CN203786586U - 一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置 - Google Patents

一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置 Download PDF

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CN203786586U
CN203786586U CN201420205438.9U CN201420205438U CN203786586U CN 203786586 U CN203786586 U CN 203786586U CN 201420205438 U CN201420205438 U CN 201420205438U CN 203786586 U CN203786586 U CN 203786586U
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slow cooling
monitoring device
line monitoring
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temperature sensor
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CN201420205438.9U
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Inventor
梁海卫
汪永红
黄萍
王骏
朱新生
左池舟
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Tongling Nonferrous Metals Group Co Ltd
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Tongling Nonferrous Metals Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,包括渣包(3)、设于渣包(3)上方的喷水管(1)和控制器(4),所述渣包(3)外壁设有温度传感器(5),所述喷水管(1)上设有气动阀门(2),所述温度传感器(5)通过控制器(4)与气动阀门(2)相连。本实用新型通过温度传感器、气动阀门及控制器相结合的结构设计,实现了对高温冶炼炉渣缓冷的在线控制,避免了操作人员频繁进入高温的现场作业,降低劳动强度,杜绝熔体***造成的安全隐患,提高了冶炼炉渣缓冷质量。

Description

一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置
技术领域
本实用新型涉及一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置。
背景技术
为使冶炼炉渣中有价金属得到充分回收,要求在选矿处理前进行保温缓冷,即高温炉渣熔体采用钢包承接后放置缓冷场地,让其缓慢冷却(称为“自然冷却”);为节省场地占用和加快渣包周转,通常在冷却至熔体相变温度后,又需喷水使其快速冷却(称为“急冷”),以便尽快倒出。如何掌握“自然冷却”和“急冷”的时间,十分关键,过早喷水“急冷”不仅达不到缓冷效果,影响选矿指标,更有可能产生熔体***(俗称“放炮”),造成安全事故。目前缓冷工序一般采用固定冷却时间人工开停喷水的方式,不仅劳动强度大,操作人员需频繁进入高温的现场作业,且更重要的是由于熔体物料的成分波动或环境温度的不同,冷却时间也会不同,因此时常会出现“放炮”现象,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,降低劳动强度,杜绝熔体***造成的安全隐患,提高冶炼炉渣缓冷质量。
本实用新型采用的技术方案是:一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,包括渣包、设于渣包上方的喷水管和控制器,所述渣包外壁设有温度传感器,所述喷水管上设有气动阀门,所述温度传感器通过控制器与气动阀门相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述温度传感器为红外线测温仪。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制器为PLC。
本实用新型采用的有益效果是:本实用新型通过温度传感器、气动阀门及控制器相结合的结构设计,实现了对高温冶炼炉渣缓冷的在线控制,避免了操作人员频繁进入高温的现场作业,降低劳动强度,杜绝熔体***造成的安全隐患,提高了冶炼炉渣缓冷质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中所示:1、喷水管,2、气动阀门,3、渣包,4、控制器,5、温度传感器。
具体实施方式
下面结合图1,对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,包括渣包3、设于渣包3上方的喷水管1和控制器4,渣包3外壁设有温度传感器5,喷水管1上设有气动阀门2,所述温度传感器5通过控制器4与气动阀门2相连。
本实用新型中温度传感器5为红外线测温仪,控制器4为PLC。
本实用新型在使用时,红外线测温仪对渣包外壁温度进行在线监测,间接测量渣包内熔体温度,将温度信号传递至PLC,达到指定温度时,PLC发出气动阀门开启信号,即达到相变温度以下后自动喷水。这样可确保喷水时熔体温度在相变温度以下,杜绝熔体***,保证了冶炼炉渣缓冷质量,提高后续工序有价金属的回收率,同时避免了操作人员频繁进入高温的现场作业,降低了劳动强度。

Claims (3)

1.一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,包括渣包(3)和设于渣包(3)上方的喷水管(1),其特征在于还包括控制器(4),所述渣包(3)外壁设有温度传感器(5),所述喷水管(1)上设有气动阀门(2),所述温度传感器(5)通过控制器(4)与气动阀门(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,其特征在于所述温度传感器(5)为红外线测温仪。
3.根据权利要求1所述的一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置,其特征在于所述控制器(4)为PLC。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104630396A (zh) * 2015-02-09 2015-05-20 池州冠华黄金冶炼有限公司 一种铜冶炼炉渣缓冷自动化控制装置
CN110886371A (zh) * 2019-11-12 2020-03-17 铜陵有色金属集团股份有限公司 渣缓冷场

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