CN203774904U - 一种扰流式定子通风沟结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扰流式定子通风沟结构,包括上通风槽片和下通风槽片,所述上通风槽片上倾斜设置有至少两列由多个翅片组成的翅片列,所述下通风槽片上倾斜设置有至少两列由多个翅片组成的翅片列,所述每个翅片上设置有多个通孔。本实用新型既能够提高冷却气体在通风沟内流动的紊流度,又能够提高冷却气体与通风槽片的接触力度和接触面积,保证在充分利用冷却气体的前提下,增强冷却气体与定子的热交换效果,达到提高定子冷却效果和冷却效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机领域,尤其涉及一种扰流式定子通风沟结构。
背景技术
随着电机设计与制造技术的进步,电机的容量不断提高,功率密度不断增加,其损耗、发热与通风问题也变得越来越严重。为了保证大容量电机的可靠运行和使用寿命,有必要改善通风效果和降低损耗。
电机的损耗一般包括定转子铜耗(电阻损耗)、铁心损耗、轴承损耗、通风损耗以及其他损耗,其中通风损耗在电机总损耗中占有很大比重。电机在运行过程中,定子绕组产生铜耗而发热,定子铁心由于铁损而发热,主要通过流经发电机定子通风沟结构的冷却气体将定子绕组和定子铁心产生的热量带走,从而保证定子温升在规定范围以内。定子通风沟由通风槽片和多个通风沟支撑(现有技术中的通风沟支撑为槽钢)组成,定子通风沟包括多个通风沟结构,每个通风沟结构由两个通风沟支撑和上下通风槽片围成的通道形成,流经定子通风沟的冷却气体与通风槽片和通风沟支撑的表面发生热交换。但在现有技术中,定子的冷却效果主要取决于流经发电机定子通风沟结构的冷却气体与通风槽片和通风沟支撑的表面发生热交换的效果,其中,冷却气体流量、流速和流态、通风槽片的换热面积等均是影响定子散热的主要因素。而现有的发电机定子通风沟结构,受散热面积以及冷却气体流态限制,冷却效率较低,定子温升也就得不到有效的降低。
为了解决上述技术问题,现有技术中提出了如下技术:
如中国专利号“201110372923.6”公开了一种通风槽片及用该通风槽片的通风沟及用该通风沟的电机,其公开日为2012年06月13日,其技术方案包括通风槽片本体,在通风槽片本体上沿风沟风向设置翅片,所述翅片与通风槽片本体形成夹角。但在实际使用过程中,由于翅片沿通风沟风向设置在通风槽片的本体上,且翅片与通风槽片本体形成夹角,这就使得在同一通风沟中,沿冷却气体流动方向,同一通风槽片上的同列翅片均处在同一直线上,导致翅片对冷却气体的扰动能力较差,不能使冷却气体在通风沟内形成紊乱的湍流,使得通风槽片与冷却气体的热交换效果较差,对定子的降温效率低。另外,上述结构中,冷却气体在通过通风沟时与翅片的接触力度较弱,不仅导致冷却气体的利用率低,还导致冷却气体对定子的降温效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种扰流式定子通风沟结构,本实用新型既能够提高冷却气体在通风沟内流动的紊流度,又能够提高冷却气体与通风槽片的接触力度和接触面积,保证在充分利用冷却气体的前提下,增强冷却气体与定子的热交换效果,达到提高定子冷却效果和冷却效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种扰流式定子通风沟结构,包括上通风槽片和下通风槽片,其特征在于:所述上通风槽片上倾斜设置有至少两列由多个翅片组成的翅片列,所述下通风槽片上倾斜设置有至少两列由多个翅片组成的翅片列,所述每个翅片上设置有多个通孔。
所述通孔与冷却气体的流动方向相平行。
所述上通风槽片上的翅片列为两列,所述下通风槽片上的翅片列为两列,同一通风槽片上两翅片列中的翅片错位分布,且同一通风槽片上两翅片列中的翅片在同一正视投影面内呈八字形。
