CN203792777U - 一种压力机双联阀安全控制*** - Google Patents
一种压力机双联阀安全控制*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了压力机领域内的一种压力机双联阀安全控制***,包括双联阀控制回路和控制电路,所述双联阀控制回路包括依次串联在一起的保护继电器常闭触电、第三中间继电器常开触点、按钮开关以及并联在一起的第一中间继电器常开触点、第二中间继电器常开触点;所述控制电路包括PLC控制电路和刹车控制电路,所述PLC控制电路包括连接在PLC信号输出端上的第一中间继电器、第二中间继电器以及保护继电器,所述刹车控制电路包括连接在电子凸轮控制器上的第三中间继电器,本实用新型提高了压力机的安全性能,消除了安全隐患,可用于双联阀压力机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机,特别涉及一种压力机双联阀控制***。
背景技术
现有技术中的双联阀安全控制***如图6-8所示,包括双联阀控制回路(见图6)和控制电路,所述双联阀控制回路包括串联在一起的保护继电器常闭触电KA5-1、第二中间继电器常开触点KA2-1、按钮开关SB3以及刹车电路,所述刹车电路包括并联在一起的第一中间继电器常开触点KA1-1和第三中间继电器常开触点KA3-1;所述控制电路包括PLC控制电路(见图7)和刹车控制电路(图8),所述PLC控制电路包括连接在PLC信号输出端上的第二中间继电器KA2和保护继电器KA5,所述刹车控制电路包括连接在电子凸轮控制器上的第一中间继电器KA1和第三中间继电器KA3。
当压力机需要工作时,第一中间继电器KA1和第三中间继电器KA3为电子凸轮刹车信号,正常通电,第一中继电器KA1和第三中间继电器KA3线圈得电工作,使得第一中间继电器常开触点KA-1和第三中间继电器常开触点KA3-1闭合,保护继电器常开触点KA5-1闭合,当压力机工作时,可编程控制器PLC控制第二中间继电器KA2得电,第二中间继电器常开触点KA2-1闭合,双联阀得电,压力机滑块开始工作。当压力机需要停止工作时,电子凸轮控制器发出停车信号,使得第一中间继电器KA1和第三中间继电器KA3失电,使得两常开触点KA1-1、KA3-1短暂断开(断开后会重新闭合),并把信号传递给PLC,同时让PLC控制第二中间继电器KA2线圈断电,第二中间继电器常开触点KA2-1恢复为常开状态,双联阀断电,压力机停止工作。本控制***中如果第二中间继电器KA2线圈剩磁或常开触点KA2-1出现粘连,会导致第二中间继电器常开触点KA2-1不能正常脱开,压力机误动作,存在安全的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力机双联阀安全控制***,提高压力机工作的安全性,消除安全隐患。
本实用新型的目的是这样实现的:一种压力机双联阀安全控制***,包括双联阀控制回路和控制电路,所述双联阀控制回路包括依次串联在一起的保护继电器常闭触电KA5-1、第三中间继电器常开触点KA3-1、按钮开关SB3以及并联在一起的第一中间继电器常开触点KA1-1、第二中间继电器常开触点KA2-1;所述控制电路包括PLC控制电路和刹车控制电路,所述PLC控制电路包括连接在PLC信号输出端上的第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2以及保护继电器KA5,所述刹车控制电路包括连接在电子凸轮控制器上的第三中间继电器KA3。
当压力机滑块运动时,电子凸轮控制器控制第三中间继电器KA3的线圈一直得电,第三中间继电器常开触点KA3-1是闭合的,保护继电器常闭触点KA5 -1为闭合状态,当PLC控制第一中间继电器KA1和第二中间继电器KA2线圈得电,使得第一中间继电器常开触点KA1-1和第二中间继电器常开触点KA2-1闭合,双联阀得电,压力机开始工作;当压力机需要停止时,电子凸轮控制器发出停车信号,第三中间继电器常开触点KA3-1短暂断开,并把信号传递给PLC,同时电子凸轮控制器BR1口的短暂断开信号也会发送给PLC, PLC控制第一中间继电器KA1、和第二中间继电器KA2线圈同时断电,第一中间继电器常开触点KA1-1、第二中间继电器常开触点KA2-1恢复为常开状态。