CN203788621U - 一种自然冷却散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自然冷却散热器，包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片，所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y，x在5~6之间取值，y在42~43之间取值，1:x:y的最佳比例为1:5.7:42.7。本实用新型通过设置散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例，使得两个散热肋片的热边界层不易交叉，散热肋片的个数不会太少，空气的流动性增大，散热较快，从整体上提高了散热器的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自然冷却散热器，特别涉及一种用于车载充电机的自然冷却散热器。
背景技术
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前市场上销售的自然冷却散热器，包括基板和散热肋片，基板与热源接触，将热从热源传导给散热肋片，散热肋片内部的热量借由对流和辐射进行耗散，一般对流耗散的热量比较多。但是，存在一个问题，由于散热肋片的热边界层较厚，如果肋片间距较小，两个肋片的热边界层容易交叉，影响散热肋片表面的对流；如果肋片间距较大，散热肋片的个数减少，从而减少了散热面积，影响散热效果。目前市场上的散热器虽然能起到一定的散热效果，但是其散热肋片的参数未进行最优化设计，从而导致了散热器散热肋片间的空气流动效果差，影响了散热肋片的对流散热，散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种空气流动效果好，散热效果好的自然冷却散热器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种自然冷却散热器，包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片，所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y，x在5~6之间取值，y在42~43之间取值。
优选的，所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例为1:5.7:42.7。
优选的，所述散热肋片的厚度相同。
优选的，所述基板为长方体结构。
优选的，所述基板的厚度为7mm。
优选的，所述基板和散热肋片的材质均为合金铝6063。
采用上述方案后，本实用新型的一种自然冷却散热器，通过设置散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例，使得两个散热肋片的热边界层不易交叉，散热肋片的个数不会太少，空气的流动性增大，散热较快，从整体上提高了散热器的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种自然冷却散热器的结构示意图。
图2是本实用新型的一种自然冷却散热器的俯视图。
其中：1为基板，2为散热肋片，D为散热肋片的厚度，L为散热肋片之间的间距，H为散热肋片的高度。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1至图2所示，为一种自然冷却散热器的结构示意图，该自然冷却散热器包括基板1，和均匀分布固定在基板1表面上的多个散热肋片2，基板1为长方体结构，散热肋片2和基板1均为长方体结构，且基板1和散热肋片2的材质均为合金铝6063。基板1的厚度太薄，储热量，防瞬间热冲击不够，太厚又浪费成本，本实施例中基板1的厚度为7mm，散热肋片2的厚度D、散热肋片2之间的间距L、散热肋片2的高度H的比例为1:x:y，x在5~6之间取值，y在42~43之间取值，1:x:y的最佳比例为1:5.7:42.7。
将基板1的背面放上热源，通过接触把热源的热量传导到散热器中，部分热量从基板1中散发掉，部分热量从基板1传导到散热肋片2中，热量从每两个散热肋片2之间的间隙中与空气发生热交换，产生温差，从而使空气流动，由于散热肋片2的厚度，散热肋片2之间的间距，散热肋片2的高度，它们三个的比例合适，从而使基板1的热量能快速的传递到散热肋片2中，散热肋片2两边的热边界层不易交叉， 加快了空气的流动，使热量能够快速散发掉。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自然冷却散热器，包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片，其特征在于：所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y，x在5~6之间取值，y在42~43之间取值。
2.如权利要求1所述自然冷却散热器，其特征在于：所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:5.7:42.7。
3.如权利要求1所述自然冷却散热器，其特征在于：所述散热肋片的厚度相同。
4.如权利要求1所述自然冷却散热器，其特征在于：所述基板为长方体结构。
5.如权利要求1所述自然冷却散热器，其特征在于：所述基板的厚度为7mm。
6.如权利要求1所述自然冷却散热器，其特征在于：所述基板和散热肋片的材质均为合金铝6063。
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| CN201320885419.0U CN203788621U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种自然冷却散热器 |
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| CN203788621U true CN203788621U (zh) | 2014-08-20 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103781335A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-07 | 江苏嘉钰新能源技术有限公司 | 一种自然冷却散热器 |
| CN110149783A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 西安交通大学 | 一种非均匀热源分布的自然对流强化散热结构及散热方法 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320885419.0U patent/CN203788621U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110149783A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 西安交通大学 | 一种非均匀热源分布的自然对流强化散热结构及散热方法 |
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