CN203774238U - 一种熔断器底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔断器底座，包括外壳，所述外壳包括壳底和壳盖，且外壳设有用于与导轨相连接的导槽，导槽旁导通设有滑移槽，滑移槽内置有卡扣，卡扣与导槽相近的一端称为内端，较远的一端则为外端，卡扣上设有弹簧和位于外端的凸块，滑移槽上设有档位凸条，弹簧的一端可与档位凸条抵触连接，另一端与内端抵触连接，滑移槽边缘处设有与凸块相扣的壳底凸条，壳底凸条可与凸块相互抵制或相互分离。使用时施力于卡扣的内端，使原先卡扣位于导槽的部分移入滑移槽，从而使导槽张口增大，方便导槽与导轨连接，操作完成后，再施力于卡扣的外端，使卡扣恢复原位，导槽张口减小从而使导槽与导轨紧密连接。本实用新型设计科学，操作简单，实用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔断器底座。
背景技术
如图6所示，传统熔断器底座，包括外壳，所述外壳包括壳底和壳盖，且外壳设有与导轨相连接的导槽，导槽旁设有滑移槽，滑移槽内置有卡扣，卡口内置弹簧，卡扣与导槽相近的一端称为内端，较远的一端则为外端。其中，导槽张口的大小完全由卡扣上的弹簧来控制的，在导轨与导槽没有连接的情况下，卡扣上的弹簧处于自然状态，以至于安装熔断器底座、连接导轨与导槽时，需要克服弹簧自身的弹性势能从而使弹簧压缩紧绷，导槽张口变大，导轨与之连接，拆卸时则需要借助工具让弹簧卡扣上的弹簧再次压缩紧绷，使导槽张口变大，才能解除导轨与导槽连接，这样操作费时费力，很不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便安装拆卸，且装卸时省时省力的熔断器底座。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种熔断器底座，包括外壳，所述外壳包括壳底和壳盖，且外壳设有用于与导轨相连接的导槽，导槽旁导通设有滑移槽，滑移槽内置有卡扣，卡扣与导槽相近的一端称为内端，较远的一端则为外端，卡扣上设有弹簧和位于外端的凸块，滑移槽上设有档位凸条，弹簧的一端可与档位凸条抵触连接，另一端与内端抵触连接，滑移槽边缘处设有与凸块相扣的壳底凸条，壳底凸条可与凸块相互抵制或相互分离。
使用时施力于卡扣的内端，使原先卡扣位于导槽的部分移入滑移槽，卡扣上的凸块与滑移槽边缘处的壳底凸条相扣，使卡扣固定住的同时导槽张口也增大，方便与导轨连接，不需要再克服弹簧自身的弹性势能，操作完成后，在不需要借助工具的情况下施力于卡扣的外端，施力于卡扣的外端，使卡扣上的凸块与滑移槽边缘处的壳体凸条分开，弹簧释放弹性势能，卡扣恢复原位，使导槽张口变小从而使导槽与导轨紧密连接，熔断器底座牢牢的固定在导轨上。此外，把卡扣置于滑移槽内是为了防止卡扣遗失，凸块与壳体凸条各自的形状使它们既能容易地做相对运动相扣，也能容易地做反向运动分开。
卡扣为中空型，弹簧嵌设于卡扣的中空部位。
这样设计是为了防止弹簧遗失，并且还能节省空间，充分利用了弹簧的弹性势能，使导槽与导轨连接更加紧密，并且在导轨与导槽没有连接的情况下，卡扣能够有两种固定状态，每次完成操作后卡扣都能恢复到原来的位置，方便下次操作，非常科学合理。
卡扣上的凸块为楔形状，滑移槽上的壳底凸条与凸块接触的部分为圆弧形。
基于方便实用的原则，所以把卡扣上的凸块设计成楔形状，滑移槽上的壳底凸条与凸块接触的部分设为圆弧形，更加方便操作。
通过采用上述技术方案，使熔断器底座与导轨在安装拆卸时更加方便。下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型熔断器底座上卡扣闭合时实施例的结构示意图；
图2为本实用新型熔断器底座上卡扣开启时实施例的结构示意图；
图3为本实用新型熔断器底座上卡扣实施例的结构示意图；
图4为图1的A部放大图；
图5为图2的B部放大图；
图6为现有熔断器底座卡扣的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型熔断器底座实施例做进一步说明。
一种熔断器底座，包括外壳2，所述外壳2包括壳底2.1和壳盖2.2，且外壳2设有与导轨相连接的导槽2.3，导槽2.3旁设有滑移槽2.4，为了节省空间和防止弹簧1.1遗失，所以把卡扣1设计为中空型，弹簧1.1嵌设于卡扣的中空部位且与卡扣1抵接，充分利用了弹簧1.1的弹性势能，使导槽2.3与导轨连接更加紧密。
