CN203781116U - 一种烟草薄片原料的储料仓 - Google Patents
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Abstract
一种烟草薄片原料的储料仓,包括有安装于机架(1)上的料仓(4),安装于料仓底部中心由减速电机驱动并可双向旋转的均料锥(5),安装于均料锥与料仓底板之间、与均料锥由同一减速电机及传动***(9)驱动并且只可单向旋转的清料装置(8),安装于料仓底板下方出料口的气动闸阀(2),安装于气动闸阀内的出料检测装置(3),安装于料仓内可沿滑槽上下滑动的安全装置(6),安装在料仓顶板上的料位检测装置(7),安装在机架上同时作用于传动***传动链条的涨紧装置(10)。本实用新型在造纸法再造烟叶生产工艺中可对烟梗、碎烟片及烟末棒等各种原料进行缓存,并根据需要为后续设备连续供料。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业造纸法再造烟叶项目前处理工艺段中对烟梗、碎烟片及烟末棒等各种原料进行缓存及均衡流量,并能为后续设备连续供料的装置技术领域。
背景技术
目前,在烟草行业,随着再造烟叶的应用及发展,烟草薄片逐渐受到卷烟生产企业的青睐。在造纸法再造烟叶薄片生产线上,常常需要对制造烟草薄片的原料如烟梗、碎烟片及烟末棒等进行缓存,并按后续设备的要求进行连续供料,但现有技术一直未找到较好的解决手段,难以适应当前薄片生产线工艺的需求。
发明内容
本实用新型的目的正是为了解决现有技术存在的问题,提供一种烟草薄片原料的储料仓,以实现在造纸法再造烟叶生产工艺中对烟梗、碎烟片及烟末棒等各种原料进行缓存,并根据需要为后续设备连续供料。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种烟草薄片原料的储料仓,包括有安装于机架上的料仓,安装于料仓底部中心由减速电机驱动并可双向旋转的均料锥,安装于均料锥与料仓底板之间、与均料锥由同一减速电机及传动***驱动并且只可单向旋转的清料装置,安装于料仓底板下方出料口的气动闸阀,安装于气动闸阀内的出料检测装置,安装于料仓内可沿滑槽上下滑动的安全装置,安装在料仓顶板上的料位检测装置,安装在机架上同时作用于传动***传动链条的涨紧装置;所述均料锥包括有安装在旋转架上的锥帽,固定在锥帽上的凸起的折弯推板,设置于旋转架底部四周的刮板;所述清料装置包括有呈放射状安装于圆转盘底部的拔料板;所述传动***通过同一输出主轴驱动均料锥上的旋转架和清料装置上的圆转盘;设置有内圈通过键与主轴相联、外圈用卡板与清料装置上的圆转盘连接的单向离合器。
本实用新型所述出料口气动闸阀包括有安装于出料口上的导轨,插在导轨上由气缸驱动可移动至挡住出料口的闸板。出料口方管外壁为向外张口的斜壁面,闸板前端可移动至与斜壁面贴合。所述出料检测装置包括有安装于出料口侧壁上的转臂,分别安装于转臂前端的转板和后端的配重,安装于转臂下方的接近开关,转板位于出料口下方。在料仓底板上设置的出料口及气动闸阀为一个或两个以上。所述安全装置包括有由安装盒与橡胶板组装成的密闭空间,装配于安装盒内的触发板和微动开关,安全装置紧固于垂直焊接在料仓内壁的带有长腰形槽的滑槽上。所述涨紧装置包括有安装于机架上的转座,一端安装于转座上、另一端通过拉伸弹簧相连的两根摆杆。
采用本实用新型,储料仓进料时运用均料锥将堆集于料仓中部的物料向四周均布,出料时运用清料装置定向旋转拨料,即可保证对后续设备的连续供料,又可有效防止堵料。出料口设置的气动闸阀可对后续设备供料进行控制,安全装置可为整线提供储料仓内物料缓存情况的信息。本实用新型结构简单实用,控制可靠,维护方便。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的阐述。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是均料锥的结构示意图;
图3是均料锥的俯视图;
图4是清料装置的结构示意图;
图5是清料装置的俯视图;
图6是出料口气动闸阀的结构示意图;
