CN203777798U

CN203777798U - 一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***

Info

Publication number: CN203777798U
Application number: CN201420188676.3U
Authority: CN
Inventors: 俞庆荣
Original assignee: Shanghai Yigang Electromechanical Co Ltd; MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Current assignee: Shanghai Yigang Electromechanical Co Ltd; MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority date: 2014-04-17
Filing date: 2014-04-17
Publication date: 2014-08-20
Anticipated expiration: 2024-04-17

Abstract

一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，包括：滤网式过滤器，其为一箱体，上部设有进水口，底部设出水口，箱体内水平设置滤网；磁性过滤器，其为一箱体，箱体上设有进、出水口，进水口通过第一连接管道连接所述滤网式过滤器出水口；箱体内部设有若干永磁棒；固液分离器，其上设进、出水口，该进水口通过第二连接管道与所述磁性过滤器出水口连接，且，在第二连接管道上设有离心泵；循环罐，其上设有进、出水口，该进水口通过第三连接管道与所述固液分离器出水口连接；所述滤网式过滤器通过第四连接管道连接循环罐进水口；所述第一、第二、第三、第四连接管道中分别设控制阀。

Description

一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***。

背景技术

冷带退火酸洗机组（CAPL）脱脂段、刷洗段目前仅有普通滤网式过滤器对脱脂液进行过滤，无法过滤混入脱脂液内的金属粉末、刷毛等杂质。残留在带钢表面的杂质，主要为金属粉末，经挤干辊时易产生异物压入缺陷。带钢表面异物压入。根据2013年5～7月对冷带退火酸洗机组（CAPL）带钢异物压入统计，平均异物压入量封锁量为268吨/月，平均封锁率达到1.36%，异物对带钢表面造成严重影响，造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型目的在于设计一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，通过多道过滤，进一步滤除杂质，减少异物对带钢表面造成的影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

进一步，本实用新型还设有冲洗泵，该冲洗泵出口通过管路连接至所述磁性过滤器；且，所述磁性过滤器外还并联设一旁通管路，该旁通管路两端分别连接于磁性过滤器进、出水口端的第一、第二连接管道，旁通管路上设有一控制阀。

更进一步，本实用新型所述磁性过滤器的进出水端的管道分别设压力检测器，所述第一、第二、第三、第四连接管道及旁通管路中的控制阀为电磁阀或电动阀，各压力检测器、电磁阀或电动阀电性连接一循环控制器。

又，所述磁性过滤器底部设有排污管道，且排污管道上设有控制阀。

另外，所述固液分离器底部设有排污管道，且排污管道上设有控制阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的装置，通过滤网式过滤器、磁性过滤器以及固液分离器对脱脂液进行三级过滤，当携带大量的氧化铁粉、刷毛、纸屑等固体污染物的脱脂液通过滤网式过滤器的进水口进入滤网式过滤器时，由于滤网式过滤器内部水平方向安装有滤网，因此过滤掉较大的纸屑；初步过滤后的脱脂液通过管路进入磁性过滤器，由于磁性过滤器内设有一永磁棒，因此过滤掉部分氧化铁粉；接着脱脂液通过离心泵加压进入固液分离器，通过固液分离器将脱脂液内剩余固体与脱脂液分离，最后经过三级过滤的脱脂液进入循环罐，进行二次使用，由于磁性过滤器出水管与进水管上都设有电动阀，且磁性过滤器外设有维修管路，因此当需要对磁性过滤器内永磁棒进行清理时，可不用停止过滤，直接清理永磁棒；磁性过滤器过滤出的污物以及固液分离器过滤出的污物分别通过其底部设有的排污管排至排污沟，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，包括：滤网式过滤器1，其为一箱体，上部设有进水口，底部设出水口，箱体内水平设置滤网11；磁性过滤器2，其为一箱体，箱体上设有进、出水口，进水口通过第一连接管道10连接所述滤网式过滤器1出水口；箱体内部设有若干永磁棒21；固液分离器3，其上设进、出水口，该进水口通过第二连接管道20与所述磁性过滤器2出水口连接，且，在第二连接管道20上设有离心泵4；循环罐5，其上设有进、出水口，该进水口通过第三连接管道30与所述固液分离器3出水口连接；所述滤网式过滤器1通过第四连接管道40连接循环罐5进水口；所述第一、第二、第三、第四连接管道10～40中分别设控制阀F1～F4。

