CN203782342U - 具备双***功能的单***横机底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具备双***功能的单***横机底板。现在还没有磨损小,使用寿命长,在同一行中可以同时完成编织和吊目功能的单***横机底板。本实用新型包括底板本体、翻针三角板、中心三角板和驱动机构,其特点在于:驱动机构包括驱动电机、上输出轴、下输出轴、凸轮、翻针敲杆、齿轮和滑板,翻针三角板的背面设置有翻针导柱,驱动电机固定在底板本体上,上输出轴和下输出轴分别安装在驱动电机的顶部和底部,凸轮固定在上输出轴上,翻针敲杆安装在底板本体上,翻针敲杆的下端和凸轮配合,齿轮固定在下输出轴上,滑板上设置有左导向槽、右导向槽和齿条,左导向槽和右导向槽均为波浪形结构,齿轮和齿条啮合。本实用新型的磨损小,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单***横机底板,尤其是涉及一种具备双***功能的单***横机底板,属于电脑横机中的一个部件,在同一行中可以同时完成编织和吊目功能。
背景技术
常用的双***电脑横机具备同行吊目的功能,公开日为2009年12月02日,公开号为CN201354397的中国专利中,公开了一种二***针织电脑横机,该二***针织电脑横机通过吊目***来实现吊目功能,但是双***电脑横机的结构复杂,生产成本高,市场承受能力有限,而现有的单***电脑横机通常不具备同行吊目的功能,即不具备在同一行既可以进行编织,又可以进行吊目的功能。虽然公开日为2013年03月27日,公开号为CN202830386U的中国专利中,公开了一种同行吊目的单***电脑横机底板,但是该单***电脑横机底板中的左让位吊目三角板、右让位吊目三角板、左吊目三角板和右吊目三角板均为活动式,结构较为复杂,生产成本较高,故障率相对较高。现在还没有一种结构简单,设计合理,性能可靠,生产成本低,运行过程中无噪音,磨损小,使用寿命长,在同一行中可以同时完成编织和吊目功能的单***横机底板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,生产成本低,运行过程中无噪音,磨损小,使用寿命长,在同一行中可以同时完成编织和吊目功能的具备双***功能的单***横机底板。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该具备双***功能的单***横机底板包括底板本体、人字三角板、翻针三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板、右编织上归位三角板、左回针三角板、右回针三角板、左中归位三角板、右中归位三角板、左接针三角板、右接针三角板、中心三角板、接针三角板、左选针上归位三角板、右选针下归位三角板、中归位三角板、左起针三角板、右起针三角板、左选针三角板、右选针三角板、抬针三角板和驱动机构,所述人字三角板、翻针三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板、右编织上归位三角板、左回针三角板和右回针三角板均安装在底板本体的上部,所述左中归位三角板、右中归位三角板、左接针三角板、右接针三角板、中心三角板、接针三角板、左选针上归位三角板、右选针下归位三角板和中归位三角板均安装在底板本体的中部,所述左起针三角板、右起针三角板、左选针三角板、右选针三角板和抬针三角板均安装在底板本体的下部,其结构特点在于:所述驱动机构包括驱动电机、上输出轴、下输出轴、凸轮、翻针敲杆、齿轮和滑板,所述翻针三角板的背面设置有翻针导柱,所述驱动电机固定在底板本体上,所述上输出轴和下输出轴分别安装在驱动电机的顶部和底部,所述凸轮固定在上输出轴上,所述翻针敲杆安装在底板本体上,所述翻针敲杆的下端和凸轮配合,该翻针敲杆的上端和翻针三角板上的翻针导柱配合,所述齿轮固定在下输出轴上,所述滑板上设置有左导向槽、右导向槽和齿条,所述左导向槽和右导向槽均为波浪形结构,所述左起针三角板和右起针三角板分别和左导向槽和右导向槽配合,所述齿轮和齿条啮合。由此使得本实用新型的结构设计合理,运行过程中无噪音产生,部件之间的磨损小,使用寿命长,运行过程中节能省电。
