CN203782528U - 橡胶沥青生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路面材料生产机械领域，尤其是橡胶沥青生产***。该***，包括：搅拌装置和孕育罐；搅拌装置包括罐体、搅拌结构、沥青管和胶粉管；罐体包括内罐体和外罐体，内罐体为两端开口的中空腔体，其设置在外罐体内，且其与外罐体之间有缝隙；搅拌结构穿过外罐体上，设置于内罐体内，用于使内罐体内的胶粉和沥青沿内罐体延伸的方向往复运动，并使胶粉和沥青混合；沥青管的一端和所述胶粉管的一端分别穿过外罐体，设置在内罐体的一端处；外罐体与所述孕育罐连通，孕育罐用于混合沥青和胶粉。本实用新型提供的橡胶沥青生产***，不需要长时间的搅拌溶胀后才能制成橡胶沥青，而且胶粉和沥青混合均匀，所以生产效率高。

Description

橡胶沥青生产***

技术领域

本实用新型涉及路面材料生产机械领域，具体而言，涉及橡胶沥青生产***。

背景技术

改性沥青是掺加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或者其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或者沥青混合材料的性能得以改善制成的沥青混合物。改性沥青的机理有两种：一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定空间的网络结构中。由于改性沥青具有优良特性，所以被广泛的应用到公路路面铺设。

随着科技的发展，汽车已经成为当代人们生活中必不可少的交通工具，每年从汽车上替换下来的废旧轮胎的量非常的多，所以，以前人们都是废旧的轮胎翻新、炼油或者堆埋填放。因为在废旧的轮胎中含有大量的SRB、天然橡胶等等多种高分子聚合物，还含有碳黑、抗氧化剂、填料、处理油等多种有益于改善沥青性能的材料，所以现在大部分的轮胎用于制作橡胶粉。而制作橡胶沥青就需要用到橡胶沥青生产装置。

相关技术中的橡胶沥青生产装置，包括容器和搅拌装置，搅拌装置设置在容器内，在生产时将沥青和橡胶粉同时放入容器内，通过容器内的搅拌装置的长时间搅拌，将沥青和橡胶粉溶胀混合后得到橡胶沥青。

但是，相关技术中的沥青生产装置，由于其需要长时间的搅拌溶胀后才能制成橡胶沥青，且橡胶粉与沥青混合不均匀，所以生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供橡胶沥青生产***，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了橡胶沥青生产***，包括：搅拌装置和孕育罐；搅拌装置包括罐体、搅拌结构、沥青管和胶粉管；罐体包括内罐体和外罐体，内罐体为两端开口的中空腔体，其设置在外罐体内，且其与外罐体之间有缝隙；搅拌结构穿过外罐体上，设置于内罐体内，用于使内罐体内的胶粉和沥青沿内罐体延伸的方向往复运动，并使胶粉和沥青混合；沥青管的一端和胶粉管的一端分别穿过外罐体，设置在内罐体的一端端口处；外罐体与孕育罐连通，孕育罐用于混合沥青和胶粉。

进一步地，搅拌结构包括第一电动机、第一搅拌棒、第一螺带、螺旋桨、叶片；第一电动机与第一搅拌棒的一端连接，用于转动第一搅拌棒；第一搅拌棒远离第一电动机的一端穿过外罐体，沿内罐体延伸的方向，置于内罐体内；第一螺带，沿第一搅拌棒延伸的方向，设置在第一搅拌棒上，且其位于内罐体内；第一搅拌棒上，位于内罐体设置有沥青管的一端，设置有螺旋桨，用于将沥青和胶粉朝远离沥青管的方向推送；叶片设置在第一搅拌棒上，用于将沥青和胶粉朝靠近沥青管的方向推送。

进一步地，搅拌结构还包括叶浆；叶浆设置在第一搅拌棒远离第一电动机的一端，用于打散胶粉，并与沥青混合。

进一步地，橡胶沥青生产***还包括混合料泵；混合料泵包括混合料进口和混合料出口；外罐体包括上出口，上出口设置在外罐体上，且位于内罐体的两个开口端之间，其与混合料进口连通；混合料出口与孕育罐连通。

进一步地，外罐体还设置有下出口，下出口设置外罐体远离沥青管的一端，下出口与混合料进口连通。

进一步地，孕育罐包括孕育罐本体和搅拌器；孕育罐本体的一端设置有进口和成品出口；混合料出口与进口连通，成品出口用于排出橡胶沥青；搅拌器包括第二电动机，第二搅拌棒和第二螺带；第二电动机与第二搅拌棒的一端连接，用于转动第二搅拌棒；第二搅拌棒远离第二电动机的一端穿过孕育罐本体，设置在孕育罐本体内，远离进口的一端；第二螺带，沿第二搅拌棒延伸的方向，设置在第二搅拌棒上，且第二螺带位于孕育罐本体内，用于将沥青和胶粉混合。