所述上通风槽片上的翅片列与下通风槽片上的翅片列相对称。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型在上通风槽片上倾斜设置至少两列翅片列,在下通风槽片上倾斜设置至少两列翅片列,当冷却气体通过通风沟时,上下通风槽片中的翅片列配合反复交替扰乱冷却气体,在不需要提高冷却气体流动速度的前提下就能够使冷却气体形成紊乱的湍流流态,有利于提高冷却气体与通风槽片的热交换效果;另外,在翅片上开设通孔的结构,使得冷却气体能够从翅片的表面和穿过通孔两方面对翅片进行冷却,有利于加快散热速度。与中国专利号“201110372923.6”为代表的现有技术相比,本实用新型不仅能够提高定子的冷却效果和提高定子的冷却效率,还能够充分利用冷却气体,对冷却气体的利用率更高。
二、本实用新型中,所述通孔与冷却气体的流动方向相平行,此结构进一步增大了冷却气体与翅片的接触面积,提高了定子的冷却速度。
三、本实用新型中,所述同一通风槽片上两翅片列中的翅片错位分布,且同一通风槽片上两翅片列中的翅片在同一正视投影面内呈八字形,此结构使得翅片对冷却气体的扰乱效果更好,保证冷却气体在相同的流速下相对现有结构有更高的散热系数。
四、本实用新型中,所述上通风槽片上的翅片列与下通风槽片上的翅片列相对称,此结构使得冷却气体能够较为均匀地通过翅片对定子进行冷却,有利于提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A—A局部剖视图。
图3为本实用新型中翅片的结构示意图。
图中的标记为:1、通风沟支撑,2、上通风槽片,3、下通风槽片,4、翅片,5、通孔。
具体实施方式
一种扰流式定子通风沟结构,包括通风沟支撑1,通风沟支撑1的上表面与上通风槽片2连接,下表面与下通风槽片3连接,所述上通风槽片2上倾斜设置有至少两列由多个翅片4组成的翅片列,所述下通风槽片3上倾斜设置有至少两列由多个翅片4组成的翅片列,所述每个翅片4上设置有多个通孔5。
本实用新型的优选实施方式为,由于翅片4倾斜设置在通风槽片上,翅片4的迎风面与冷却气体的流动方向相交,即两者之间有一定的夹角,因此,通孔5的开设方向与冷却气体的流动方向相平行,能够增大冷却气体与翅片4的接触面积。
本实用新型的又一优选实施方式为,所述上通风槽片2上的翅片列为两列,所述下通风槽片3上的翅片列为两列,所述上通风槽片2上的翅片列与下通风槽片3上的翅片列相对称,且同一通风槽片上两翅片列中的翅片4错位分布,同一通风槽片上两翅片列中的翅片4在同一正视投影面内呈八字形。上述设置方式为优选,但并不局限于上述优选方式,例如,所述上通风槽片2上的翅片4也可以下通风槽片3上的翅片4错位分布。
本实用新型中,上通风槽片2中的翅片4与下通风槽片3中的翅片4之间有间隙,且翅片列中的翅片4数量根据通风沟的长度确定,以能够最大程度扰流为宜。
本实用新型中,为了降低翅片4的加工难度,所述翅片4优选由通风槽片上开设破口并翻折形成,但也可以在通风槽片上设置独立的翅片4。
本实用新型中,所述翅片4优选为方形片状结构,但也可为其它框架结构或波纹管结构。
Claims (4)
1.一种扰流式定子通风沟结构,包括上通风槽片(2)和下通风槽片(3),其特征在于:所述上通风槽片(2)上倾斜设置有至少两列由多个翅片(4)组成的翅片列,所述下通风槽片(3)上倾斜设置有至少两列由多个翅片(4)组成的翅片列,所述每个翅片(4)上设置有多个通孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种扰流式定子通风沟结构,其特征在于:所述通孔(5)与冷却气体的流动方向相平行。
3.如权利要求1或2所述的一种扰流式定子通风沟结构,其特征在于:所述上通风槽片(2)上的翅片列为两列,所述下通风槽片(3)上的翅片列为两列,同一通风槽片上两翅片列中的翅片(4)错位分布,且同一通风槽片上两翅片列中的翅片(4)在同一正视投影面内呈八字形。
4.如权利要求3所述的一种扰流式定子通风沟结构,其特征在于:所述上通风槽片(2)上的翅片列与下通风槽片(3)上的翅片列相对称。
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