CN203789783U - 沙拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沙拉机，包括壳体、电机、减速箱、进料筒、刀筒及传动连接件。电机安装在壳体内并驱动减速箱，减速箱的箱体上形成有插接座，壳体开设与插接座相对的开口。进料筒包括进料管及刀筒座，刀筒座插装于插接座并开设有连接开口，连接开口的周围形成卡合边。传动连接件与减速箱传动连接，并具有至少一呈弹性结构的第一卡指，第一卡指穿过连接开口，传动连接件的外周还凸伸地形成有凸缘，第一卡指与凸缘夹持卡合边，传动连接件具有通孔，通孔内设有第一卡合部。刀筒安装于刀筒座内且刀筒的一端形成凸柱，凸柱穿过连接开口并突出于传动连接件之外，凸柱设置有与第一卡合部弹性卡合的第二卡合部。本沙拉机拆卸便利，易于清理。

Description

沙拉机

技术领域

本实用新型涉及一种沙拉机，尤其涉及一种便于拆卸清理的沙拉机。

背景技术

各种蔬菜和水果是人们在日常生活中不可或缺的食材，随着人们生活水平的不断提高，对蔬菜及水果的食用方式也得到了很大的改进，传统食用方式中对蔬菜的简单烹饪及对水果的单独食用，不仅在营养上不够均衡，且外观上也较为单调。相比之下，经过改良之后的各种菜肴及点心在外观卖相及食用营养上都有较大的改进，其中最为突出的就是在西方国家盛行的“沙拉”。沙拉的做法是将多种水果和蔬菜进行切片或切丝，然后混合到一起装盘。人手使用刀具对水果和蔬菜切片或切丝，无疑需要大量的时间及精力，并且切碎的效果也不理想，影响了沙拉的外观。因此，市面上出现了可以用于制作沙拉的沙拉机，沙拉机的构造一般包括主体、进料筒及带有刀片的刀筒，将水果和蔬菜从进料筒的进料口放入进料筒内，刀筒会在主体内动力机构的驱动下转动并切碎食材。

沙拉机在多次使用后，由食材产生的碎屑会粘附、堵塞在刀筒及进料筒之间，从而阻碍刀筒的转动，影响沙拉机的正常使用，因此沙拉机必须经常进行清理。然而，现有的沙拉机由于结构上的限制，其中的刀筒只能从进料筒的出料口处抽出，在刀筒被碎屑塞紧的情况下，其拆卸清理极为不便。

因此，有必要提供一种便于拆卸清理的沙拉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸清理的沙拉机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种沙拉机，包括壳体、电机、减速箱、进料筒、刀筒及传动连接件。

所述电机及减速箱安装在所述壳体内，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴传动连接，所述减速箱的箱体上凸伸地形成有一环状的插接座，所述减速箱的输出轴设置于所述插接座内，所述壳体开设与所述插接座相对并开放所述插接座的开口。

所述进料筒包括具有空腔并相互连通的进料管及刀筒座，所述进料管的上端为进料口，所述进料管的下端与所述刀筒座连接，所述刀筒座的一端拆卸地插装于所述插接座并开设有连接开口，所述连接开口的周围形成向内弯折的卡合边，所述刀筒座的另一端为出料口。

所述传动连接件的一端与所述减速箱的输出轴传动连接，另一端具有至少一呈弹性结构的第一卡指，所述第一卡指穿过所述连接开口并弹性抵顶于所述卡合边朝向所述出料口的一侧，所述传动连接件的外周还凸伸地形成有凸缘，所述凸缘抵顶于所述卡合边远离所述出料口的一侧，所述传动连接件具有供所述刀筒部分穿过的通孔，所述通孔内设有第一卡合部。

所述刀筒安装于所述刀筒座内且所述刀筒的一端凸伸形成一凸柱，所述凸柱穿过所述连接开口及所述通孔并与所述传动连接件周向定位且突出于所述传动连接件的一端之外，所述凸柱设置有第二卡合部，所述第二卡合部与第一卡合部弹性卡合。

与现有技术相比，由于本实用新型中所述传动连接件与所述减速箱传动连接并与所述刀筒的所述凸柱周向定位，因此当所述传动连接件在所述减速箱的驱使下转动时，能够带动所述刀筒转动，形成切削食材的动作，并且，所述凸柱与所述传动连接件通过所述第一卡合部及第二卡合部实现卡合，因此在转动的过程中所述刀筒不会从所述刀筒座中脱落。而所述传动连接件藉由所述第一卡指及凸缘对所述卡合边的夹持而保持与所述刀筒座及刀筒的稳定连接关系。最为关键的一点是，所述凸柱在所述刀筒安装于所述刀筒座后穿过所述连接开口及所述通孔并突出于所述传动连接件之外，因此在将所述刀筒座从所述插接座上拆卸之后，能够通过顶推所述凸柱突出的部分而轻易地使所述刀筒从所述刀筒座中脱落，而不需要进行困难的抽出动作，拆卸过程更加简便，易于清理。