进一步地，橡胶沥青生产***还包括加热罐、沥青泵和流量计；加热罐包括进料口和出料口；沥青泵与进料口连通，用于向加热罐中泵沥青；流量计设置在进料口处，用于测量流入加热罐的沥青的量；出料口与沥青管连通。

进一步地，上出口、下出口、进口和成品出口均设置电磁阀。

进一步地，橡胶沥青生产***还包括控制器；沥青泵、流量计、第一电动机、第二电动机、混合料泵和电磁阀均与控制器电连接，控制器用于控制沥青泵、流量计、第一电动机、第二电动机、混合料泵和电磁阀的工作。

本实用新型实施例提供的橡胶沥青生产***，其搅拌装置设置了外罐体和内罐体，搅拌结构穿过外罐体设置于内罐体内，通过搅拌结构使内罐体内的胶粉和沥青充分混合，混合后的胶粉和沥青的混合物质进入到外罐体内，再经过外罐体进入到孕育罐中孕育即可得到成品，由于其不需要长时间的搅拌溶胀后才能制成橡胶沥青，而且胶粉和沥青混合均匀，所以生产效率高。

附图说明

图1示出了本实用新型中的橡胶沥青生产***的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型中的橡胶沥青生产***的搅拌装置剖面放大结构示意图；

图3示出了本实用新型中的橡胶沥青生产***的搅拌结构的放大结构示意图；

图4示出了本实用新型中的橡胶沥青生产***的孕育罐的剖面放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实施例提供了橡胶沥青生产***，如图1所示，包括：搅拌装置101和孕育罐102；搅拌装置101包括罐体、搅拌结构103、沥青管104和胶粉管105；罐体包括内罐体107和外罐体106，内罐体107为两端开口的中空腔体，其设置在外罐体106内，且其与外罐体106之间有缝隙；搅拌结构103穿过外罐体106上，设置于内罐体107内，用于使内罐体107内的胶粉和沥青沿内罐体107延伸的方向往复运动，并使胶粉和沥青混合；沥青管104的一端和胶粉管105的一端分别穿过外罐体106，设置在内罐体107的一端端口处；外罐体106与孕育罐102连通，孕育罐102用于混合沥青和胶粉。

当使用橡胶沥青生产***生产橡胶沥青时，启动搅拌结构103，将胶粉和沥青同时加入到内罐体107内，搅拌结构103将胶粉和沥青沿着内罐体107延伸的方向往复运动。由于从沥青管104流出的沥青和胶粉管105流出的胶粉的速度非常的快，沥青与胶粉不断向内罐体107输送，所以胶粉和沥青进入到内罐体107后，通过搅拌结构103在内罐体107内往复运动至少一次后，从内罐体107远离沥青管104的一端开口进入到外罐体106内，然后进入到孕育罐102中孕育即可得到成品。

本实施例中橡胶沥青生产***，其搅拌装置101设置了外罐体106和内罐体107，搅拌结构103穿过外罐体106设置于内罐体107内，通过搅拌结构103使内罐体107内的胶粉和沥青充分混合，混合后的胶粉和沥青的混合物质进入到外罐体106内，再经过外罐体106进入到孕育罐102中孕育即可得到成品，由于其不需要长时间的搅拌溶胀后才能制成橡胶沥青，而且胶粉和沥青混合均匀，所以生产效率高。

搅拌结构103，如图2和图3所示，包括第一电动机119、第一搅拌棒120、第一螺带124、螺旋桨123、叶片125；第一电动机119与第一搅拌棒120的一端连接，用于转动第一搅拌棒120；第一搅拌棒120远离第一电动机119的一端穿过外罐体106，沿内罐体107延伸的方向，置于内罐体107内；第一螺带124，沿第一搅拌棒120延伸的方向，设置在第一搅拌棒120上，且其位于内罐体107内；第一搅拌棒120上，位于内罐体107设置有沥青管104端口的一端，设置有螺旋桨123，用于将沥青和胶粉朝远离沥青管104端口的方向推送；叶片125设置在第一搅拌棒120上，用于将沥青和胶粉朝靠近沥青管104端口的方向推送。