作为优选,本实用新型所述接针三角板包括接针三角本体,所述接针三角本体上设置有安装孔,所述接针三角本体的顶部设置有缺口,所述接针三角本体的左侧设置有左斜面,该左斜面从左往右逐渐升高,所述接针三角本体的右侧设置有右斜面,该右斜面从右往左逐渐升高;所述接针三角本体上设置有左走针槽和右走针槽,所述左走针槽的上端和缺口连通,该左走针槽的下端和左斜面连通,所述右走针槽的上端和缺口连通,该右走针槽的下端和右斜面连通。由此使得本实用新型中接针三角板的结构设计合理,电脑横机在接针和吊目过程中,弹簧针脚能够方便、灵活的沿左斜面、左走针槽和缺口进行走针,或者沿右斜面、右走针槽和缺口进行走针,确保织针在横机底板上的走针,提高了电脑横机的整体性能。
作为优选,本实用新型所述中心三角板上设置有安装孔,该中心三角板包括中心三角本体、下凸块、左走针凸块和右走针凸块,所述左走针凸块、下凸块和右走针凸块均固定在中心三角本体的下部,该左走针凸块、下凸块和右走针凸块从左往右依次排列,所述左走针凸块的顶部设置有左走针平面和左走针斜面,所述左走针斜面的左端和左走针平面连接,该左走针斜面的高度从左往右依次降低,所述右走针凸块的顶部设置有右走针平面和右走针斜面,所述右走针斜面的右端和右走针平面连接,该右走针斜面的高度从左往右依次升高。由此使得本实用新型中的中心三角板的结构设计合理,电脑横机在接针和吊目过程中,弹簧针脚能够方便、灵活的沿右走针斜面和右走针平面进行走针,或者沿左走针斜面和左走针平面进行走针,电脑横机在编织和翻针过程中,弹簧针脚能够有效的沿中心三角本体上部的外轮廓进行走针,有效确保织针在横机底板上的走针,提高了电脑横机的整体性能。
作为优选,本实用新型所述左起针三角板上设置有左推针导柱、左推针柱子和左推针轴套,所述左推针导柱的一端垂直固定在左起针三角板上,所述左推针柱子的一端垂直固定在左推针导柱上,所述左推针轴套套装在左推针柱子上,该左推针轴套位于左导向槽中。
作为优选,本实用新型所述右起针三角板上设置有右推针导柱、右推针柱子和右推针轴套,所述右推针导柱的一端垂直固定在右起针三角板上,所述右推针柱子的一端垂直固定在右推针导柱上,所述右推针轴套套装在右推针柱子上,该右推针轴套位于右导向槽中。
作为优选,本实用新型所述单***横机底板还包括左度目电机、左度目凸轮、右度目电机和右度目凸轮,所述左度目电机和右度目电机均安装在底板本体的背面,所述左度目凸轮和右度目凸轮分别安装在左度目电机和右度目电机上,该左度目凸轮和右度目凸轮分别和左度目三角板和右度目三角板配合。
作为优选,本实用新型所述接针三角板中的左走针槽和左斜面之间为圆弧过度,所述右走针槽和右斜面之间为圆弧过度。
作为优选,本实用新型所述接针三角板中的左斜面和右斜面均位于接针三角本体的下部。
作为优选,本实用新型所述中心三角板中的中心三角本体的两侧均为倾斜状结构,该中心三角本体的下部宽度大于上部宽度。
作为优选,本实用新型所述人字三角板和接针三角板之间的距离为58.5-60.5mm,所述人字三角板和左起针三角板之间的距离为120-122mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,运行过程中无噪音产生,部件之间的磨损小,使用寿命长,运行过程中节能省电,专用于单***电脑横机中,具备双***电脑横机的同行吊目的功能,即在同一行既可以进行编织,又可以进行吊目的功能,整体的结构简单,性能可靠,生产成本低,市场前景广阔。机头与大杠之间无摩擦产生的阻力,大大降低了机头运行的能耗,提高了机头的运行速度;采用驱动电机进行驱动,运行中无噪音产生,对整机运行的噪音起到了很大的降低作用。
本实用新型中的驱动电机带动上输出轴转动,再由上输出轴带动凸轮转动,最后由凸轮带动翻针敲杆动作,通过翻针敲杆带动翻针三角板动作;驱动电机带动下输出轴转动,再由下输出轴带动齿轮转动,由于齿轮和齿条啮合,所以由齿轮带动滑板移动,最后通过滑板上的左导向槽和右导向槽分别带动左起针三角板和右起针三角板动作。
本实用新型中的驱动机构用于控制翻针三角板、左起针三角板和右起针三角板进行活动,电脑横机在运行过程中,能够确保机头与大杠之间无摩擦产生的阻力,大大降低了机头运行的能耗,提高了机头的运行速度;采用驱动电机进行驱动,运行中无噪音产生,对整机运行的噪音起到了很大的降低作用。
本实用新型简化了三角形状,减少了活动式的复杂结构,大大降低了10%生产成本,降低了50%的故障率。左选针三角板和右选针三角板具备预选针的功能,降低了选针器的使用频率,减少了选针器刀片的磨损。采用驱动电机同时驱动翻针三角板、左起针三角板和右起针三角板,驱动电机上的输出轴上设计有凸轮,凸轮带动翻针敲杆拨动翻针三角板背面的导柱,实现上下抬动翻针三角板的功能。同时,驱动电机的下输出轴上设计有齿轮,滑板上设计有齿条,齿轮同齿条啮合传动左右滑动,滑板上设计有左导向槽和右导向槽,左起针三角板和右起针三角板的背面导柱上设计有轴套,轴套在左导向槽和右导向槽内滑动,这样实现左起针三角板和右起针三角板上下滑动动作。