较佳地，所述第一卡合部为形成于所述传动连接件的一端的侧壁并向所述通孔内凸伸且呈弹性结构的第二卡指；所述第二卡合部为开设于所述凸柱的卡槽。

具体地，所述卡槽远离所述出料口的侧壁由内而外地向远离所述出料口的方向倾斜。

较佳地，所述插接座设置有至少一向内弯折的卡扣部，所述卡扣部的一端与所述插接座的侧壁之间形成有限位壁，所述卡扣部的另一端呈开放设置，所述刀筒座的一端的外侧壁固定有至少一与所述卡扣部对应的凸块，所述凸块滑动设置于所述插接座内并藉由与所述卡扣部及限位壁的抵顶而定位所述刀筒座。

较佳地，所述减速箱的输出轴开设有传动孔，所述传动孔的横截面呈正六边形，所述传动连接件的一端的外轮廓横截面呈与所述传动孔对应的正六边形。

具体地，所述通孔及所述凸柱的横截面均呈与所述传动孔对应的正六边形。

较佳地，所述沙拉机还包括一垫圈，所述垫圈设置于所述卡合边与所述传动连接件之间。

较佳地，所述减速箱的输出轴呈倾斜设置，所述刀筒座的另一端相对所述刀筒座的一端向下倾斜。

较佳地，所述沙拉机还包括一挤压筒，所述挤压筒上下滑动地容置于所述进料管中。

具体地，所述进料口相对水平面呈倾斜设置。

附图说明

图1是本实用新型沙拉机的立体图。

图2是本实用新型沙拉机的部分分解图。

图3是本实用新型沙拉机中电机与减速箱的立体图。

图4是本实用新型沙拉机中刀筒与刀筒座的装配关系示意图。

图5是图4中A处的放大图。

图6是本实用新型沙拉机中传动连接件的立体图。

图7是本实用新型沙拉机的剖视图。

图8是图7中B处的放大图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

结合图1、图2及图4所示，本实施例公开一种沙拉机1，包括壳体10、电机11、减速箱12、进料筒、刀筒13及传动连接件14。

所述壳体10包括底座101及上壳体102，上壳体102内具有容纳所述电机11及减速箱12的空间，所述底座101承载所述电机11并通过螺栓等与所述上壳体102固定安装。所述沙拉机1还包括一控制按钮15，所述上壳体102上开设有供所述控制按钮15穿出的按钮开口102a。

所述电机11及减速箱12安装在所述壳体10内，所述电机11的输出轴与所述减速箱12的输入轴传动连接，所述减速箱12的箱体上凸伸地形成有一环状的插接座120，所述减速箱12的输出轴设置于所述插接座120内并相对水平方向倾斜，所述减速箱12的输出轴的设置位置是所述插接座120的中心位置，所述上壳体102开设与所述插接座120相对并开放所述插接座120的开口102b。所述减速箱12上还设有一PCB电路板121，所述控制按钮15通过一微动开关与所述PCB电路板121电连接，藉此实现对电机11及减速箱12的控制。

参照图3，具体的，所述减速箱12的输出轴开设有传动孔122，所述传动孔122的横截面呈正六边形并位于所述输出轴的中心位置，即传动孔122与所述减速箱12的输出轴同轴。

结合图2及图4，所述进料筒包括具有空腔并相互连通的进料管16及刀筒座17，进料管16及刀筒座17内的空腔均呈前后贯穿的设置，即进料管16及刀筒座17的两端均具有与其内部空腔连通的开口。所述进料管16的上端为进料口160，所述进料管16的下端与所述刀筒座17连接，所述刀筒座17的一端拆卸地插装于所述插接座120并开设有连接开口170，所述连接开口170的周围形成向内弯折的卡合边171（在图7及图8中示出），所述刀筒座17的另一端为出料口172。由于所述减速箱12的输出轴呈倾斜设置，因此所述刀筒座17的另一端相对所述刀筒座17的一端向下倾斜，即所述刀筒座17的所述出料口172相对所述连接开口170倾斜向下，这样设置有利于被切碎的食材自动从所述出料口172脱落。