双联阀断电,压力机停止工作;在压力机工作过程中,无论第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3线圈剩磁或常开触点出现粘连,均不会出现误动作。KA1、KA2之间无论那一路出现问题,不会导致误动作;如果KA3出现问题,则电子凸轮控制器BR1口的停机信号还能正常传输到PLC,所以能保证压力机不会出现误动作。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提高了压力机的安全性能,消除了安全隐患。本实用新型可用于双联阀压力机中。
附图说明
图1为本实用新型中双联阀控制回路原理图。
图2为本实用新型中PLC控制电路原理图。
图3为本实用新型中PLC控制电路控制原理框图。
图4为本实用新型中刹车控制电路原理图。
图5为本实用新型中刹车控制电路控制原理框图。
图6为现有技术中双联阀控制回路原理图。
图7为现有技术中PLC控制电路原理图。
图8为现有技术中刹车控制电路原理图。
具体实施方式
如图1-5所示的一种压力机双联阀安全控制***,包括双联阀控制回路和控制电路,所述双联阀控制回路包括依次串联在一起的保护继电器常闭触电KA5-1、第三中间继电器常开触点KA3-1、按钮开关SB3以及并联在一起的第一中间继电器常开触点KA1-1、第二中间继电器常开触点KA2-1;所述控制电路包括PLC控制电路和刹车控制电路,所述PLC控制电路包括连接在PLC信号输出端上的第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2以及保护继电器KA5,所述刹车控制电路包括连接在电子凸轮控制器上的第三中间继电器KA3。
当压力机滑块运动时,寸动情况下,通过PLC控制KA1和KA2线圈断电,双联阀断电,来实现滑块停止的;单次情况下,电子凸轮在滑块运动到刹车角度(330°)时,电子凸轮发出刹车信号,中间继电器KA3线圈断电,使得两常开触点KA3-1短暂断开(断开后会重新闭合),并把信号传递给PLC,同时让PLC控制第一中间继电器KA1和第二中间继电器KA2线圈断电,第一中间继电器常开触点KA1-1和第二中间继电器常开触点KA2-1恢复为常开状态,双联阀断电,压力机滑块停止运动;连续情况下,外部提供给PLC连续停止信号,PLC提供给电子凸轮停车信号,滑块运动到刹车角度时,电子凸轮发出刹车信号,中间继电器KA3线圈断电,使得两常开触点KA3-1短暂断开(断开后会重新闭合),并把信号传递给PLC,同时让PLC控制第一中间继电器KA1和第二中间继电器KA2线圈断电,第一中间继电器常开触点KA1-1和第二中间继电器常开触点KA2-1恢复为常开状态,双联阀断电,压力机滑块停止运动,在压力机工作过程中,KA1、KA2之间无论那一路出现问题,不会导致误动作;如果KA3出现问题,则电子凸轮控制器BR1口的停机信号还能正常传输到PLC,所以能保证压力机不会出现误动作。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种压力机双联阀安全控制***,其特征在于,包括双联阀控制回路和控制电路,所述双联阀控制回路包括依次串联在一起的保护继电器常闭触电(KA5-1)、第三中间继电器常开触点(KA3-1)、按钮开关(SB3)以及并联在一起的第一中间继电器常开触点(KA1-1)、第二中间继电器常开触点(KA2-1);所述控制电路包括PLC控制电路和刹车控制电路,所述PLC控制电路包括连接在PLC信号输出端上的第一中间继电器(KA1)、第二中间继电器(KA2)以及保护继电器(KA5),所述刹车控制电路包括连接在电子凸轮控制器上的第三中间继电器(KA3)。
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CN108958160A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-07 | 东莞市铭科精技五金制品有限公司 | 一种冲床双阀自动检测安全电路 |
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