附图说明
图1是本实用新型实施例中具备双***功能的单***横机底板的主视结构示意图。
图2是图1的后视结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图2的仰视结构示意图。
图5是图2的左视结构示意图。
图6是本实用新型实施例中的人字三角板中标有底部中央点R后的结构示意图。
图7是本实用新型实施例中的接针三角板中标有顶部中央点M后的结构示意图。
图8是本实用新型实施例中的左起针三角板中标有顶部中央点N后的结构示意图。
图9是本实用新型实施例中接针三角板的主视结构示意图。
图10是本实用新型实施例中接针三角板的立体结构示意图。
图11是本实用新型实施例中接针三角板的另一立体结构示意图。
图12是本实用新型实施例中的中心三角板的主视结构示意图。
图13是本实用新型实施例中的中心三角板的立体结构示意图。
图14是本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图。
图15是本实用新型实施例驱动机构中的凸轮上标有编织位P、编织位Q、翻针位H和翻针位G后的结构示意图。
图16是本实用新型实施例驱动机构中的滑板上标有位置a、位置b、位置c、位置d、位置e、位置f、位置g和位置h后的结构示意图。
图17是本实用新型实施例中左起针三角板和滑板之间的放大结构示意图。
图18是本实用新型实施例中右起针三角板和滑板之间的放大结构示意图。
图19是本实用新型实施例的单***横机底板在编织过程中底板三角、织针、弹簧针脚及选针针脚的走针示意图。
图20是本实用新型实施例的单***横机底板在翻针过程中底板三角、织针、弹簧针脚及选针针脚走针示意图。
图21是本实用新型实施例的单***横机底板在接针过程中底板三角、织针、弹簧针脚及选针针脚走针示意图。
图22是本实用新型实施例的单***横机底板在吊目过程中底板三角、织针、弹簧针脚及选针针脚走针示意图。
图23是图19-22中所用的织针、弹簧针脚及选针针脚的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图23,本实施例中具备双***功能的单***横机底板包括底板本体1、人字三角板2、翻针三角板3、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6、右编织上归位三角板7、左回针三角板8、右回针三角板9、左中归位三角板10、右中归位三角板11、左接针三角板16、右接针三角板17、中心三角板20、接针三角板21、左选针上归位三角板22、右选针下归位三角板23、中归位三角板24、左起针三角板25、右起针三角板26、左选针三角板27、右选针三角板28、抬针三角板29、驱动机构、左度目电机36、左度目凸轮37、右度目电机38和右度目凸轮39。
本实施例中的人字三角板2、翻针三角板3、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6、右编织上归位三角板7、左回针三角板8和右回针三角板9均安装在底板本体1的上部,其中,翻针三角板3、左度目三角板4和右度目三角板5为活动式安装在底板本体1上,人字三角板2、左编织上归位三角板6、右编织上归位三角板7、左回针三角板8和右回针三角板9为固定式安装在底板本体1上。左编织上归位三角板6、左度目三角板4、人字三角板2、右度目三角板5和右编织上归位三角板7从左往右依次排列,左回针三角板8位于左编织上归位三角板6的正下方,在左回针三角板8和左编织上归位三角板6之间形成一个走针的针道,右回针三角板9位于右编织上归位三角板7的正下方,在右回针三角板9和右编织上归位三角板7之间也形成一个走针的针道,翻针三角板3位于人字三角板2的正下方,在翻针三角板3和人字三角板2之间形成翻针针道。