所述刀筒座17与所述插接座120的具体插装方式是，在所述插接座120设置有两向内弯折的卡扣部120a，所述卡扣部120a的一端与所述插接座120的侧壁之间形成有限位壁（未示出），该限位壁的作用是封闭所述卡扣部120a的一端，所述卡扣部120a的另一端呈开放设置，所述刀筒座17的一端的外侧壁固定有两分别与两所述卡扣部120a对应的凸块173，所述凸块173滑动设置于所述插接座120内并藉由与所述卡扣部120a及限位壁的抵顶而定位所述刀筒座17，当所述凸块173跟随所述刀筒座17向所述卡扣部120a呈开放设置的另一端转动后，所述凸块173脱离与所述卡扣部120a及限位壁的抵顶卡合，所述刀筒座17可以从所述插接座120中脱离。

参照图4及图6至图8所示，所述传动连接件14的一端与所述减速箱12的输出轴传动连接，实现传动连接的具体方式是将所述传动连接件14的一端外轮廓横截面设置为呈与所述传动孔122对应的正六边形，因此当所述传动连接件14对接***所述传动孔122后，所述传动连接件14能够被周向定位并跟随所述减速箱12的输出轴转动。

所述传动连接件14的另一端具有两对称设置并呈弹性结构的第一卡指140，所述第一卡指140穿过所述连接开口170且末端具有一向外弯折的卡钩，该卡钩弹性抵顶于所述卡合边171朝向所述出料口172的一侧，所述传动连接件14的外周还凸伸地形成有凸缘141，所述凸缘141抵顶于所述卡合边171远离所述出料口172的一侧，所述传动连接件14具有供所述刀筒13部分穿过的通孔142，所述通孔142内设有第一卡合部。当然，所述第一卡指140的设置数量并不以两个为限，只要能对所述卡合边171起到弹性抵顶作用即可。

结合图4至图8所示，所述刀筒13安装于所述刀筒座17内且所述刀筒13的一端凸伸形成一凸柱130，所述凸柱130穿过所述连接开口170及所述通孔142并与所述传动连接件14周向定位且突出于所述传动连接件14的一端之外，所述凸柱130设置有第二卡合部，所述第二卡合部与第一卡合部弹性卡合。所述刀筒13上设置有多个刀片，刀片设置方式为本领域内的公知常识，因此不做介绍。

所述凸柱130与所述传动连接件14实现周向定位的方式是将所述传动连接件14内的通孔142设置为与所述传动孔122对应的正六边形，而所述凸柱130也设置为横截面均呈正对应的六边形的结构。

在本实施例中，作为一种较佳的实施方式，所述第一卡合部为形成于所述传动连接件14的一端的侧壁并呈弹性结构的两第二卡指143，所述第二卡指143的末端像所述第一卡指140一样弯折地形成卡勾，不同的是所述第二卡指143末端的卡勾是朝所述通142孔内部弯折凸伸的；所述第二卡合部为开设于所述凸柱130的卡槽130a，且所述卡槽130a远离所述出料口172的侧壁由内而外地向远离所述出料口172的方向倾斜。当所述刀筒座17安装于所述插接座120而所述刀筒13安装于所述刀筒座17内并与所述传动连接件14连接后，所述第二卡指143藉由弹力卡合于所述卡槽130a内以定位所述刀筒13，而所述传动连接件14本身通过所述第一卡指140及凸缘141对所述卡合边171的夹持形成定位，因此所述刀筒13在跟随所述传动连接件14转动的时候不会从所述刀筒座17中脱离。当欲拆卸所述刀筒13时，先把刀筒座17连通刀筒13及传动连接件14从插接座120中拆下，再顶推所述凸柱130突出所述传动连接件14之外的端部，由于所述卡槽130a的一侧呈倾斜设置，因此该倾斜的斜面在滑动的时候对挤压所述第二卡指143，所述第二卡指143发生弹性变形而从所述卡槽130a内脱离，所述刀筒13便可以从所述刀筒座17内被取下。

另外，由于所述传动连接件14在工作时高速转动，而所述刀筒座17保持静止，因此为了降低刀筒座17与所述传动连接件14之间的摩擦系数并提高耐磨性，在所述卡合边171与所述传动连接件14之间还可以设置一垫圈18，该垫圈18由耐磨且摩擦系数较小的材料制成。

如图4所示，未经加工的食材是从所述进料管16的进料口160放入到所述刀筒座17内被所述刀筒13上的刀片切屑的，因此为了促进食材与所述刀筒13的接触，在所述进料管16中还可以设置一挤压筒19，所述挤压筒19上下滑动地设置于所述进料管16中且下端呈封闭式。所述挤压筒19从所述进料管16中取出，放下食材后再将所述挤压筒19放入所述进料管16并向下顶推挤压，能够使食材与所述刀筒13充分接触从而被充分地切碎。

