、测压接头、电磁阀、平衡阀、液控阀F9、单向阀、溢流阀和高压过滤器F4，除了电磁阀F1和高压过滤器F4采用板式连接,其余各元件和零件均采用螺纹插装式连接。本实用新型提供的一种联体压缩箱液压集成阀组,通过改变连接关系和安装方式，能够在很小的空间内容纳液压件集成，紧凑实用、减少换向冲击、可靠性高，零泄漏且维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩垃圾技术领域，尤其涉及一种联体压缩箱液压集成阀组。
背景技术
随着联体垃圾压缩箱在环卫领域的大规模应用，越来越多的问题逐渐暴露出来。目前国内的联体垃圾压缩箱液压阀组，大多采用板式结构、叠加式阀、外形尺寸大、易漏油和渗油。差动采用电控程序来实现，差动阀动作频繁，耐污染性能较差，易卡死及出现故障，影响垃圾正常收运。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种联体压缩箱液压集成阀组,能够在很小的空间内容纳液压件集成，可靠性高，零泄漏且维修方便。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术手段：一种联体压缩箱液压集成阀组，包括锻钢阀体、进油口、回油口、油口A1、油口B1、油口A2、油口B2、测压接头、电磁阀、平衡阀、液控阀F9、单向阀、溢流阀和高压过滤器F4，其特征在于：所述电磁阀包括电磁阀F1、电磁阀F2和电磁阀F3，均包括A、B、P、T四个油口；所述单向阀包括单向阀F10、单向阀F12和单向阀F13，所述溢流阀包括溢流阀F7和溢流阀F8，所述溢流阀F7位于所述单向阀F12正向出口与电磁阀F1的T口之间，作为主溢流阀，限制整个阀组压力；所述溢流阀F8位于所述单向阀F10的②口与电磁阀F2的A口之间，作为分路溢流阀，限制所述电磁阀F3的P口压力；除了电磁阀F1和高压过滤器F4采用板式连接,其余各元件和零件均采用螺纹插装式连接。
进一步的，所述进油口通过单向阀F12与溢流阀F7的①口相连；所述单向阀F12、高压过滤器F4与电磁阀F2的P口依次相连；所述电磁阀F2的B口与所述电磁阀F1的P口相连；所述电磁阀F1的A口与所述平衡阀F5的②口、液控阀F6的③口相连；所述电磁阀F1的B口与所述平衡阀F5的③口、油口A1、液控阀F6的②口相连；所述平衡阀F5的①口和油口B1、液控阀F6的①口相连；所述电磁阀F2的A口与所述溢流阀F8的①口及电磁阀F3的P口相连；所述电磁阀F3的T口与单向阀F10的①口相连；所述单向阀F10的②口与溢流阀F8的②口、电磁阀F2的T口、溢流阀F7的②口、电磁阀F1的T口相连；所述电磁阀F3的A口与所述液控阀F9的②口相连，所述电磁阀F3的B口与所述液控阀F9的③口相连；所述液控阀F9的①口连接油口A2，所述液控阀F9的④口连接油口B2。
进一步的，所述单向阀F12与溢流阀F7的①口之间安装有压力传感器F11。
进一步的，还包括油口T1，所述油口T1连接单向阀F13。
进一步的，所述高压过滤器F4内安装有堵塞报警装置。
进一步的，所述电磁阀F1采用06通径三位四通阀，安装在液压集成阀组上部。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种联体压缩箱液压集成阀组,通过改变连接关系和安装方式，能够在很小的空间内容纳液压件集成，紧凑实用、减少换向冲击、可靠性高，零泄漏且维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
参照图1所示，本实用新型提供的一种联体压缩箱液压集成阀组，包括锻钢阀体、进油口、回油口、油口A1、油口B1、油口A2、油口B2、测压接头、电磁阀、平衡阀、液控阀F9、单向阀、溢流阀和高压过滤器F4。电磁阀包括电磁阀F1、电磁阀F2和电磁阀F3，均包括A、B、P、T四个油口。单向阀包括单向阀F10、单向阀F12和单向阀F13，溢流阀包括溢流阀F7和溢流阀F8。溢流阀F7位于所述单向阀F12正向出口与电磁阀F1的T口之间，作为主溢流阀，限制整个阀组压力；所述溢流阀F8位于所述单向阀F10的②口与电磁阀F2的A口之间，作为分路溢流阀，限制所述电磁阀F3的P口压力；除了电磁阀F1和高压过滤器F4采用板式连接,其余各元件和零件均采用螺纹插装式连接。
作为更好的实施方式，所述进油口通过单向阀F12与溢流阀F7的①口相连；所述单向阀F12、高压过滤器F4与电磁阀F2的P口依次相连；所述电磁阀F2的B口与所述电磁阀F1的P口相连；所述电磁阀F1的A口与所述平衡阀F5的②口、液控阀F6的③口相连；所述电磁阀F1的B口与所述平衡阀F5的③口、油口A1、液控阀F6的②口相连；所述平衡阀F5的①口和油口B1、液控阀F6的①口相连；所述电磁阀F2的A口与所述溢流阀F8的①口及电磁阀F3的P口相连；所述电磁阀F3的T口与单向阀F10的①口相连；所述单向阀F10的②口与溢流阀F8的②口、电磁阀F2的T口、溢流阀F7的②口、电磁阀F1的T口相连；所述电磁阀F3的A口与所述液控阀F9的②口相连，所述电磁阀F3的B口与所述液控阀F9的③口相连；所述液控阀F9的①口连接油口A2，所述液控阀F9的④口连接油口B2。
