CN203781178U - 新型辊台运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型辊台运输机。其技术方案：新型辊台运输机，其包括机架平台（11），机架平台（11）上依次设有五个辊组，挡板（13）位于五个辊组两侧，且挡板（13）固接在机架平台（11）上，其中：所述第一辊组包括至少一个1#跳动辊和至少两个刺辊A；所述第二辊组包括至少一个1#光辊；所述第三辊组包括至少两个刺辊B；所述第四辊组包括至少一个2#光辊；所述第五辊组包括至少一个2#跳动辊和至少两个刺辊C。采用上述技术方案后，有效解决纤维缠绕刺辊的问题，且清理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊台运输机，其运用多个固定在平台上的辊实现物料移动。本实用新型属于运输机械技术领域。
背景技术
辊台输送机主要用于输送剥皮后的原木、小径木物料的一种物料运输机械。辊台输送机在使用过程中，传动辊与物料之间的摩擦作用，原木、小径木物料上的石子、碎树皮、金属块等杂物将通过传动辊之间的间隙排出。现有的辊台输送机如中国专利公告号：CN200988679Y，其由驱动装置驱动传动装置，传动装置包括光辊、刺辊、叶片辊和混合辊。现有的辊台输送机中的各类辊均沿物料运动方向旋转，其主要不足：
1）无法将堆在一起的原木中夹带的树皮清除干净，随原木一起带入削片机中，影响木片质量。
2）树皮不清除干净，一些带状的树皮纤维容易缠绕在辊台输送机的刺辊上，影响辊台输送机的正常工作，严重的会导致电机损坏。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种新型辊台运输机，其要实现的目的：有效解决纤维缠绕刺辊的问题，且清理效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型辊台运输机，其包括机架平台，机架平台上依次设有五个辊组，挡板位于五个辊组两侧，且挡板固接在机架平台上，其中：
所述第一辊组包括至少一个1#跳动辊和至少两个刺辊A，1#跳动辊位于刺辊A中间，1#跳动辊和刺辊A的旋转方向相同；
所述第二辊组包括至少一个1#光辊，1#光辊的旋转方向与1#跳动辊的旋转方向相反；
所述第三辊组包括至少两个刺辊B，刺辊B的旋转方向与1#跳动辊的旋转方向相同；
所述第四辊组包括至少一个2#光辊，2#光辊的旋转方向与1#跳动辊的旋转方向相反；
所述第五辊组包括至少一个2#跳动辊和至少两个刺辊C，2#跳动辊位于刺辊C中间，2#跳动辊和1#跳动辊的旋转方向相同，刺辊C的旋转方向与1#跳动辊的旋转方向相同。
进一步，所述刺辊A的数目是四个，所述1#跳动辊的数目是一个，所述一个刺辊A后是一个1#跳动辊，所述1#跳动辊后是三个刺辊A。
进一步，所述1#光辊的数目是一个，所述2#光辊的数目是一个。
进一步，所述刺辊B的数目是两个。
进一步，所述刺辊C的数目是四个，所述2#跳动辊的数目是一个，所述两个刺辊C后是一个2#跳动辊，所述2#跳动辊后是两个刺辊C。
进一步，所述1#光辊和2#光辊的外径相同，所述刺辊A、刺辊B和刺辊C的外径相同，所述1#跳动辊和2#跳动辊的外径相同，所述2#跳动辊的外径＞刺辊A的外径＞1#光辊的外径。
进一步，所述1#跳动辊包括1#辊体和1#桨叶，1#桨叶呈螺旋状固接在1#辊体上；所述2#跳动辊包括2#辊体和2#桨叶，2#桨叶亦呈螺旋状固接在2#辊体上。
采用上述技术方案后的有益效果：
进料端和出料端均设跳动辊，通过此种改进能够将堆在一起的原木抛起跳动散开，清理效果好；反向旋转的光辊，降低带状的树皮纤维缠绕在辊台输送机刺辊上的机率，保证辊台输送机的正常工作。特定的刺辊、跳动辊和光辊的外径关系，进一步提高清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图。
