CN203781636U - 热风炉炉壳吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉炉壳吊装装置,所述装置包括支撑吊杆,所述支撑吊杆按照“十”字形固定连接,所述支撑吊杆两端均设置有吊耳,所述支撑吊杆之间固定连接有内加强筋和外加强筋,所述支撑吊杆交叉位置底部设置有中心加强板。所述支撑吊杆表面设置有加强板。本实用新型的优点是:结构简单,易于制造,成本低;实用性强,减少炉壳的吊装变形,减少安装炉壳的组对时间,提高了安装的安全系数;减少了吊车的吊装时间,降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置,更具体的说,是涉及一种热风炉炉壳吊装装置。
背景技术
目前在冶金工程施工中,热风炉炉壳相对厚度较薄,一般厚度在20mm~25mm,直径约在9000mm以上,吊装过程中若直接用钢丝绳吊四个点,由于是斜向上的力作用,炉壳就位后上口会略有变形,只有在和前一带炉壳修整组对好固定以后才能将钢丝绳松开,若变形过大,耽误时间教长,影响工期。
实用新型内容
本实用新型针对现有产品的不足,提供一种结构简单、实用性强、安全可靠的热风炉炉壳吊装装置。
本实用新型的热风炉炉壳吊装装置,所述装置包括支撑吊杆,所述支撑吊杆按照“十”字形固定连接,所述支撑吊杆两端均设置有吊耳,所述支撑吊杆之间固定连接有内加强筋和外加强筋,所述支撑吊杆交叉位置底部设置有中心加强板。所述支撑吊杆表面设置有加强板。所述支撑吊杆两端均设置有三个吊耳,所述三个吊耳距离支撑吊杆中心位置的长度为10500 mm、9500 mm、8500mm。所述支撑吊杆的总长度为11000mm。
本实用新型的有益效果是:(1)结构简单,易于制造,成本低;(2)实用性强,减少炉壳的吊装变形,提高了安装的安全系数;(3)减少了吊车的吊装时间和安装炉壳的组对时间,降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的左视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图1A-A部分的局部放大图;
图中:支撑吊杆1、加强板2、吊耳3、中心加强板4、内加强筋5、外加强筋6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中,本实用新型的热风炉炉壳吊装装置主要由支撑吊杆1、加强板2、吊耳3、中心加强板4、内加强筋5、外加强筋6组成。
所述支撑吊杆1按照“十”字形固定连接,所述支撑吊杆1两端均设置有三个吊耳3,三个吊耳3距离支撑吊杆1中心位置的长度为10500 mm、9500 mm、8500mm,所述支撑吊杆1的总长度为11000mm,所述支撑吊杆1之间固定连接有内加强筋5和外加强筋6,所述支撑吊杆1交叉位置底部设置有中心加强板4。所述支撑吊杆1表面设置有加强板2。
使用本实用新型的热风炉炉壳吊装装置时,根据吊装的炉壳直径大小,调整钢丝绳穿吊耳3的位置,使吊装装置的钢丝绳几乎与炉壳边平齐,吊装时会减少炉壳的吊装变形,提高安装的安全系数。
Claims (4)
1.一种热风炉炉壳吊装装置,所述装置包括支撑吊杆(1),其特征是,所述支撑吊杆(1)按照“十”字形固定连接,所述支撑吊杆(1)两端均设置有吊耳(3),所述支撑吊杆(1)之间固定连接有内加强筋(5)和外加强筋(6),所述支撑吊杆(1)交叉位置底部设置有中心加强板(4)。
2.根据权利要求1所述的热风炉炉壳吊装装置,其特征是,所述支撑吊杆(1)表面设置有加强板(2)。
3.根据权利要求1所述的热风炉炉壳吊装装置,其特征是,所述支撑吊杆(1)两端均设置有三个吊耳(3),所述三个吊耳(3)距离支撑吊杆(1)中心位置的长度为10500 mm、9500 mm、8500mm。
4.根据权利要求1所述的热风炉炉壳吊装装置,其特征是,所述支撑吊杆(1)的总长度为11000mm。
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