本实施例中的左中归位三角板10、右中归位三角板11、左接针三角板16、右接针三角板17、中心三角板20、接针三角板21、左选针上归位三角板22、右选针下归位三角板23和中归位三角板24均固定安装在底板本体1的中部,左接针三角板16、中心三角板20和右接针三角板17从左往右依次排列,且左接针三角板16、中心三角板20和右接针三角板17位于左中归位三角板10和右中归位三角板11的下方,左接针三角板16、中心三角板20和右接针三角板17所组成的一个整体与左中归位三角板10和右中归位三角板11所组成的一个整体之间形成编织针道。接针三角板21位于中心三角板20的正下方,接针三角板21和中心三角板20之间形成接针针道。左选针上归位三角板22、中归位三角板24和右选针下归位三角板23从左往右依次排列,该左选针上归位三角板22、中归位三角板24和右选针下归位三角板23均位于接针三角板21的下方。
本实施例中的左起针三角板25、右起针三角板26、左选针三角板27、右选针三角板28和抬针三角板29均安装在底板本体1的下部,其中,左起针三角板25和右起针三角板26活动式安装在底板本体1上,左选针三角板27、右选针三角板28和抬针三角板29固定式安装在底板本体1上。左选针三角板27、抬针三角板29和右选针三角板28从左往右依次排列,左起针三角板25位于左选针三角板27的正上方,右起针三角板26位于右选针三角板28的正上方。
本实施例中的驱动机构包括驱动电机75、上输出轴76、下输出轴77、凸轮78、翻针敲杆79、齿轮710和滑板711。本实施例中的翻针三角板3、左起针三角板25和右起针三角板26均活动安装在底板本体1上,使得翻针三角板3、左起针三角板25和右起针三角板26能够在底板本体1上进行移动。本实施例的翻针三角板3的背面设置有翻针导柱721。
本实施例中的驱动电机75固定在底板本体1上,上输出轴76和下输出轴77分别安装在驱动电机75的顶部和底部,通过驱动电机75能够带动上输出轴76和下输出轴77进行转动。本实施例中的凸轮78固定在上输出轴76上,上输出轴76的转动能够带动凸轮78进行转动,翻针敲杆79安装在底板本体1上,翻针敲杆79的下端和凸轮78配合,该翻针敲杆79的上端位于翻针三角板3上的翻针导柱721的孔内,即翻针敲杆79的上端和翻针三角板3上的翻针导柱721配合,凸轮78的转动能够控制翻针敲杆79的上端来回拨动,从而达到控制翻针三角板3动作的目的。本实施例中的凸轮78上设置有四个位置,这四个位置分别为编织位P、编织位Q、翻针位H和翻针位G。
本实施例中的齿轮710固定在下输出轴77上,下输出轴77的转动能够带动齿轮710进行转动,滑板711上设置有左导向槽712、右导向槽713和齿条714,齿轮710和齿条714啮合。本实施例中的左导向槽712和右导向槽713均为波浪形结构,在左导向槽712中设置有四个位置,这四个位置分别为位置a、位置b、位置c和位置d,该位置a、位置b、位置c和位置d属于编织位或翻针位,在右导向槽713中设置有四个位置,这四个位置分别为位置e、位置f、位置g和位置h,该位置e、位置f、位置g和位置h属于编织位或翻针位。
本实施例中的左起针三角板25上设置有左推针导柱731、左推针柱子732和左推针轴套733,其中,左推针导柱731的一端固定在左起针三角板25上,左推针柱子732的一端固定在左推针导柱731上,左推针轴套733套装在左推针柱子732上,该左推针轴套733位于左导向槽712中,即左起针三角板25和左导向槽712配合。通常情况下,左推针导柱731的一端垂直固定在左起针三角板25上,左推针柱子732的一端垂直固定在左推针导柱731上。
本实施例中的右起针三角板26上设置有右推针导柱741、右推针柱子742和右推针轴套743,其中,右推针导柱741的一端固定在右起针三角板26上,右推针柱子742的一端固定在右推针导柱741上,右推针轴套743套装在右推针柱子742上,该右推针轴套743位于右导向槽713中,即右起针三角板26和右导向槽713配合。通常情况下,右推针导柱741的一端垂直固定在右起针三角板26上,右推针柱子742的一端垂直固定在右推针导柱741上。
本实施例中的接针三角板21包括接针三角本体51,在接针三角本体51上设置有安装孔52。本实施例中接针三角本体51的顶部设置有缺口57,接针三角本体51的左侧设置有左斜面53,该左斜面53从左往右逐渐升高,弹簧针脚能够很方便的沿左斜面53爬到接针三角板21上。接针三角本体51的右侧设置有右斜面54,该右斜面54从右往左逐渐升高,弹簧针脚能够很方便的沿右斜面54爬到接针三角板21上。
本实施例中的接针三角本体51上设置有左走针槽55和右走针槽56,左走针槽55的上端和缺口57连通,该左走针槽55的下端和左斜面53连通,由此使得弹簧针脚能够方便、灵活的沿左斜面53、左走针槽55和缺口57进行走针。右走针槽56的上端和缺口57连通,该右走针槽56的下端和右斜面54连通,由此使得弹簧针脚能够方便、灵活的沿右斜面、右走针槽和缺口进行走针。
