CN203783908U - 柴油机自吸水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油机自吸水泵,其包括安装于泵底座上的泵体和柴油机,所述泵体内设置有叶轮盘,所述叶轮盘通过泵轴与柴油机的输出轴相连接;所述泵体和叶轮盘之间安装有衬套壳,所述衬套壳外壁与泵体内壁紧贴,所述衬套壳上设有衬套壳出水口、泵轴中心孔和回流孔;所述泵体内还设置有第一至第三泵室;所述衬套壳通过泵轴中心孔与第一泵室相连通,所述第一泵室通过进水口单向阀与进水口相连通;所述衬套壳通过衬套壳出水口与第二泵室相连通,所述第二泵室通过出水口单向阀与出水口相连通;所述衬套壳通过回流孔与第三泵室相连通,所述第三泵室上设有排水孔。本实用新型的优点为能够抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动,且无需电打火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柴油机自吸水泵,属于给排水设备领域。
背景技术
在城市内涝排水、建筑工地供排水、应急抢险中,经常会遇到在水泵排水过程中,其叶轮被长纤维或块状的杂物卡拌住而导致水泵停机,甚至对水泵造成永久性损坏,其他类似产品多采用完全闭合式或单页片叶轮,从而易出现长纤维物及泥沙对泵的堵塞,并且排水量一般不会很大;其他类似产品多采用电动机动力装置,不方便无电源场合使用;泵体结构多为方形且为铸铁材质,从而增加了外形体积和重量,不利于应急抢险场合使用;泵室内一般无衬套,泵室内密合性较差,同时水中异物长时间与泵体摩擦,减短了水泵寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动,且无需电打火的柴油机自吸水泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
本实用新型一种柴油机自吸水泵,包括安装于泵底座上的泵体和柴油机,所述泵体内设置有叶轮盘,所述叶轮盘通过泵轴与柴油机的输出轴相连接;所述泵体和叶轮盘之间安装有衬套壳,所述衬套壳外壁与泵体内壁紧贴,所述衬套壳上设有衬套壳出水口、泵轴中心孔和回流孔;所述泵体内还设置有第一泵室、第二泵室和第三泵室;
所述衬套壳通过泵轴中心孔与第一泵室相连通,所述第一泵室通过进水口单向阀与进水口相连通;
所述衬套壳通过衬套壳出水口与第二泵室相连通,所述第二泵室通过出水口单向阀与出水口相连通;
所述衬套壳通过回流孔与第三泵室相连通,所述第三泵室上设有排水孔。
进一步的,所述泵体为圆形。
进一步的,所述柴油机和泵底座之间设有高度调节装置。
进一步的,所述高度调节装置为液压平台或金属支架。
进一步的,所述叶轮盘为半开放式叶轮盘,其包括圆形盖板、4片半圆弧形叶片和叶轮轴毂,所述叶轮轴毂上设置有键槽;所述4片半圆弧形叶片依次等间距向内弯曲排列成螺旋状。
进一步的,所述半圆弧形叶片一端位于所述圆形盖板外边缘,其高度从所述圆形盖板外边缘到其尖端由低至高平滑过渡,所述半圆弧形叶片远离所述圆形盖板外边缘的一端设有刀刃。
进一步的,所述泵底座底部设有滚轮。
本实用新型所产生的积极效果如下:(1)泵体内壁紧贴有衬套壳,增强了叶轮同泵腔的密合性,防止水中异物对泵壳的摩擦,增加了水泵的使用寿命;(2)泵体为圆形,减小泵体积,方便运输及现场使用;(3)采用半开放式的四叶片叶轮,极大的增加了泵的排水量和扬程,同时有效的避免了长纤维杂物以及泥沙对泵的堵塞,灰铁材质浇筑而成,耐磨,减振性强;(4)半圆弧形叶片螺旋状排布,高度由外向里渐变降低,有利于增大排水动力同时减小泥沙阻力,另外所述叶片尖端设有刀刃,有效切割丝状或块状杂物;(5)泵底座底部设有滚轮,方便移动,一人即可操作,增加抢险现场的操作灵活性,节约人力;(6)采用电子打火的柴油机,完全实现无电源操作。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型中主轮的结构示意图。
其中,1泵体、2泵底座、3泵轴、4叶轮盘、5衬套壳、6衬套壳出水口、7泵轴中心孔、8回流孔、9第一泵室、10第二泵室、11第三泵室、12进水口单向阀、13出水口单向阀、14进水口、15出水口、16排水孔、17高度调节装置、18柴油机、19圆形盖板、20半圆弧形叶片、21叶轮轴毂、22键槽、23刀刃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明:
由图1~2所示的实施例可知,它包括安装于泵底座2上的泵体1和柴油机18,所述泵体1内设置有叶轮盘4,所述叶轮盘4通过泵轴3与柴油机18的输出轴相连接;所述泵体1和叶轮盘4之间安装有衬套壳5,所述衬套壳5外壁与泵体1内壁紧贴,所述衬套壳5上设有衬套壳出水口6、泵轴中心孔7和回流孔8;所述泵体1内还设置有第一泵室9、第二泵室10和第三泵室11;
所述衬套壳5通过泵轴中心孔7与第一泵室9相连通,所述第一泵室9通过进水口单向阀12与进水口14相连通;
所述衬套壳5通过衬套壳出水口6与第二泵室10相连通,所述第二泵室10通过出水口单向阀13与出水口15相连通;
所述衬套壳5通过回流孔8与第三泵室11相连通,所述第三泵室11上设有排水孔16。
进一步的,所述泵体1为圆形。