图7是出料口气动闸阀的俯视图;
图8是图6中的I局部放大图;
图9是出料检测装置的结构示意图;
图10是安全装置的结构示意图;
图11是涨紧装置的结构示意图;
图12是传动***示意图。
图中所示:1、机架;2、出料口气动闸;3、出料检测装置;4、料仓;5、均料锥;6、安全装置;7、料位检测装置;8、清料装置;9、传动***;10、涨紧装置;11、旋转架;12、锥帽;13、刮板;14、折弯推板;15、圆转盘;16、拔料板组合;17、闸板;18、导轨;19、气缸;20、出料口;20a、方管外壁;21、配重;22、转臂;23、接近开关;24、转板;25、橡胶板;26、触发板;27、微动开关;28、摆杆;29、转座;30、拉伸弹簧;31、单向离合器;32、安装盒;33、主轴。
具体实施方式
本实用新型提供可在造纸法再造烟叶薄片工艺中对前处理工艺段的烟梗、碎烟片及烟末棒等原料进行缓存,并能根据需要为后续设备连续供料的储料仓。如图1所示,本实用新型包括有安装于机架1上的料仓4,安装于料仓4底部中心由减速电机驱动并可双向旋转的均料锥5,安装于均料锥5与料仓底板之间、与均料锥5由同一减速电机及传动***9驱动并且只可单向旋转的清料装置8,安装于料仓底板下方的出料口气动闸阀2,安装于出料口气动 闸阀2内的出料检测装置3,安装于料仓4内可沿滑槽上下滑动的安全装置6,安装在料仓顶板上的料位检测装置7,安装在机架1上同时作用于传动***传动链条的涨紧装置10。所述均料锥5如图2、图3所示,包括有安装在旋转架11上的锥帽12,固定在锥帽12上的凸起的折弯推板14,设置于旋转架11底部四周的刮板13。均料锥5旋转时,固定在锥帽12上的折弯推板14可起到推挤物料的作用,保证出料均匀,安装于旋转架11底部的刮板13可破坏出料时的搭桥现象,保证出料顺畅。所述清料装置8如图4、图5所示,包括有呈放射状安装于圆转盘15底部的拔料板16。圆转盘定向旋转时,可将料仓4底部的残料向出料口方向推挤,保证将物料清除干净。所述出料口气动闸阀2如图6、图7、图8所示,包括有安装于出料口20上的导轨18,插在导轨上由气缸19驱动可移动至挡住出料口的闸板17。出料口20方管外壁20a为向外张口的斜壁面,闸板17前端可移动至与斜壁面贴合,保证出料口气动闸阀2能始终关闭到位。出料口及气动闸阀2可根据需要设置为一个或两个以上。本实施例为两个。所述出料检测装置3如图9所示,包括有安装于出料口20侧壁上的转臂22,分别安装于转臂前端的转板24和后端的配重21,安装于转臂下方的接近开关23,转板24位于出料口下方。当有物料流出时,物料冲压转板24,使转臂22有配重21的一端翘起,接近开关23无信号输出;当无物料流出时,转臂22在配重21的作用下靠近接近开关23,接近开关23有信号输出,由此可判断出料口20的出料情况。所述安全装置6如图10所示,包括有由安装盒32与橡胶板25组装成的密闭空间,装配于安装盒内的触发板26和微动开关27,安全装置6用夹板、螺钉紧固于垂直焊接在料仓4内壁的滑槽上,滑槽上有一长腰形槽,可供安全装置6上下滑动,调整高度。当物料到达设定高度,物料推压橡胶板25使之变形,推动触发板26使微动开关27输出安全报警信号。所述涨紧装置10如图11所示,包括有安装于机架上的转座29,一端安装于转座29上、另一端通过拉伸弹簧30相连的两根摆杆28。涨紧装置10同时作用于传动链的松边和紧边。如图12所示,传动***9通过同一输出主轴33驱动均料锥5上的旋转架11和清料装置8上的圆转盘15。所设置的单向离合器31的内圈通过键与主轴33相联,单向离合器31的外圈用卡板与清料装置8上的圆转盘15连接。主轴33正转时,驱动均料锥5正转,此时单向离合器31的内圈正转而外圈静止,因此清料装置8静止;主轴33反转时,驱动均料锥5反转,此时单向离合器31的内圈带动外圈反转,外圈通过卡板带动清料装置8反转,从而实现均料锥5可双向旋转而清料装置8只能定向旋转的功能。
