CN203788621U - 一种自然冷却散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自然冷却散热器,包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片,所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y,x在5~6之间取值,y在42~43之间取值,1:x:y的最佳比例为1:5.7:42.7。本实用新型通过设置散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例,使得两个散热肋片的热边界层不易交叉,散热肋片的个数不会太少,空气的流动性增大,散热较快,从整体上提高了散热器的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自然冷却散热器,特别涉及一种用于车载充电机的自然冷却散热器。
背景技术
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前市场上销售的自然冷却散热器,包括基板和散热肋片,基板与热源接触,将热从热源传导给散热肋片,散热肋片内部的热量借由对流和辐射进行耗散,一般对流耗散的热量比较多。但是,存在一个问题,由于散热肋片的热边界层较厚,如果肋片间距较小,两个肋片的热边界层容易交叉,影响散热肋片表面的对流;如果肋片间距较大,散热肋片的个数减少,从而减少了散热面积,影响散热效果。目前市场上的散热器虽然能起到一定的散热效果,但是其散热肋片的参数未进行最优化设计,从而导致了散热器散热肋片间的空气流动效果差,影响了散热肋片的对流散热,散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种空气流动效果好,散热效果好的自然冷却散热器。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种自然冷却散热器,包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片,所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y,x在5~6之间取值,y在42~43之间取值。
优选的,所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例为1:5.7:42.7。
优选的,所述散热肋片的厚度相同。
优选的,所述基板为长方体结构。
优选的,所述基板的厚度为7mm。
优选的,所述基板和散热肋片的材质均为合金铝6063。
采用上述方案后,本实用新型的一种自然冷却散热器,通过设置散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例,使得两个散热肋片的热边界层不易交叉,散热肋片的个数不会太少,空气的流动性增大,散热较快,从整体上提高了散热器的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种自然冷却散热器的结构示意图。
图2是本实用新型的一种自然冷却散热器的俯视图。
其中:1为基板,2为散热肋片,D为散热肋片的厚度,L为散热肋片之间的间距,H为散热肋片的高度。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1至图2所示,为一种自然冷却散热器的结构示意图,该自然冷却散热器包括基板1,和均匀分布固定在基板1表面上的多个散热肋片2,基板1为长方体结构,散热肋片2和基板1均为长方体结构,且基板1和散热肋片2的材质均为合金铝6063。基板1的厚度太薄,储热量,防瞬间热冲击不够,太厚又浪费成本,本实施例中基板1的厚度为7mm,散热肋片2的厚度D、散热肋片2之间的间距L、散热肋片2的高度H的比例为1:x:y,x在5~6之间取值,y在42~43之间取值,1:x:y的最佳比例为1:5.7:42.7。
将基板1的背面放上热源,通过接触把热源的热量传导到散热器中,部分热量从基板1中散发掉,部分热量从基板1传导到散热肋片2中,热量从每两个散热肋片2之间的间隙中与空气发生热交换,产生温差,从而使空气流动,由于散热肋片2的厚度,散热肋片2之间的间距,散热肋片2的高度,它们三个的比例合适,从而使基板1的热量能快速的传递到散热肋片2中,散热肋片2两边的热边界层不易交叉, 加快了空气的流动,使热量能够快速散发掉。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自然冷却散热器,包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片,其特征在于:所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y,x在5~6之间取值,y在42~43之间取值。
2.如权利要求1所述自然冷却散热器,其特征在于:所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:5.7:42.7。
3.如权利要求1所述自然冷却散热器,其特征在于:所述散热肋片的厚度相同。
4.如权利要求1所述自然冷却散热器,其特征在于:所述基板为长方体结构。
5.如权利要求1所述自然冷却散热器,其特征在于:所述基板的厚度为7mm。
6.如权利要求1所述自然冷却散热器,其特征在于:所述基板和散热肋片的材质均为合金铝6063。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103781335A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-07 | 江苏嘉钰新能源技术有限公司 | 一种自然冷却散热器 |
CN110149783A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 西安交通大学 | 一种非均匀热源分布的自然对流强化散热结构及散热方法 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320885419.0U patent/CN203788621U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140820 Termination date: 20181231 |
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