图中：1、链轮，2、链条，3-1、1#跳动辊，3-2、2#跳动辊，4-1、1#刺辊A，4-2、2#刺辊A，4-3、3#刺辊A，4-4、4#刺辊A，4-5、5#刺辊B，4-6、6#刺辊B，4-7、7#刺辊C，4-8、8#刺辊C，4-9、9#刺辊C，4-10、10#刺辊C，5-1、1#光辊，5-2、2#光辊，6、1#电机，7、2#电机，8、3#电机，9、4#电机，10、5#电机，11、机架平台，12、轴承，13、挡板，14、集料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细在说明。
实施例一
如图1、2、3所示，一种新型辊台运输机，其包括五个辊组，分别是第一辊组、第二辊组、第三辊组、第四辊组和第五辊组，五个辊组依次安装在机架平台11上，五个辊组两侧有挡板13，挡板13固接在机架平台11上，如此，挡板13和五个辊组一起形成输送物料的通道，其中：
第一辊组包括至少一个1#跳动辊3-1和至少两个刺辊A，1#跳动辊3-1位于刺辊A中间，1#跳动辊3-1和刺辊A的旋转方向相同；为具体说明，发明人以一个1#跳动辊和四个刺辊A为例，1#刺辊A4-1后是一个1#跳动辊3-1， 1#跳动辊3-1后依次是2#刺辊A4-2、3#刺辊A4-3和4#刺辊A4-4，1#跳动辊和四个刺辊A均通过轴承12固定在机架平台11上，1#刺辊A4-1、1#跳动辊3-1、2#刺辊A4-2、3#刺辊A4-3和4#刺辊A4-4同一侧通过链轮1和链条2连接，1#电机6与4#刺辊A4-4另一侧的动力输入端固接，如此，1#电机6带动1#刺辊A4-1、1#跳动辊3-1、2#刺辊A4-2、3#刺辊A4-3和4#刺辊A4-4以相同方向旋转；1#跳动辊3-1包括1#辊体和1#桨叶，1#桨叶呈螺旋状固接在1#辊体上；
第二辊组包括至少一个1#光辊5-1，1#光辊5-1的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相反；为具体说明，发明人以一个1#光辊为例，1#光辊5-1通过轴承12固定在机架平台11上，2#电机7与1#光辊5-1的动力输入端固接，如此，2#电机7带动1#光辊5-1旋转，1#光辊5-1的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相反；
第三辊组包括至少两个刺辊B，刺辊B的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相同；为具体说明，发明人以两个刺辊B为例，两个刺辊B通过轴承12固定在机架平台11上，5#刺辊B4-5后是6#刺辊B4-6，5#刺辊B4-5和6#刺辊B4-6同一侧通过链轮和链条连接，3#电机8与6#刺辊B4-6的动力输入端固接，如此，3#电机8带动5#刺辊B4-5和6#刺辊B4-6以相同方向旋转，5#刺辊B4-5的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相反；
第四辊组包括至少一个2#光辊5-2，2#光辊5-2的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相反；为具体说明，发明人以一个2#光辊为例，2#光辊5-2通过轴承12固定在机架平台11上，4#电机9与2#光辊5-2的动力输入端固接，如此，4#电机9带动2#光辊5-2旋转，2#光辊5-2的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相反；
第五辊组包括至少一个2#跳动辊3-2和至少两个刺辊C，2#跳动辊3-2位于刺辊C中间，2#跳动辊3-1和1#跳动辊3-1的旋转方向相同，刺辊C的旋转方向与1#跳动辊3-1的旋转方向相同；为具体说明，发明人以一个2#跳动辊和四个刺辊C为例，7#刺辊C4-7后是8#刺辊C4-8，8#刺辊C4-8后是2#跳动辊3-2，2#跳动辊3-2后依次是9#刺辊C4-9和10#刺辊C4-10，一个2#跳动辊和四个刺辊C均通过轴承12固定在机架平台11上，7#刺辊C4-7、8#刺辊C4-8、2#跳动辊3-2、9#刺辊C4-9和10#刺辊C4-10同一侧通过链轮和链条连接，5#电机10与10#刺辊C4-10另一侧的动力输入端固接，如此，5#电机10带动7#刺辊C4-7、8#刺辊C4-8、2#跳动辊3-2、9#刺辊C4-9和10#刺辊C4-10以相同方向旋转；2#跳动辊3-2包括2#辊体和2#桨叶，2#桨叶呈螺旋状固接在2#辊体上。
