CN203778313U - 一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置 - Google Patents
一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，装置包括低速电机、润滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速电机和润滑粉料斗位于所述涂抹箱顶部，所述涂抹箱内设有隔板A和隔板B，所述隔板A和隔板B将所述涂抹箱分成除灰仓、涂抹仓和静置仓，所述涂抹箱还设有转轴A和转轴B，所述转轴A和转轴B一端位于所述涂抹箱左侧外，并通过皮带与所述低速电机连接，中间穿过所述隔板A，另一端与所述隔板B实现活动连接，所述转轴A和转轴B上分别装有两个滚筒刷，所述两个滚筒刷分别位于所述除灰仓和涂抹仓内，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上有孔。本实用新型提供了一种高效、且不会对工人和设备造成伤害的钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工装置，尤其涉及一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。
背景技术
对钢筋进行冷轧或者拉拔加工前前，需要进过涂抹润滑粉，一遍进行后续加工。传统的方式采用是钢筋直接经过润滑粉储箱，然后进行后续的冷轧或者拉拔加工。这种方式存在着，润滑粉涂抹不均，浪费严重，且润滑粉涂随着钢筋运动，飘散在空气，对操作工人以及轧制设备造成极大的粉尘伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效、且不会对工人和设备造成伤害的钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，装置包括低速电机、润滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速电机和润滑粉料斗位于所述涂抹箱顶部，所述涂抹箱内设有隔板A和隔板B，所述隔板A和隔板B将所述涂抹箱分成除灰仓、涂抹仓和静置仓，所述涂抹箱还设有转轴A和转轴B，所述转轴A和转轴B一端位于所述涂抹箱左侧外，并通过皮带与所述低速电机连接，中间穿过所述隔板A，另一端与所述隔板B实现活动连接，所述转轴A和转轴B上分别装有两个滚筒刷，所述两个滚筒刷分别位于所述除灰仓和涂抹仓内，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上有孔。
进一步地，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上的孔大于钢筋直径。
进一步地，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上的孔中心位于同一直线上。
进一步地，所述润滑粉料斗位于所示涂抹仓顶部，其出口位于所述滚筒刷正上方。
进一步地，所述润滑粉料斗出口处设有一防堵梭。
进一步地，所述除灰仓、涂抹仓和静置仓底部分别设有一接料斗。
进一步地，所述接料斗上连接有一插板阀。
进一步地，所述涂抹箱上还设有3个检修孔。
进一步地，所述转轴A和转轴B上的滚筒刷之间的间隙小于钢筋的直径。
本实用新型的有益效果是：和现有的技术相比，钢筋先经滚筒刷除去钢筋表面粉尘以及少量的氧化铁皮屑，保证润滑粉能覆盖在钢筋表面；采用刷涂的方式，保证涂抹效果，且能够节约润滑粉，同时底部汇集的润滑粉可以重复利用；静置仓一方面可以减少润滑粉的飘散对工人和设备的损害，另一方面同时钢筋上富余的润滑粉可落入仓底的料斗中重复利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图中：1-低速电机 2-润滑粉料斗 3-涂抹箱 4-支座 5-隔板A 6-隔板B 7-除灰仓 8-涂抹仓 9-静置仓 10-转轴A 11-转轴B 12-滚筒刷 13-防堵梭 14-接料斗 15-插板阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，包括低速电机1、润滑粉料斗2、涂抹箱3、支座4，所述涂抹箱3位于所述支座4上，所述低速电机1和润滑粉料斗2位于所述涂抹箱3顶部，所述涂抹箱3内设有隔板A5和隔板B6，所述隔板A5和隔板B6将所述涂抹箱3分成除灰仓7、涂抹仓8和静置仓9，所述涂抹箱3还设有转轴A10和转轴B11，所述转轴A10和转轴B11一端位于所述涂抹箱3左侧外，并通过皮带与所述低速电机1连接，中间穿过所述隔板A5，另一端与所述隔板B6实现活动连接，所述转轴A10和转轴B11上分别装有两个滚筒刷12，所述两个滚筒刷12分别位于所述除灰仓7和涂抹仓8内。所述转轴A10和转轴B11上的滚筒刷12之间的间隙小于钢筋的直径，保证除尘和涂刷效果。所述涂抹箱3左右两侧壁、隔板A5和隔板B6上有孔。所述涂抹箱3左右两侧壁、隔板A5和隔板B6上的孔大于钢筋直径，孔中心位于同一直线上。所述润滑粉料斗2位于所示涂抹仓8顶部，其出口位于所述滚筒刷12正上方。所述润滑粉料斗2出口处设有一防堵梭13，防止润滑粉在料斗出口处堆积影响出料。所述除灰仓7、涂抹仓8和静置仓9底部分别设有一接料斗14。所述接料斗14上连接有一插板阀15。所述涂抹箱3上还设有3个检修孔，方便检修。