当搅拌装置101启动后，通过胶粉管105和沥青管104向内罐体107内加入胶粉和沥青。当胶粉和沥青通过螺旋桨123时，螺旋桨123将胶粉和沥青朝叶片125的方向推动，当胶粉和沥青遇到叶片125时，叶片125将胶粉和沥青朝螺旋桨123方向推送，经过至少一次推动后，使胶粉和沥青能够充分混合。为了使胶粉和沥青混合均匀，在第一搅拌棒120上设置有第一螺带124，第一螺带124可以使胶粉和沥青的混合物形成涡流，使靠近第一搅拌棒的混合物朝远离第一搅拌棒的方向移动，使远离第一搅拌棒的混合物朝靠近第一搅拌棒的方向移动，使胶粉和沥青混合均匀，使胶粉均匀的分布在沥青中。另外，螺旋桨123中的桨可以为若干个，叶片125也可以为若干个，螺旋桨123与叶片125交叉设置。换句话说，螺旋桨123的桨设置在相邻的两个叶片125之间。

搅拌结构103还包括叶浆126；叶浆126设置在第一搅拌棒远离第一电动机119的一端，用于打散胶粉，并与沥青混合。胶粉和沥青在经过螺旋桨123、叶片125和第一螺带124搅拌后，避免有胶粉未被搅拌成颗粒分布在沥青中，所以在第一搅拌棒远离第一电动机119的一端设置了叶浆126，通过叶浆126再次将胶粉和沥青进行搅拌，将未被打算的胶粉打散，并与沥青混合。

橡胶沥青生产***还包括混合料泵108；混合料泵108包括混合料进口109和混合料出口110；外罐体106包括上出口127，上出口127设置在外罐体106上，且位于内罐体107的两个开口端之间，其与混合料进口109连通；混合料出口110与孕育罐102连通。由于沥青和胶粉加入到内罐体107的速度非常的快，避免已经充分混合的沥青和胶粉再次进入内罐体107中，所以通过混合料泵108将外罐体106与孕育罐102连通，通过混合料泵108将混合后的沥青和胶粉泵入至孕育罐102中孕育。另外，上出后设置在外罐体106上，且位于内罐体107的两个开口端之间，是为了使内罐体107充满沥青和胶粉，使胶粉和沥青能够充分混合。

外罐体106还设置有下出口128，下出口128设置外罐体106远离沥青管104端口的一端，下出口128与混合料进口109连通。为了使排净上出口127至外罐体106远离第一电动机119的一端之间的沥青与胶粉的混合物，所以设置了下出口128，下出口128主要是为了将外罐体106内的沥青与胶粉的混合排净，为下一次生产做准备。

孕育罐102，如图4所示，包括孕育罐本体111和搅拌器112；孕育罐本体111的一端设置有进口113和成品出口114；混合料出口110与进口113连通，成品出口114用于排出橡胶沥青；搅拌器112包括第二电动机129，第二搅拌棒和第二螺带134；第二电动机129与第二搅拌棒的一端连接，用于转动第二搅拌棒；第二搅拌棒远离第二电动机129的一端穿过孕育罐本体111，设置在孕育罐本体111内，远离进口113的一端；第二螺带134，沿第二搅拌棒130延伸的方向，设置在第二搅拌棒上，且螺旋带位于孕育罐本体111内，用于将沥青和胶粉混合。胶粉和沥青通过搅拌装置101即得到了充分的混合，再将混合均匀的胶粉和沥青，通过混合料泵108泵入孕育罐102中，再通过第二螺带134将混合物充分的搅拌，进一步的提高橡胶沥青的品质。另外，当橡胶沥青生产后，不能直接使用橡胶沥青，可以将橡胶沥青储存在孕育观众，通过孕育罐102内的第二螺带134，可以保证胶粉不沉淀，所以孕育罐102还起到储藏的作用。此外，由于搅拌装置101的生产速率快，所以孕育罐102可以为若干个，较佳地为两个，这样既可以提高生产效率，又不至于增加生产者的负担。另外，搅拌器112的结构可以为任意结构的搅拌器，只要能起到上述功能即可。

橡胶沥青生产***还包括加热罐115、沥青泵116和流量计117；加热罐115包括进料口和出料口；沥青泵116与进料口连通，用于向加热罐115中泵沥青；流量计117设置在进料口处，用于测量流入加热罐115的沥青的量；出料口与沥青管104连通。由于沥青在加热至少180℃的情况下，与胶粉的混合效果较好，所以设置了加热罐115，通过沥青泵116将沥青泵116入至加热罐115中加热，再进入至内罐体107内与胶粉混合。另外，为了便于计算沥青流入加热罐115中的量，在加热罐115的进料口设置了流量计117。

