CN203791719U - 带有多功能机构的裁板机 - Google Patents

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Abstract

带有多功能机构的裁板机，液压杆（7）安装在裁板机（1）上，压块安装在液压杆（7）一端，弹簧（8）套装在液压杆（7）上，且弹簧（8）两端分别抵在液压杆（7）的缸体和压块（9）上，一度刻度尺（10）分别安装在支撑台（5）的台面下方两侧，并位于裁板机切断刀片（6）后方，一对滑台（11）分别安装在支撑台（5）台面上方两侧，挡板（12）两端与滑台（11）活动相连。本实用新型的优点是：在现有的设备基础上进行优化，减少了设备的制造成本，提高了自动化程度，避免了人工定位带来的稳定和精度的损失，而且可以实现对于不规则金属板材的裁剪，扩大了裁板机的应用范围。

Description

带有多功能机构的裁板机
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域。具体涉及带有多功能机构的裁板机。
背景技术
在金属板材加工领域，裁板机是加工过程中经常用到的加工设备之一，现有的裁板机一般只能裁剪较规则的金属板材，而对于不规则四边形的金属板材裁剪无法实现，现有裁板机的进料台面一般采用滚珠轴承或是活动套筒式滚动进料，增加了设备制造成本，在设备工作过程中金属板材一般由人工固定位置，稳定程度和精度都不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的裁板机一般只能裁剪较规则的金属板材，而对于不规则四边形的金属板材裁剪无法实现，现有裁板机的进料台面一般采用滚珠轴承或是活动套筒式滚动进料，增加了设备制造成本，在设备工作过程中金属板材一般由人工固定位置，稳定程度和精度都不够理想之不足，而提供一种带有多功能机构的裁板机。
本实用新型包括裁板机，它还有多功能机构，多功能机构包括滚珠轮组、压紧装置和活动限位装置，滚珠轮组安装在裁板机的支撑台上，压紧装置由液压杆、弹簧和压块组成，压紧装置安装在裁板机上，并位于裁板机切断刀片前方，液压杆安装在裁板机上，压块安装在液压杆一端，弹簧套装在液压杆上，且弹簧两端分别抵在液压杆的缸体和压块上，活动限位装置由一对刻度尺、一对滑台和挡板组成，一度刻度尺分别安装在支撑台的台面下方两侧，并位于裁板机切断刀片后方，一对滑台分别安装在支撑台台面上方两侧，并与刻度尺的安装位置相应，挡板两端与滑台活动相连。
本实用新型的优点是：在现有的设备基础上进行优化，减少了设备的制造成本，提高了自动化程度，避免了人工定位带来的稳定和精度的损失，而且可以实现对于不规则金属板材的裁剪，扩大了裁板机的应用范围。
附图说明
 图1是本实用新型结构示意图。
图2是本压紧装置结构示意图。
图3是本活动限位装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括裁板机1，它还有多功能机构，多功能机构包括滚珠轮组2、压紧装置3和活动限位装置4，滚珠轮组2安装在裁板机1的支撑台5上，压紧装置3由液压杆7、弹簧8和压块9组成，压紧装置3安装在裁板机1上，并位于裁板机切断刀片6前方，液压杆7安装在裁板机1上，压块安装在液压杆7一端，弹簧8套装在液压杆7上，且弹簧8两端分别抵在液压杆7的缸体和压块9上，活动限位装置4由一对刻度尺10、一对滑台11和挡板12组成，一度刻度尺10分别安装在支撑台5的台面下方两侧，并位于裁板机切断刀片6后方，一对滑台11分别安装在支撑台5台面上方两侧，并与刻度尺10的安装位置相应，挡板12两端与滑台11活动相连。
工作原理：设备在工作时，根据板材需要加工的尺寸调整活动限位装置4，滑动滑台11并在刻度尺10相应位置固定滑台11位置，利用滚珠轮组2将板材送入合适位置定位，压紧装置3的液压杆7下降，当压块9接触到板材后向液压杆封闭内腔收缩，利用弹簧8张力将板材压紧固定，再利用裁板机刀片进行裁剪即可得到设计尺寸的板材，上述送板和尺寸调整工序可提高工作效率。

Claims (1)

1.带有多功能机构的裁板机，包括裁板机（1），其特征在于它还有多功能机构，多功能机构包括滚珠轮组（2）、压紧装置（3）和活动限位装置（4），滚珠轮组（2）安装在裁板机（1）的支撑台（5）上，压紧装置（3）由液压杆（7）、弹簧（8）和压块（9）组成，压紧装置（3）安装在裁板机（1）上，并位于裁板机切断刀片（6）前方，液压杆（7）安装在裁板机（1）上，压块安装在液压杆（7）一端，弹簧（8）套装在液压杆（7）上，且弹簧（8）两端分别抵在液压杆（7）的缸体和压块（9）上，活动限位装置（4）由一对刻度尺（10）、一对滑台（11）和挡板（12）组成，一度刻度尺（10）分别安装在支撑台（5）的台面下方两侧，并位于裁板机切断刀片（6）后方，一对滑台（11）分别安装在支撑台（5）台面上方两侧，并与刻度尺（10）的安装位置相应，挡板（12）两端与滑台（11）活动相连。
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