CN203795673U - 钢铝结合半隐框幕墙*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢铝结合半隐框幕墙***，所述幕墙***包括钢管立杆、铝合金横梁、外包铝合金型材、连接角钢以及玻璃面板，所述钢管立杆与连接角钢固定连接；铝合金转接件与钢管立杆固定连接；铝合金横梁与连接角钢固定连接，玻璃面板通过铝合金压板、副框与铝合金横梁和铝合金转接件固定连接，铝合金压板以铝合金外盖板封盖。本实用新型结构简单，表面平整美观，易于加工维护，可实现大跨度，便于运输，且更为安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别是一种钢铝结合半隐框幕墙***，其主要应用于具有大跨度的建筑的外立面围护结构上。
背景技术
目前的大跨度的幕墙以全玻璃幕墙为主，其主要结构是面板玻璃通过后侧的玻璃肋加强玻璃缝位置强度，如中国专利CN103184777A公开了一种玻璃肋幕墙***，包括玻璃肋，还包括纵向悬挂连接件和横向托件，所述玻璃肋的上端通过上转接件悬挂在上方主体结构上，其下端插设在固于下方主体结构上的下转接件嵌槽中且与嵌槽的槽底留有间隙；所述纵向悬挂连接件沿着或者平行于玻璃面板的纵向接缝方向延伸，其上端固定于所述上方主体结构上，所述横向托件嵌设在构成幕墙的玻璃面板的横向接缝中，其与所述纵向悬挂连接件固连或直接在玻璃肋宽度方向的侧面上固定。该现有技术能够满足大跨度的建筑的外立面围护幕墙***设计，玻璃肋在车间加工并在车间进行组装。
然而，该现有技术在实际使用中存在以下问题：本领域的技术人员均知，玻璃肋幕墙***中的单块玻璃高度较高，这给其运输和现场安装带来困难，在运输和现场安装时易出现损坏；单块玻璃高度较高，从而导致挠度大，容易出现玻璃面板的表面不平整，另外，大块的玻璃导致开窗时难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的玻璃肋幕墙***存在单块玻璃高度较高，运输、安装困难，而且难以实现开门窗，挠度大，表面易出现不平整的问题，从而提供一种单块玻璃板块较小，运输、安装难度小，开门窗容易，且挠度小，表面不会出现不平整的钢铝结合半隐框幕墙***。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种钢铝结合半隐框幕墙***，所述幕墙***包括钢管立杆、铝合金横梁、外包铝合金型材、连接角钢以及玻璃面板，所述钢管立杆与所述连接角钢固定连接；铝合金转接件与所述钢管立杆固定连接；所述铝合金横梁与所述连接角钢固定连接，所述玻璃面板与所述铝合金横梁和所述铝合金转接件固定连接。
上述的钢铝结合半隐框幕墙***中，所述钢管立杆与所述连接角钢通过焊接结构固定连接。
上述的钢铝结合半隐框幕墙***中，所述铝合金横梁与所述连接角钢通过螺栓连接结构固定连接，采用的螺栓为不锈钢螺栓。
上述的钢铝结合半隐框幕墙***中，所述玻璃面板通过铝合金内压板、第一副框与所述铝合金横梁和所述铝合金转接件固定连接，所述铝合金内压板以铝合金外盖板封盖。
上述的钢铝结合半隐框幕墙***中，所述玻璃面板和所述铝合金内压板之间固定设置橡皮条。
上述的钢铝结合半隐框幕墙***中，所述幕墙***还包括设置在玻璃面板横向分格缝内的角铝，所述铝合金转接件和所述角铝分别通过自攻自钻螺钉以及自攻螺钉与钢管立杆和所述铝合金横梁固定连接。
上述的钢铝结合半隐框幕墙***中，所述玻璃面板为中空的钢化玻璃。
本实用新型的钢铝结合半隐框幕墙***与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型的钢铝结合半隐框幕墙***，包括钢管立杆、铝合金横梁、外包铝合金型材、连接角钢等形成的钢管龙骨结构，通过采用有钢管龙骨结构的玻璃幕墙，其钢管立杆强度高，从而整体结构更稳定，而通过上述钢管龙骨结构的设计，使得本实用新型的玻璃幕墙开门窗更为简单，而且本实用新型的玻璃板块较小，从而挠度也小，所以不会出现表面不平整的现象；另外，本实用新型的钢铝结合半隐框幕墙***，结构轻巧，加工方便，运输、安装也不存在困难，并且后期维护也比较方便。
2.本实用新型的钢铝结合半隐框幕墙***，所述玻璃面板通过铝合金内压板、副框与所述铝合金横梁和所述铝合金转接件固定连接，所述铝合金内压板以铝合金外盖板封盖，通过铝合金盖板的设计，不仅进一步增强了结构稳定性，而且使外观美观，有利于市场推广。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的钢铝结合半隐框幕墙***优选实施例的横向剖面结构示意图；
图2为本实用新型的钢铝结合半隐框幕墙***优选实施例的横向剖面结构示意图。
