CN203785570U - 直进式千分尺的直进式进给机构 - Google Patents

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Abstract

一种直进式千分尺的直进式进给机构,具有导向杆、螺纹轴套、导向锥、空心测微螺杆、锥螺母、锁紧螺钉,锥螺母与导向杆的右端螺纹连接,并由锁紧螺钉锁紧,空心测微螺杆的左侧端口和右侧端口皆带有锥孔,锥螺母的外圆锥面与上述空心测微螺杆右侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆限位,导向杆具有外圆锥面,导向杆上的所述外圆锥面与空心测微螺杆左侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆限位,空心测微螺杆与导向杆通过锥螺母和导向杆的螺纹连接而连接于一体。本实用新型简单实用,整体结构牢固可靠,不仅零件加工的工艺基准和装配工艺基准统一,而且加工过程简单、便于装配,即使在运输过程中整体结构也能牢固可靠。

Description

直进式千分尺的直进式进给机构
技术领域
本实用新型涉及一种计量器具,特别涉及一种直进式千分尺,具体与直进式千分尺的直进式进给机构有关。
背景技术
目前,公知的千分尺中的直进式进给机构或者说是直进式连接结构是由螺纹套连接丝杆和导向套的一种连接方式。以上所述的连接结构主要缺点是,一方面,螺纹套为薄壁件,并且轴向开了产生弹性的槽,长时间使用或受到震动后螺纹套连接部分容易产生疲劳,此处的连接容易产生松动。另一方面,由于结构的原因,在生产过程中,零件的加工工艺基准和装配工艺基准不统一,故在装配过程中极易产生不同轴或不垂直等弊端,从而增加了装配难度。CN2296993Y公开了一种直进式千分尺,它由活动测头、固定测头、尺架、导向套、轴套、定位刀口。连接套、测微螺杆、固定套管、微分筒、调节螺母、滚花筒、测力弹簧等部件构成,导向套一端与活动测头连接,另一端与连接套连接,固定测头固定在尺架上,轴套装在导向套上,测微螺杆一端固定在导向套中,另一端装在轴套内,滚花筒和微分筒间装有测力弹簧,调节螺母装在轴套尾部。以上这些技术对于如何提高直进式进给机构的牢靠程度以及零件加工的工艺基准如何转换等并未给出具体的指导方案。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种直进式千分尺的直进式进给机构,该进给机构简单实用,整体结构牢固可靠,不仅零件加工的工艺基准和装配工艺基准统一,而且加工过程简单、便于装配,即使在运输过程中整体结构也能牢固可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种直进式千分尺的直进式进给机构,具有导向杆、螺纹轴套、导向锥、空心测微螺杆,导向杆穿过空心测微螺杆的中心孔,其技术方案在于所述的直进式千分尺的直进式进给机构还具有用于操作者在装配时调整空心测微螺杆与导向杆的轴向间隙的锥螺母、起微调和锁紧作用的锁紧螺钉,锥螺母与导向杆的右端螺纹连接,并由锁紧螺钉锁紧,(具体锁紧结构是)锁紧螺钉与锥螺母的中心孔螺纹连接且锁紧螺钉的内侧端头顶住导向杆的右端头侧面,空心测微螺杆的左侧端口和右侧端口皆带有锥孔(锥形孔),锥螺母的外圆锥面与上述空心测微螺杆右侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆限位,导向杆在与空心测微螺杆的左侧端口配合处具有外圆锥面,导向杆上的所述外圆锥面与空心测微螺杆左侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆限位,空心测微螺杆与导向杆通过锥螺母和导向杆的螺纹连接而连接于一体(连接在一起或者说是装配在一起)。
上述技术方案中,所述的空心测微螺杆的左侧端口和右侧端口的锥孔最好皆为60°锥孔。
本实用新型的导向杆通过导向锥的定位来实现其自身的直进动作,从而使空心测微螺杆的旋转运动通过导向杆和导向锥的定位配合来实现直进式千分尺的功能。空心测微螺杆与导向杆通过锥螺母和导向杆的螺纹连接而连接于一体,并通过锁紧螺钉来微调轴向间隙及锁紧连接部位。本实用新型中直进件为导向杆,旋转件为空心测微螺杆,空心测微螺杆与螺纹轴套的螺旋副所产生的轴向运动通过本实用新型的进给机构(连接结构)转化为导向杆的轴向直线运动,从而通过既定测头产生测量作用。它通过导向杆、空心测微螺杆、锥螺母(锥形螺母)、锁紧螺钉的配合结构来保证整体结构的可靠性。同时,空心测微螺杆的加工基准是其左侧端口和右侧端口的锥孔(可以是60°锥孔)的内圆锥面,而与之配合的导向杆、锥螺母、锁紧螺钉的装配基准也是空心测微螺杆的左侧端口和右侧端口的锥孔(可以是60°锥孔)的内圆锥面。因此,加工的工艺基准准确的传递到装配环节,很好的保证了整体机构的可靠性。导向杆和空心测微螺杆装配后,使用锥螺母调整轴向间隙,使用锁紧螺钉微调和锁紧。上述连接结构的机械加工工艺基准和装备装配工艺基准是重合的。而且,它大大简化了装配过程,提高了装配效率。另外,锁紧螺母锁紧锥螺母的结构为双螺纹结构,使锁紧部位的牢靠程度大大超过了传统的螺纹套结构,而且,锁紧处与传动处隔离良好,因此还可以通过涂螺纹胶,来进一步提高结构的牢靠性、抗震性。
本实用新型的有益效果是,在未增加加工难度的同时,简化了装配过程,降低了对技术工人的依赖性,提高了装配效率,其工艺基准准确的传递使装配后的机构移动更加顺滑,更好的保证了测量结果的准确性;采用双螺纹组成的紧固方式,可保证上述效果的持久性。该结构简单实用,更适用于大批量生产,不仅在机械加工和装备环节上大大提高了生产效率,而且在可靠性和实用性方面更优于传统结构,解决了传动结构的主要弊端。
综上所述,本实用新型的进给机构简单实用,整体结构牢固可靠,更持久的保证千分尺的测量精度,不仅零件加工的工艺基准和装配工艺基准统一,同轴度好,而且加工过程简单、便于装配,即使在运输过程中整体结构也能牢固可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,本实用新型具有导向杆1、螺纹轴套2、导向锥3、空心测微螺杆4、用于操作者在装配时调整空心测微螺杆4与导向杆1的轴向间隙的锥螺母5、起微调和锁紧作用的锁紧螺钉6。导向杆1穿过空心测微螺杆4的中心孔。锥螺母5与导向杆1的右端螺纹连接,并由锁紧螺钉6锁紧,具体锁紧结构是锁紧螺钉6与锥螺母5的中心孔螺纹连接且锁紧螺钉的内侧端头顶住导向杆1的右端头侧面。空心测微螺杆4的左侧端口和右侧端口皆带有锥孔(锥形孔),锥螺母5的外圆锥面与上述空心测微螺杆4右侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆4限位,导向杆1在与空心测微螺杆4的左侧端口配合处具有外圆锥面,导向杆1上的所述外圆锥面与空心测微螺杆4左侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆4限位,空心测微螺杆4与导向杆1通过锥螺母5和导向杆1的螺纹连接而连接于一体(连接在一起或者说是装配在一起)。上述空心测微螺杆4的左侧端口和右侧端口的锥孔可以皆为60°锥孔(锥孔也可以为其它角度,如50°、65°等等)。
上述锥螺母(锥形螺母)5与导向杆1螺纹连接,并通过螺纹调整空心测微螺杆装配到导向杆1上的轴向间隙,然后,由锁紧螺钉6微调间隙并锁紧直进式进给机构(直进式连接结构)。螺纹轴套2与空心测微螺杆螺旋副连接,两者相互配合产生轴向移动,轴向移动通过上述的进给机构(连接结构)传递到导向杆1,而导向杆1通过导向锥3的定位作用,并与导向杆1上的V槽配合产生导向杆1的直进移动,从而通过既定测头产生测量作用。上述空心测微螺杆4与导向杆1的配合基准是空心测微螺杆4两端的60°锥孔(当然不仅限于60°锥孔),此锥孔也是空心测微螺杆4的机械加工的工艺基准;因此,空心测微螺杆4以其自身的工艺基准与导向杆1以及锥螺母5装配后,能更好的保证两者的同轴度,使本机构的移动更加平滑、柔和,千分尺的测量更加准确。
本实用新型适用于测量头安装在导向杆前端孔内形式的千分尺,如:直进式微分头、直进式公法线千分尺、直进式螺纹千分尺等。本实用新型的应用更广泛。
以上所述仅为本实用新型的较佳的实施例,并不用以限制本实用新型。  