进一步的,所述柴油机18和泵底座2之间设有高度调节装置17。
进一步的,所述高度调节装置17为液压平台或金属支架。
进一步的,所述叶轮盘4为半开放式叶轮盘,其包括圆形盖板19、4片半圆弧形叶片20和叶轮轴毂21,所述叶轮轴毂21上设置有键槽22;所述4片半圆弧形叶片20依次等间距向内弯曲排列成螺旋状。
进一步的,所述半圆弧形叶片20一端位于所述圆形盖板19外边缘,所述半圆弧形叶片20远离所述圆形盖板19外边缘的一端设有刀刃23,所述半圆弧形叶片20的厚度为5~7mm。
进一步的,所述泵底座2底部设有滚轮。
所述半圆弧形叶片20的外圈圆弧切线与水平夹角为130~140度, 能够增强叶轮与泵体内部的密合性。
所述半圆弧形叶片20的高度从靠近圆形盖板19外边缘的一端到另一端由65mm到85mm平滑升高,能够加大排水量同时减小阻力。
衬套壳5的作用是在泵体1内形成一个独立的腔,防止水中的泥沙颗粒直接与泵盖接触,增长水泵的使用寿命。回流孔8的作用是在泵停止工作时方便泵腔中残余的水排出。
机组重量为160kg,排水量130m3/h,是同类产品同样功率的1.6倍,扬程16m,吸上能力8m,其外形体积仅为1.2m×0.8m×1.7m,同时机组配有移动式小车,一个人即可推行,动力源为小型柴油机发动机,采用电子打火,完全实现无电源地区操作,组装方便,15分钟以内即可组装完毕开始作业。
柴油机自吸水泵主要应用于城市内涝排水、建筑工地供排水、应急抢险等无电源环境下的作业,具有抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动等优点。
本实施例的工作过程如下:
待排水通过进水口14经第一单向阀12进入水泵第一泵室9中,经泵轴中心孔7进入衬套壳5的空腔内,衬套壳5的空腔内的叶轮盘4由外部动力源,即小型柴油发动机18通过泵轴3带动高速旋转,由于此叶轮盘4的独特设计加之其高速旋转,将水以较大的压力通过衬套壳出水口6传送到第二泵室10,经第二单向阀13从出水口15排放到指定位置,其中扬程可达16m,流量130m3/h,吸程8m。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柴油机自吸水泵,包括安装于泵底座(2)上的泵体(1)和柴油机(18),所述泵体(1)内设置有叶轮盘(4),所述叶轮盘(4)通过泵轴(3)与柴油机(18)的输出轴相连接;其特征在于:所述泵体(1)和叶轮盘(4)之间安装有衬套壳(5),所述衬套壳(5)外壁与泵体(1)内壁紧贴,所述衬套壳(5)上设有衬套壳出水口(6)、泵轴中心孔(7)和回流孔(8);所述泵体(1)内还设置有第一泵室(9)、第二泵室(10)和第三泵室(11);
所述衬套壳(5)通过泵轴中心孔(7)与第一泵室(9)相连通,所述第一泵室(9)通过进水口单向阀(12)与进水口(14)相连通;
所述衬套壳(5)通过衬套壳出水口(6)与第二泵室(10)相连通,所述第二泵室(10)通过出水口单向阀(13)与出水口(15)相连通;
所述衬套壳(5)通过回流孔(8)与第三泵室(11)相连通,所述第三泵室(11)上设有排水孔(16)。
2.根据权利要求1所述的柴油机自吸水泵,其特征在于:所述泵体(1)为圆形。
3.根据权利要求2所述的柴油机自吸水泵,其特征在于:所述柴油机(18)和泵底座(2)之间设有高度调节装置(17)。
4.根据权利要求3所述的柴油机自吸水泵,其特征在于:所述高度调节装置(17)为液压平台或金属支架。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的柴油机自吸水泵,其特征在于:所述叶轮盘(4)为半开放式叶轮盘,其包括圆形盖板(19)、4片半圆弧形叶片(20)和叶轮轴毂(21),所述叶轮轴毂(21)上设置有键槽(22);所述4片半圆弧形叶片(20)依次等间距向内弯曲排列成螺旋状。
6.根据权利要求5所述的柴油机自吸水泵,其特征在于:所述半圆弧形叶片(20)一端位于所述圆形盖板(19)外边缘,其高度从所述圆形盖板(19)外边缘到其尖端由低至高平滑过渡,所述半圆弧形叶片(20)远离所述圆形盖板(19)外边缘的一端设有刀刃(23)。
7.根据权利要求6所述的柴油机自吸水泵,其特征在于:所述泵底座(2)底部设有滚轮。
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CN109058094A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-21 | 上海中韩杜科泵业制造有限公司 | 一种新型冲压式进出水段 |
CN111677669A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种不易堵塞的高吸程自吸污水泵 |
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- 2014-04-11 CN CN201420174410.3U patent/CN203783908U/zh not_active Expired - Fee Related
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