工作时，开启低速电机1，在皮带的带动下，安装在转轴10和转轴11上滚筒刷12转动，钢筋依次通过除灰仓7、涂抹仓8和静置仓9,。首先钢筋上的灰尘和氧化铁皮屑在滚刷的作用下被清除，然后进行涂抹。润滑粉直接通过润滑粉料斗2底部出口落到滚筒刷12上，并涂抹到钢筋表面上，然后经过静置，钢筋表面的富余的润滑粉掉落，同时少量飘散的润滑粉也在静置仓10内沉积。完成润滑粉涂抹的钢筋可进行下一个工序处理。汇聚于涂抹仓8和静置仓9底部接料斗14内的润滑粉可重复利用。
Claims (9)
1.一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：装置包括低速电机（1）、润滑粉料斗（2）、涂抹箱（3）、支座（4），所述涂抹箱（3）位于所述支座（4）上，所述低速电机（1）和润滑粉料斗（2）位于所述涂抹箱（3）顶部，所述涂抹箱（3）内设有隔板A（5）和隔板B（6），所述隔板A（5）和隔板B（6）将所述涂抹箱（3）分成除灰仓（7）、涂抹仓（8）和静置仓（9），所述涂抹箱（3）还设有转轴A（10）和转轴B（11），所述转轴A（10）和转轴B（11）一端位于所述涂抹箱（3）左侧外，并通过皮带与所述低速电机（1）连接，中间穿过所述隔板A（5），另一端与所述隔板B（6）实现活动连接，所述转轴A（10）和转轴B（11）上分别装有两个滚筒刷（12），所述两个滚筒刷（12）分别位于所述除灰仓（7）和涂抹仓（8）内，所述涂抹箱（3）左右两侧壁、隔板A（5）和隔板B（6）上有孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱（3）左右两侧壁、隔板A（5）和隔板B（6）上的孔大于钢筋直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱（3）左右两侧壁、隔板A（5）和隔板B（6）上的孔中心位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述润滑粉料斗（2）位于所示涂抹仓（8）顶部，其出口位于所述滚筒刷（12）正上方。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述润滑粉料斗（2）出口处设有一防堵梭（13）。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述除灰仓（7）、涂抹仓（8）和静置仓 （9）底部分别设有一接料斗（14）。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述接料斗（14）上连接有一插板阀（15）。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱（3）上还设有3个检修孔。
9.根据权利要求1所述的一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，其特征在于：所述转轴A（10）和转轴B（11）上的滚筒刷（12）之间的间隙小于钢筋的直径。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108213101A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-29 | 天津市金桥焊材集团有限公司 | 一种节能环保的焊条加工装置 |
| CN115301852A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-08 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种建筑电气设计用辅助排线管分线矫直和穿线的装置 |
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| CN115301852A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-08 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种建筑电气设计用辅助排线管分线矫直和穿线的装置 |
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