更进一步地，可以将所述进料口160设置为相对水平面呈倾斜的结构，通过将所述进料口160设置为倾斜状，可以增加所述进料口160的的面积，因此所述挤压筒能够更方便地放入所述进料管16内。

本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型中所述传动连接件14与所述减速箱12传动连接并与所述刀筒13的所述凸柱130周向定位，因此当所述传动连接件14在所述减速箱12的驱使下转动时，能够带动所述刀筒13转动，形成切削食材的动作，并且，所述凸柱130与所述传动连接件14通过所述第二卡指143及卡槽130a实现卡合，因此在转动的过程中所述刀筒13不会从所述刀筒座17中脱落。而所述传动连接件14藉由所述第一卡指140及凸缘141对所述卡合边171的夹持而保持与所述刀筒座17及刀筒13的稳定连接关系。最为关键的一点是，所述凸柱130在所述刀筒13安装于所述刀筒座17后穿过所述连接开口170及所述通孔142并突出于所述传动连接件14之外，因此在将所述刀筒座17从所述插接座120上拆卸之后，能够通过顶推所述凸柱130突出的部分而轻易地使所述刀筒13从所述刀筒座17中脱落，而不需要进行困难的抽出动作，拆卸过程更加简便，易于清理。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种沙拉机，其特征在于：包括壳体、电机、减速箱、进料筒、刀筒及传动连接件；

所述电机及减速箱安装在所述壳体内，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴传动连接，所述减速箱的箱体上凸伸地形成有一环状的插接座，所述减速箱的输出轴设置于所述插接座内，所述壳体开设与所述插接座相对并开放所述插接座的开口；

所述进料筒包括具有空腔并相互连通的进料管及刀筒座，所述进料管的上端为进料口，所述进料管的下端与所述刀筒座连接，所述刀筒座的一端拆卸地插装于所述插接座并开设有连接开口，所述连接开口的周围形成向内弯折的卡合边，所述刀筒座的另一端为出料口；

所述传动连接件的一端与所述减速箱的输出轴传动连接，另一端具有至少一呈弹性结构的第一卡指，所述第一卡指穿过所述连接开口并弹性抵顶于所述卡合边朝向所述出料口的一侧，所述传动连接件的外周还凸伸地形成有凸缘，所述凸缘抵顶于所述卡合边远离所述出料口的一侧，所述传动连接件具有供所述刀筒部分穿过的通孔，所述通孔内设有第一卡合部；

所述刀筒安装于所述刀筒座内且所述刀筒的一端凸伸形成一凸柱，所述凸柱穿过所述连接开口及所述通孔并与所述传动连接件周向定位且突出于所述传动连接件的一端之外，所述凸柱设置有第二卡合部，所述第二卡合部与第一卡合部弹性卡合。

2.如权利要求1所述的沙拉机，其特征在于：所述第一卡合部为形成于所述传动连接件的一端的侧壁并向所述通孔内凸伸且呈弹性结构的第二卡指；所述第二卡合部为开设于所述凸柱的卡槽。

3.如权利要求2所述的沙拉机，其特征在于：所述卡槽远离所述出料口的侧壁由内而外地向远离所述出料口的方向倾斜。

4.如权利要求1所述的沙拉机，其特征在于：所述插接座设置有至少一向内弯折的卡扣部，所述卡扣部的一端与所述插接座的侧壁之间形成有限位壁，所述卡扣部的另一端呈开放设置，所述刀筒座的一端的外侧壁固定有至少一与所述卡扣部对应的凸块，所述凸块滑动设置于所述插接座内并藉由与所述卡扣部及限位壁的抵顶而定位所述刀筒座。

5.如权利要求1所述的沙拉机，其特征在于：所述减速箱的输出轴开设有传动孔，所述传动孔的横截面呈正六边形，所述传动连接件的一端的外轮廓横截面呈与所述传动孔对应的正六边形。

6.如权利要求5所述的沙拉机，其特征在于：所述通孔及所述凸柱的横截面均呈与所述传动孔对应的正六边形。

7.如权利要求1所述的沙拉机，其特征在于：所述沙拉机还包括一垫圈，所述垫圈设置于所述卡合边与所述传动连接件之间。

8.如权利要求1所述的沙拉机，其特征在于：所述减速箱的输出轴呈倾斜设置，所述刀筒座的另一端相对所述刀筒座的一端向下倾斜。

9.如权利要求1所述的沙拉机，其特征在于：所述沙拉机还包括一挤压筒，所述挤压筒上下滑动地容置于所述进料管中。

10.如权利要求9所述的沙拉机，其特征在于：所述进料口相对水平面呈倾斜设置。