上出口127、下出口128、进口113和成品出口114均设置电磁阀118。利用电磁阀118来控制上出口127、下出口128、进口113和成品出口114中的开关，便于控制胶粉与沥青的混合物的走向。

为了节约劳动力，使生产自动化，所以橡胶沥青生产***还包括控制器；沥青泵116、流量计117、第一电动机119、第二电动机129、混合料泵108和电磁阀118均与控制器电连接，控制器用于控制沥青泵116、流量计117、第一电动机119、第二电动机129、混合料泵108和电磁阀118的工作。这样生产者可以通过控制器来操作橡胶沥青的生产***，进一步的提高生产效率。

本实用新型中的橡胶沥青生产***，生产的橡胶沥青产品质量高，生产工艺简单，生产成本低。另外，本实用新型中的橡胶沥青生产***，其生产周期短，所以生产时能耗低，是一套既节能有环保的橡胶沥青生产设备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.橡胶沥青生产***，其特征在于，包括：搅拌装置和孕育罐；

所述搅拌装置包括罐体、搅拌结构、沥青管和胶粉管；

所述罐体包括内罐体和外罐体，所述内罐体为两端开口的中空腔体，其设置在所述外罐体内，且其与所述外罐体之间有缝隙；所述搅拌结构穿过所述外罐体上，设置于所述内罐体内，用于使所述内罐体内的胶粉和沥青沿所述内罐体延伸的方向往复运动，并使胶粉和沥青混合；所述沥青管的一端和所述胶粉管的一端分别穿过所述外罐体，设置在所述内罐体的一端端口处；

所述外罐体与所述孕育罐连通，所述孕育罐用于混合沥青和胶粉。

2.根据权利要求1所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，所述搅拌结构包括第一电动机、第一搅拌棒、第一螺带、螺旋桨、叶片；

所述第一电动机与所述第一搅拌棒的一端连接，用于转动所述第一搅拌棒；

所述第一搅拌棒远离所述第一电动机的一端穿过所述外罐体，沿所述内罐体延伸的方向，置于所述内罐体内；

所述第一螺带，沿所述第一搅拌棒延伸的方向，设置在所述第一搅拌棒上，且其位于所述内罐体内；

所述第一搅拌棒上，位于所述内罐体设置有所述沥青管的一端，设置有所述螺旋桨，用于将沥青和胶粉朝远离所述沥青管的方向推送；

所述叶片设置在所述第一搅拌棒上，用于将沥青和胶粉朝靠近所述沥青管的方向推送。

3.根据权利要求2所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，所述搅拌结构还包括叶浆；

所述叶浆设置在所述第一搅拌棒远离所述第一电动机的一端，用于打散胶粉，并与沥青混合。

4.根据权利要求3所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，还包括混合料泵；

所述混合料泵包括混合料进口和混合料出口；

所述外罐体包括上出口，所述上出口设置在所述外罐体上，且位于所述内罐体的两个开口端之间，其与所述混合料进口连通；所述混合料出口与所述孕育罐连通。

5.根据权利要求4所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，所述外罐体还设置有下出口，所述下出口设置所述外罐体远离所述沥青管的一端，所述下出口与所述混合料进口连通。

6.根据权利要求5所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，所述孕育罐包括孕育罐本体和搅拌器；

所述孕育罐本体的一端设置有进口和成品出口；所述混合料出口与所述进口连通，所述成品出口用于排出橡胶沥青；

所述搅拌器包括第二电动机，第二搅拌棒和第二螺带；所述第二电动机与所述第二搅拌棒的一端连接，用于转动所述第二搅拌棒；所述第二搅拌棒远离所述第二电动机的一端穿过所述孕育罐本体，设置在孕育罐本体内，远离所述进口的一端；

所述第二螺带，沿所述第二搅拌棒延伸的方向，设置在所述第二搅拌棒上，且所述第二螺带位于所述孕育罐本体内，用于将沥青和胶粉混合。

7.根据权利要求6所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，还包括加热罐、沥青泵和流量计；

所述加热罐包括进料口和出料口；所述沥青泵与所述进料口连通，用于向所述加热罐中泵沥青；所述流量计设置在所述进料口处，用于测量流入所述加热罐的沥青的量；

所述出料口与所述沥青管连通。

8.根据权利要求7所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，所述上出口、所述下出口、所述进口和所述成品出口均设置电磁阀。

9.根据权利要求8所述的橡胶沥青生产***，其特征在于，还包括控制器；

所述沥青泵、所述流量计、所述第一电动机、所述第二电动机、所述混合料泵和所述电磁阀均与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述沥青泵、所述流量计、所述第一电动机、所述第二电动机、所述混合料泵和所述电磁阀的工作。