将本实用新型横跨安装在薄片生产线的螺旋输送设备上,利用最小的占地面积,产生最大的缓存空间。通过进料螺旋输送机将物料注入储料仓,当料位检测装置7发出高位信号时, 进料螺旋输送机闸阀关闭,完成对储料仓的进料过程。若需要对后续设备供料时,电控***发出出料信号,开启储料仓两个出料口气动闸阀2开始供料,并通过控制出料口气动闸阀的开启数量来调整生产线的工艺流量。若两个出料口气动闸阀内检测装置3上的接近开关23都有信号,说明出料口已无物料流出,延时一定时间后减速电机正转,带动均料锥帽5顺时针旋转推挤物料并破坏出料时的搭桥现象,保证仓内上部物料出料顺畅。减速电机正转的同时,两出料口气动闸阀2上检测开关一定时间内连续都有信号,且出料螺旋输送机出料正常时,减速电机反转,驱动均料锥帽5逆时针旋转,同时,清料装置8在单向离合器31的作用下逆时针旋转拨料,清除仓内底部物料。若减速电机反转的同时,两出料口气动闸阀上接近开关23又一次一定时间内连续都有信号,且出料螺旋输送机出料正常,此时说明料仓4内物料已清除干净,减速电机停止转动,同时两出料口气动闸阀2关闭,完成一个缓存、供料周期。
本实用新型可有效解决烟草造纸法薄片生产线中对烟草薄片原料进行缓存,并按后续设备的要求进行连续供料的问题。
Claims (7)
1.一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,包括有安装于机架(1)上的料仓(4),安装于料仓(4)底部中心由减速电机驱动并可双向旋转的均料锥(5),安装于均料锥(5)与料仓底板之间、与均料锥(5)由同一减速电机及传动***(9)驱动并且只可单向旋转的清料装置(8),安装于料仓底板下方出料口的气动闸阀(2),安装于气动闸阀(2)内的出料检测装置(3),安装于料仓(4)内可沿滑槽上下滑动的安全装置(6),安装在料仓顶板上的料位检测装置(7),安装在机架(1)上同时作用于传动***传动链条的涨紧装置(10);所述均料锥(5)包括有安装在旋转架(11)上的锥帽(12),固定在锥帽(12)上的凸起的折弯推板(14),设置于旋转架(11)底部四周的刮板(13);所述清料装置(8)包括有呈放射状安装于圆转盘(15)底部的拔料板(16);所述传动***(9)通过同一输出主轴(33)驱动均料锥(5)上的旋转架(11)和清料装置(8)上的圆转盘(15);设置有内圈通过键与主轴(33)相联、外圈用卡板与清料装置(8)上的圆转盘(15)连接的单向离合器(31)。
2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,所述出料口气动闸阀(2)包括有安装于出料口(20)上的导轨(18),插在导轨上由气缸(19)驱动可移动至挡住出料口的闸板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,出料口(20)方管外壁(20a)为向外张口的斜壁面,闸板(17)前端可移动至与斜壁面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,所述出料检测装置(3)包括有安装于出料口(20)侧壁上的转臂(22),分别安装于转臂前端的转板(24)和后端的配重(21),安装于转臂下方的接近开关(23),转板(24)位于出料口下方。
5.根据权利要求1所述的一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,在料仓底板上设置的出料口及气动闸阀(2)为一个或两个以上。
6.根据权利要求1所述的一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,所述安全装置(6)包括有由安装盒(32)与橡胶板(25)组装成的密闭空间,装配于安装盒内的触发板(26)和微动开关(27),安全装置(6)紧固于垂直焊接在料仓(4)内壁的带有长腰形槽的滑槽上。
7.根据权利要求1所述的一种烟草薄片原料的储料仓,其特征在于,所述涨紧装置(10)包括有安装于机架上的转座(29),一端安装于转座(29)上、另一端通过拉伸弹簧(30)相连的两根摆杆(28)。
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