本实施例中的左走针槽55和左斜面53之间可以为圆弧过度,右走针槽56和右斜面54之间也可以为圆弧过度。左斜面53和右斜面54均可以位于接针三角本体51的下部,左走针槽55和右走针槽56均为倾斜状结构,在左走针槽55和右走针槽56之间形成三角形结构,安装孔52就位于三角形结构上。
本实施例中的中心三角板20包括中心三角本体61、下凸块62、左走针凸块63和右走针凸块64,其中,左走针凸块63、下凸块62和右走针凸块64均固定在中心三角本体61的下部,该左走针凸块63、下凸块62和右走针凸块64从左往右依次排列。本实施例中的中心三角板20为一体式结构,即中心三角本体61分别和左走针凸块63、下凸块62以及右走针凸块64连接成一体。
本实施例中的左走针凸块63的顶部设置有左走针平面65和左走针斜面66,左走针斜面66的左端和左走针平面65连接,即左走针斜面66的左端和左走针平面65位于同一高度,本实施例中的左走针斜面66的高度从左往右依次降低,使得电脑横机在接针和吊目过程中,弹簧针脚能够依次沿左走针斜面66和左走针平面65进行走针。
本实施例中的右走针凸块64的顶部设置有右走针平面67和右走针斜面68,右走针斜面68的右端和右走针平面67连接,即右走针斜面68的右端和右走针平面67位于同一高度,本实施例中的右走针斜面68的高度从左往右依次升高,使得电脑横机在接针和吊目过程中,弹簧针脚能够依次沿右走针斜面68和右走针平面67进行走针。
本实施例的中心三角板20上设置有安装孔69,中心三角本体61的两侧均为倾斜状结构,该中心三角本体61的下部宽度大于上部宽度,本实用新型中的中心三角本体61的上部通常为圆弧形结构,使得电脑横机在编织和翻针过程中,弹簧针脚能够有效的沿中心三角本体61上部的外轮廓进行走针。本实施例中的左走针凸块63中的左走针平面65的高度低于中心三角本体61的高度,右走针凸块64中的右走针平面67的高度低于中心三角本体61的高度,能够更加有效的确保弹簧针脚在左走针平面65和右走针平面67上进行走针。
本实施例中的左度目电机36和右度目电机38均安装在底板本体1的背面,左度目凸轮37和右度目凸轮39分别安装在左度目电机36和右度目电机38上,该左度目凸轮37和右度目凸轮39分别和左度目三角板4和右度目三角板5配合。
本实施例中的人字三角板2和接针三角板21之间的距离X为58.5-60.5mm,人字三角板2和左起针三角板25之间的距离Y为120-122mm,由此使得结构设计更加合理,运行过程更加平稳,部件之间的磨损更小,使用寿命长,运行过程中节能省电。本实用新型中所说的人字三角板2和接针三角板21之间的距离是指人字三角板2底部中央点R到接针三角板21顶部中央点M之间的距离,人字三角板2和左起针三角板25之间的距离是指人字三角板2底部中央点R到左起针三角板25顶部中央点N之间的距离。
本实施例中的单***横机底板专用于单***电脑横机中,具备双***电脑横机的同行吊目的功能,即在同一行既可以进行编织,又可以进行吊目的功能,整体的结构简单,设计合理,性能可靠,生产成本低,市场前景广阔。图19是单***横机底板在编织过程中底板三角、织针81、弹簧针脚82及选针针脚83的走针示意图,图20是单***横机底板在翻针过程中底板三角、织针81、弹簧针脚82及选针针脚83走针示意图,图21是单***横机底板在接针过程中底板三角、织针81、弹簧针脚82及选针针脚83走针示意图,图22是单***横机底板在吊目过程中底板三角、织针81、弹簧针脚82及选针针脚83走针示意图。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具备双***功能的单***横机底板,包括底板本体、人字三角板、翻针三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板、右编织上归位三角板、左回针三角板、右回针三角板、左中归位三角板、右中归位三角板、左接针三角板、右接针三角板、中心三角板、接针三角板、左选针上归位三角板、右选针下归位三角板、中归位三角板、左起针三角板、右起针三角板、左选针三角板、右选针三角板、抬针三角板和驱动机构,所述人字三角板、翻针三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板、右编织上归位三角板、左回针三角板和右回针三角板均安装在底板本体的上部,所述左中归位三角板、右中归位三角板、左接针三角板、右接针三