作为更好的实施方式，所述单向阀F12与溢流阀F7的I口之间安装有压力传感器F11。
作为更好的实施方式，还包括油口T1，所述油口T1连接单向阀F13。
作为更好的实施方式，所述高压过滤器F4内安装有堵塞报警装置。
为了方便维修，作为更好的实施方式，所述电磁阀F1采用06通径三位四通阀，安装在液压集成阀组上部。
工作过程：
***压力油进入所述集成阀组进油P口，再通过所述***式单向阀F12后，由所述溢流阀F7限制压力，由所述压力传感器F11检测实时压力，必要时M口所述测压接头连接压力表后可检测压力。压力油经过所述F12单向阀后再经由所述高压过滤器F4过滤后进入到所述电磁阀F2的P口。电磁阀F2的B口与所述电磁阀F1的P口相连，所述电磁阀F1的A口与所述平衡阀F5的②口、液控阀F6的③口相连，所述电磁阀F1的B口与所述平衡阀F5的③口、A1口、液控阀F6的②口相连。所述平衡阀F5的①口和B1口、液控阀F6的①口相连。所述电磁阀F2的A口与所述溢流阀F8的①口及电磁阀F3的P口相连。所述电磁阀F3的T口与螺纹插装单向阀F10的①口相连。F10的②口与F8②口、F2的①口、T1口、T口、F7的②口、F1的T口相连。所述电磁阀F3的A口与所述液压锁F9的②口，所述电磁阀F3的B口与所述液压锁F9的③口连接。所述液压锁F9的①口连接A2油口，④口连接B2油口。所述集成阀组的T口通过管路外接冷却后回油箱。所述集成阀组的T1油口接所述管式单向阀F13，F13作为限压阀使用，限制回油管路压力，保护T回路下游冷却器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种联体压缩箱液压集成阀组，包括锻钢阀体、进油口、回油口、油口A1、油口B1、油口A2、油口B2、测压接头、电磁阀、平衡阀、液控阀、单向阀、溢流阀和高压过滤器F4，其特征在于：所述电磁阀包括电磁阀F1、电磁阀F2和电磁阀F3，均包括A、B、P、T四个油口；所述单向阀包括单向阀F10、单向阀F12和单向阀F13，所述溢流阀包括溢流阀F7和溢流阀F8，所述溢流阀F7位于所述单向阀F12正向出口与电磁阀F1的T口之间，作为主溢流阀，限制整个阀组压力；所述溢流阀F8位于所述单向阀F10的②口与电磁阀F2的A口之间，作为分路溢流阀，限制所述电磁阀F3的P口压力；除了电磁阀F1和高压过滤器F4采用板式连接,其余各元件和零件均采用螺纹插装式连接。
2.根据权利要求1所述的一种联体压缩箱液压集成阀组，其特征在于：所述进油口通过单向阀F12与溢流阀F7的①口相连；所述单向阀F12、高压过滤器F4与电磁阀F2的P口依次相连；所述电磁阀F2的B口与所述电磁阀F1的P口相连；所述电磁阀F1的A口与所述平衡阀F5的②口、液控阀F6的③口相连；所述电磁阀F1的B口与所述平衡阀F5的③口、油口A1、液控阀F6的②口相连；所述平衡阀F5的①口和油口B1、液控阀F6的①口相连；所述电磁阀F2的A口与所述溢流阀F8的①口及电磁阀F3的P口相连；所述电磁阀F3的T口与单向阀F10的①口相连；所述单向阀F10的②口与溢流阀F8的②口、电磁阀F2的T口、溢流阀F7的②口、电磁阀F1的T口相连；所述电磁阀F3的A口与所述液控阀F9的②口相连，所述电磁阀F3的B口与所述液控阀F9的③口相连；所述液控阀F9的①口连接油口A2，所述液控阀F9的④口连接油口B2。
3.根据权利要求2所述的一种联体压缩箱液压集成阀组，其特征在于：所述单向阀F12与溢流阀F7的①口之间安装有压力传感器F11。
4.根据权利要求2所述的一种联体压缩箱液压集成阀组，其特征在于：还包括油口T1，所述油口T1连接单向阀F13。
5.根据权利要求2所述的一种联体压缩箱液压集成阀组，其特征在于：所述高压过滤器F4内安装有堵塞报警装置。
6.根据权利要求2所述的一种联体压缩箱液压集成阀组，其特征在于：所述电磁阀F1采用06通径三位四通阀，安装在液压集成阀组上部。
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| CN201420224784.1U CN203796646U (zh) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | 一种联体压缩箱液压集成阀组 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104373409A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-25 | 宁夏嘉翔自控技术有限公司 | 一种冶金行业的压球***的自动控制***的液压集成块 |
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2014
- 2014-05-05 CN CN201420224784.1U patent/CN203796646U/zh not_active Expired - Fee Related
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