卡扣1与导槽2.3相近的一端称为内端1.3，较远的一端则为外端1.4，卡扣1上设有弹簧1.1和位于外端1.4的凸块1.2，滑移槽2.4上设有用于对卡扣1的活动进行限位的档位凸条2.6，弹簧1.1朝向外端1.4的一侧可与挡位凸条2.6抵触连接。滑移槽2.4边缘处设有与凸块1.2相扣且凸块1.2能来回活动的壳底凸条2.5。使用时只需施力于卡扣1的内端1.3，卡扣1上的凸块1.2就能与滑移槽2.4边缘处的壳底凸条2.5相扣，使卡扣1固定住的同时导槽2.3张口也增大，方便与导轨连接，不再需要克服弹簧1.1自身的弹性势能，操作完成后，在不需要借助工具的情况下施力于卡扣1的外端1.4，使卡扣1上的凸块1.2与滑移槽2.4边缘处的壳体凸条2.5分开，弹簧1.1释放弹性势能使导槽2.3张口变小从而使导槽2.3与导轨紧密连接，熔断器底座牢牢的固定在导轨上。基于人机关系，方便实用的原则，所以把卡扣1上的凸块1.2设计成楔形状，滑移槽2.4上的壳底凸条2.5与凸块1.2接触的部分设为圆弧形，更加方便操作，凸块1.2与壳体凸条2.5各自的形状使它们在做相对运动时能容易地相扣，做反向运动时也能容易地分开。
在导轨与导槽2.3没有连接的情况下，卡扣1能够有两种固定状态，即弹簧1.1的自然状态和凸块1.2与壳底凸条2.5相扣、弹簧1.1压缩时的状态。每次完成操作后卡扣都能恢复到原来的位置，方便下次操作，非常科学合理。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，再不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领与普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、改进等同替换均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种熔断器底座，包括外壳，所述外壳包括壳底和壳盖，且外壳设有用于与导轨相连接的导槽，导槽旁导通设有滑移槽，滑移槽内置有卡扣，卡扣与导槽相近的一端称为内端，较远的一端则为外端，其特征是：卡扣上设有弹簧和位于外端的凸块，滑移槽上设有档位凸条，弹簧的一端可与档位凸条抵触连接，另一端与内端抵触连接，滑移槽边缘处设有与凸块相扣的壳底凸条，壳底凸条可与凸块相互抵制或相互分离。
2.根据权利要求1所述的熔断器底座，其特征是：卡扣为中空型，弹簧嵌设于卡扣的中空部位。
3.根据权利要求1或2所述的熔断器底座，其特征是：卡扣上的凸块为楔形状，滑移槽上的壳底凸条与凸块接触的部分为圆弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420191426.5U CN203774238U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种熔断器底座 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420191426.5U CN203774238U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种熔断器底座 |
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| CN203774238U true CN203774238U (zh) | 2014-08-13 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203774238U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112421388A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-26 | 绵阳市维博电子有限责任公司 | 电气件固定装置 |
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2014
- 2014-04-18 CN CN201420191426.5U patent/CN203774238U/zh not_active Expired - Fee Related
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