角板、中心三角板、接针三角板、左选针上归位三角板、右选针下归位三角板和中归位三角板均安装在底板本体的中部,所述左起针三角板、右起针三角板、左选针三角板、右选针三角板和抬针三角板均安装在底板本体的下部,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、上输出轴、下输出轴、凸轮、翻针敲杆、齿轮和滑板,所述翻针三角板的背面设置有翻针导柱,所述驱动电机固定在底板本体上,所述上输出轴和下输出轴分别安装在驱动电机的顶部和底部,所述凸轮固定在上输出轴上,所述翻针敲杆安装在底板本体上,所述翻针敲杆的下端和凸轮配合,该翻针敲杆的上端和翻针三角板上的翻针导柱配合,所述齿轮固定在下输出轴上,所述滑板上设置有左导向槽、右导向槽和齿条,所述左导向槽和右导向槽均为波浪形结构,所述左起针三角板和右起针三角板分别和左导向槽和右导向槽配合,所述齿轮和齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述接针三角板包括接针三角本体,所述接针三角本体上设置有安装孔,所述接针三角本体的顶部设置有缺口,所述接针三角本体的左侧设置有左斜面,该左斜面从左往右逐渐升高,所述接针三角本体的右侧设置有右斜面,该右斜面从右往左逐渐升高;所述接针三角本体上设置有左走针槽和右走针槽,所述左走针槽的上端和缺口连通,该左走针槽的下端和左斜面连通,所述右走针槽的上端和缺口连通,该右走针槽的下端和右斜面连通。
3.根据权利要求1所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述中心三角板上设置有安装孔,该中心三角板包括中心三角本体、下凸块、左走针凸块和右走针凸块,所述左走针凸块、下凸块和右走针凸块均固定在中心三角本体的下部,该左走针凸块、下凸块和右走针凸块从左往右依次排列,所述左走针凸块的顶部设置有左走针平面和左走针斜面,所述左走针斜面的左端和左走针平面连接,该左走针斜面的高度从左往右依次降低,所述右走针凸块的顶部设置有右走针平面和右走针斜面,所述右走针斜面的右端和右走针平面连接,该右走针斜面的高度从左往右依次升高。
4.根据权利要求1或2或3所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述左起针三角板上设置有左推针导柱、左推针柱子和左推针轴套,所述左推针导柱的一端垂直固定在左起针三角板上,所述左推针柱子的一端垂直固定在左推针导柱上,所述左推针轴套套装在左推针柱子上,该左推针轴套位于左导向槽中。
5.根据权利要求1或2或3所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述右起针三角板上设置有右推针导柱、右推针柱子和右推针轴套,所述右推针导柱的一端垂直固定在右起针三角板上,所述右推针柱子的一端垂直固定在右推针导柱上,所述右推针轴套套装在右推针柱子上,该右推针轴套位于右导向槽中。
6.根据权利要求1或2或3所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述单***横机底板还包括左度目电机、左度目凸轮、右度目电机和右度目凸轮,所述左度目电机和右度目电机均安装在底板本体的背面,所述左度目凸轮和右度目凸轮分别安装在左度目电机和右度目电机上,该左度目凸轮和右度目凸轮分别和左度目三角板和右度目三角板配合。
7.根据权利要求2所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述接针三角板中的左走针槽和左斜面之间为圆弧过度,所述右走针槽和右斜面之间为圆弧过度。
8.根据权利要求2所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述接针三角板中的左斜面和右斜面均位于接针三角本体的下部。
9.根据权利要求3所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述中心三角板中的中心三角本体的两侧均为倾斜状结构,该中心三角本体的下部宽度大于上部宽度。
10.根据权利要求1或2或3所述的具备双***功能的单***横机底板,其特征在于:所述人字三角板和接针三角板之间的距离为58.5-60.5mm,所述人字三角板和左起针三角板之间的距离为120-122mm。
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