附图标记说明：1-钢管立杆、2-铝合金横梁、3-外包铝合金型材、4-玻璃面板、5-铝合金内压板、6-铝合金外盖板、7-铝合金转接件、8-连接角钢、9-盘头机制螺钉、10-铝合金横梁盖板、11-硅酮结构胶&双面胶条、12-第一副框、13-硅酮密封胶&泡沫条、14-角铝、15-第二副框。
具体实施方式
如图1-2，示出了本实用新型钢铝结合半隐框幕墙***的优选实施例，所述幕墙***包括：钢管立杆1、铝合金横梁2、外包铝合金型材3、连接角钢8、玻璃面板4以及铝合金转接件7。
其中，所述钢管立杆1与所述连接角钢8固定连接，铝合金转接件7与所述钢管立杆1固定连接，所述铝合金横梁2与所述连接角钢8固定连接，所述玻璃面板4与所述铝合金横梁2和所述铝合金转接件7固定连接。
采用由所述钢管立杆1、铝合金横梁2、外包铝合金型材3、连接角钢8等形成的钢管龙骨结构的玻璃幕墙，其钢管立杆1强度高，从而使得玻璃幕墙整体结构更稳定，而通过上述钢管龙骨结构的设计，使得本实施例的玻璃幕墙开门窗更为简单，而且本实施例的玻璃板块较小，从而挠度也小，所以不会出现表面不平整的现象；另外，本实施例的钢铝结合半隐框幕墙***，结构轻巧，加工方便，运输、安装也不存在困难，并且后期维护也比较方便。
在本实施例中，钢管立杆1优选为镀锌钢管，连接角钢8优选为连接角钢，玻璃面板4优选为中空钢化玻璃4。
如图1-2所示，本实施例的钢铝结合半隐框幕墙***还包括铝合金内压板5、铝合金外盖板6、盘头机制螺钉9、铝合金横梁盖板10、硅酮结构胶&双面胶条11、第一副框12、硅酮密封胶&泡沫条13、角铝14、第二副框15。
其中，铝合金横梁2通过连接角钢8以及盘头机制螺钉9与外包铝合金型材3固定连接，铝合金转接件7和角铝14分别通过自攻自钻螺钉以及自攻螺钉与钢管立杆1和铝合金横梁2固定连接；玻璃面板4通过铝合金内压板5、第一副框12、第二副框15与铝合金横梁2和钢管立杆1固定连接，铝合金内压板5以铝合金外盖板6封盖。通过铝合金外盖板的设计，不仅进一步增强了结构稳定性，而且使外观美观，有利于市场推广。
在本实施例中，第一副框12和第二副框15优选为铝合金副框。
进一步地，所述玻璃面板4和所述铝合金内压板5之间固定设置橡皮条。
以下结合附图描述本实施例的钢铝结合半隐框幕墙***的安装过程：
如图1-2所示，首先把钢管立杆1通过电焊与连接角钢8固定连接，再以自攻自钻螺钉将外包铝合金型材3与钢管立杆1固定连接，然后采用盘头机制螺钉9将铝合金横梁2与连接角钢8固定连接，再将铝合金转接件7和角铝14分别通过自攻自钻螺钉以及自攻螺钉固定于钢管立杆1和铝合金横梁2上。其后将中空钢化玻璃与第一铝合金副框12、第二铝合金副框15、硅酮结构胶&双面胶条11进行浇框工艺，通过角铝14挂于铝合金横梁2上，再将玻璃面板4通过铝合金内压板5固定在铝合金转接件7上。最后采用铝合金外盖板6封盖铝合金内压板5，横向分格缝采用硅酮密封胶&泡沫条13密封，完成安装。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述幕墙***包括钢管立杆（1）、铝合金横梁（2）、外包铝合金型材（3）、连接角钢（8）以及玻璃面板（4），所述钢管立杆（1）与所述连接角钢（8）固定连接；铝合金转接件（7）与所述钢管立杆（1）固定连接；所述铝合金横梁（2）与所述连接角钢（8）固定连接，所述玻璃面板（4）与所述铝合金横梁（2）和所述铝合金转接件（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述钢管立杆（1）与所述连接角钢（8）通过焊接结构固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述铝合金横梁（2）与所述连接角钢（8）通过螺栓连接结构固定连接，采用的螺栓为不锈钢螺栓。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述玻璃面板（4）通过铝合金内压板（5）、第一副框（12）、第二副框（15）与所述铝合金横梁（2）和所述铝合金转接件（7）固定连接，所述铝合金内压板（5）以铝合金外盖板（6）封盖。
5.根据权利要求4所述的钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述玻璃面板（4）和所述铝合金内压板（5）之间固定设置橡皮条。
6.根据权利要求5所述的钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述幕墙***还包括设置在玻璃面板横向分格缝内的角铝（14），所述铝合金转接件（7）和所述角铝（14）分别通过自攻自钻螺钉以及自攻螺钉与钢管立杆（1）和所述铝合金横梁（2）固定连接。
7.根据权利要求6所述的钢铝结合半隐框幕墙***，其特征在于，所述玻璃面板（4）为中空的钢化玻璃。
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