Claims (2)

1.一种直进式千分尺的直进式进给机构,具有导向杆(1)、螺纹轴套(2)、导向锥(3)、空心测微螺杆(4),导向杆(1)穿过空心测微螺杆(4)的中心孔,其特征在于所述的直进式千分尺的直进式进给机构还具有用于操作者在装配时调整空心测微螺杆(4)与导向杆(1)的轴向间隙的锥螺母(5)、起微调和锁紧作用的锁紧螺钉(6),锥螺母(5)与导向杆(1)的右端螺纹连接,并由锁紧螺钉(6)锁紧,锁紧螺钉(6)与锥螺母(5)的中心孔螺纹连接且锁紧螺钉的内侧端头顶住导向杆(1)的右端头侧面,空心测微螺杆(4)的左侧端口和右侧端口皆带有锥孔,锥螺母(5)的外圆锥面与上述空心测微螺杆(4)右侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆(4)限位,导向杆(1)在与空心测微螺杆(4)的左侧端口配合处具有外圆锥面,导向杆(1)上的所述外圆锥面与空心测微螺杆(4)左侧端口的锥孔的内圆锥面相吻合而将空心测微螺杆(4)限位,空心测微螺杆(4)与导向杆(1)通过锥螺母(5)和导向杆(1)的螺纹连接而连接于一体。
2.根据权利要求1所述的直进式千分尺的直进式进给机构,其特征在于空心测微螺杆(4)的左侧端口和右侧端口的锥孔皆为60°锥孔。
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