进一步，本实用新型还设有冲洗泵6，该冲洗泵6出口通过管路连接至所述磁性过滤器2；且，所述磁性过滤器2外还并联设一旁通管路50，该旁通管路50两端分别连接于磁性过滤器2进、出水口端的第一、第二连接管道10、20，旁通管路50上设有一控制阀F5。

更进一步，本实用新型所述磁性过滤器2的进出水端的管道分别设压力检测器7、7’，所述第一、第二、第三、第四连接管道10～40及旁通管路50中的控制阀F1～F5为电磁阀或电动阀，各压力检测器、电磁阀或电动阀电性连接一循环控制器（图中未示）。

又，所述磁性过滤器2、固液分离器3底部设有排污管道，且排污管道上设有控制阀。该些排污管道分别连接至排污沟8。

本实用新型通过滤网式过滤器1、磁性过滤器2及固液分离器3对脱脂液进行三级过滤。

携带大量的氧化铁粉、刷毛、纸屑等固体污染物的脱脂液滤网式过滤器1，滤网式过滤器内滤网过滤掉较大的纸屑，初步过滤后的脱脂液通过管路进入磁性过滤器，磁性过滤器内的永磁棒过滤掉部分氧化铁粉；接着脱脂液通过离心泵加压进入固液分离器，通过固液分离器将脱脂液内剩余固体与脱脂液分离，最后经过上述三级过滤的脱脂液进入循环罐进行二次使用。

另外，本实用新型磁性过滤器外还设有旁通管路，因此当需要对磁性过滤器内永磁棒进行清理时，可不用停止过滤，关闭磁性过滤器进出水口两端的控制阀，通过冲洗泵清理永磁棒。

磁性过滤器过滤出的污物以及固液分离器过滤出的污物分别通过其底部设有的排污管及排污管排至排污沟，方便收集处理。

Claims

1.一种用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，其特征在于，包括：

滤网式过滤器，其为一箱体，上部设有进水口，底部设出水口，箱体内水平设置滤网；

磁性过滤器，其为一箱体，箱体上设有进、出水口，进水口通过第一连接管道连接所述滤网式过滤器出水口；箱体内部设有若干永磁棒；

固液分离器，其上设进、出水口，该进水口通过第二连接管道与所述磁性过滤器出水口连接，且，在第二连接管道上设有离心泵；

循环罐，其上设有进、出水口，该进水口通过第三连接管道与所述固液分离器出水口连接；所述滤网式过滤器通过第四连接管道连接循环罐进水口；所述第一、第二、第三、第四连接管道中分别设控制阀。

2.如权利要求1所述的用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，其特征在于，还设有冲洗泵，该冲洗泵出口通过管路连接至所述磁性过滤器；且，所述磁性过滤器外还并联设一旁通管路，该旁通管路两端分别连接于磁性过滤器进、出水口端的第一、第二连接管道，旁通管路上设有一控制阀。

3.如权利要求1或2所述的用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，其特征在于，所述磁性过滤器的进出水端的管道分别设压力检测器，所述第一、第二、第三、第四连接管道及旁通管路中的控制阀为电磁阀或电动阀，各压力检测器、电磁阀或电动阀电性连接一循环控制器。

4.如权利要求1或2所述的用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，其特征在于，所述磁性过滤器底部设有排污管道，且排污管道上设有控制阀。

5.如权利要求3所述的用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，其特征在于，所述磁性过滤器底部设有排污管道，且排污管道上设有控制阀。

6.如权利要求1所述的用于冷带退火酸洗机组脱脂段脱脂液循环***，其特征在于，所述固液分离器底部设有排污管道，且排污管道上设有控制阀。