前述刺辊包括辊体和刺钉，刺钉固定在辊体上。前述光辊包括辊体，辊体外表面是光滑外表面。
正常工作时，大量原木堆在一起并夹带树皮经过辊台运输机时，通过跳动辊，将堆在一起的原木抖动散开，使夹带的树皮落到底部，再通过后面的反向辊时，树皮经过反向辊的反方向作用力从辊前的较大间隙中落入输送树皮的运输机上，再被输送到废料场或直接进入锅炉作为燃料被利用。
为方便收集分离出的碎树皮等杂质，五个辊组下方设集料板14。
实施例二
如图1、2所示，作为本实用新型的一种改进，所述1#光辊和2#光辊的外径相同，所述刺辊A、刺辊B和刺辊C的外径相同，所述1#跳动辊和2#跳动辊的外径相同，所述2#跳动辊的外径＞所述刺辊A的外径＞所述1#光辊的外径，其余结构和优点与实施例一完全相同。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型辊台运输机，其包括机架平台（11），机架平台（11）上依次设有五个辊组，挡板（13）位于五个辊组两侧，且挡板（13）固接在机架平台（11）上，其特征在于：
所述第一辊组包括至少一个1#跳动辊（3-1）和至少两个刺辊A，1#跳动辊（3-1）位于刺辊A中间，1#跳动辊（3-1）和刺辊A的旋转方向相同；
所述第二辊组包括至少一个1#光辊（5-1），1#光辊（5-1）的旋转方向与1#跳动辊（3-1）的旋转方向相反；
所述第三辊组包括至少两个刺辊B，刺辊B的旋转方向与1#跳动辊（3-1）的旋转方向相同；
所述第四辊组包括至少一个2#光辊（5-2），2#光辊（5-2）的旋转方向与1#跳动辊（3-1）的旋转方向相反；
所述第五辊组包括至少一个2#跳动辊（3-2）和至少两个刺辊C，2#跳动辊（3-2）位于刺辊C中间，2#跳动辊（3-1）和1#跳动辊（3-1）的旋转方向相同，刺辊C的旋转方向与1#跳动辊（3-1）的旋转方向相同。
2.根据权利要求1所述的新型辊台运输机，其特征在于：所述刺辊A的数目是四个，所述1#跳动辊（3-1）的数目是一个，所述一个刺辊A（4-1）后是一个1#跳动辊（3-1），所述1#跳动辊（3-1）后是三个刺辊A（4-2、4-3、4-4）。
3.根据权利要求1所述的新型辊台运输机，其特征在于：所述1#光辊（5-1）的数目是一个，所述2#光辊（5-2）的数目是一个。
4.根据权利要求1所述的新型辊台运输机，其特征在于：所述刺辊B的数目是两个。
5.根据权利要求1所述的新型辊台运输机，其特征在于：所述刺辊C的数目是四个，所述2#跳动辊（3-2）的数目是一个，所述两个刺辊C（4-7、4-8）后是一个2#跳动辊（3-2），所述2#跳动辊（3-2）后是两个刺辊C（4-9、4-10）。
6.根据权利要求1所述的新型辊台运输机，其特征在于：所述1#光辊和2#光辊的外径相同，所述刺辊A、刺辊B和刺辊C的外径相同，所述1#跳动辊和2#跳动辊的外径相同，所述2#跳动辊的外径＞所述刺辊A的外径＞所述1#光辊的外径。
7.根据权利要求1所述的新型辊台运输机，其特征在于：所述1#跳动辊（3-1）包括1#辊体和1#桨叶，1#桨叶呈螺旋状固接在1#辊体上；所述2#跳动辊（3-2）包括2#辊体和2#桨叶，2#桨叶亦呈螺旋状固接在2#辊体上。
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Cited By (2)
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| CN107444831A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-08 | 南京卓迈机械有限公司 | 一种辊台运输机 |
| CN107472851A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-15 | 南京卓迈机械有限公司 | 一种纵向链式运输机 |
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2014
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