CN203773284U - 一种自动称量加水*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动称量加水***，包括出水管、称量储水容器和两个进水管，所述自动称量加水***还包括控制装置，控制装置包括触摸屏、数字译码器、称重控制器、称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、排水电磁阀；触摸屏经数字译码器接至称重控制器的输入端口，称重传感器与称重控制器相连，称重控制器的三个输出端口分别第一电磁阀、第二电磁阀、排水电磁阀电连接；所述称重传感器固定在称量储水容器底部，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在两个进水管上，所述排水电磁阀设置在出水管上。本技术方案从称量水到给水均由密闭管道自动完成，保证加水精度满足生产要求，杜绝了加水过程中人工操作存在的大误差及卫生隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动加水装置，具体涉及一种自动称量加水***。
背景技术
目前的食品加工过程中，从称量水到给水全部由人工操作完成，人工操作下加水量不易控制，加水量与配方的一致性难以保障，卫生条件也不理想；又或者采用流量计自动加水，流量计控制管道电磁阀来保证加水量，流量计受管路连接方式及管道压力影响较大，加水精度无法满足生产要求，且校准频率高，校准操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种从称量水到给水均由密闭管道自动完成，且保证加水精度满足生产要求，保证加水量与配方的一致性，杜绝了加水过程中人工操作存在的大误差及卫生隐患的自动称量加水***。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动称量加水***，包括加水装置，加水装置包括第一进水管、第二进水管、出水管和称量储水容器，第一进水管和第二进水管均与称量储水容器顶部相连，出水管的一端与称量储水容器底部相连接，出水管的另一端连接生产用水点，所述自动称量加水***还包括控制装置，所述控制装置包括触摸屏、数字译码器、称重控制器、称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、排水电磁阀；触摸屏经数字译码器接至称重控制器的输入端口，称重传感器与称重控制器相连，称重控制器的三个输出端口分别经第一开关与第一电磁阀电连接，经第二开关与第二电磁阀电连接，经第三开关与排水电磁阀电连接；所述称重传感器固定在称量储水容器底部，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一进水管和第二进水管上，所述排水电磁阀设置在出水管上。
第三开关与排水电磁阀之间串联有排水泵，排水泵设置在出水管上，可使称量储水容器快速彻底地运送到生产用水点。
第一电磁阀的通径大于第二电磁阀的通径，第二电磁阀的通径较小，可以保证加水量更加精准。
触摸屏可输入并保存至少一个数字，并可将所述数字依次输出至数字译码器，可以实现对有多个不同用水量需求的生产用水点供水。
自动称量加水***还包括操作台，便于操作和控制整个加水***。
操作台上设置有加水开关按钮和放水开关按钮。
加水开关按钮按下时，第一开关和第二开关同时启动，所述加水开关按钮弹起时，第一开关和第二开关同时关闭。
放水开关按钮控制第三开关的开启和关闭。
第一开关、第二开关、第三开关均为触点开关。
采用本实用新型后，称量水和给水全部由***自动完成，节省人力；同时水经密闭管道直接进入生产用水点，防止人工操作造成的污染，保证了卫生条件；另外，称重传感器可使加水量更精准。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种自动称量加水***实施例的结构示意图；
图2是图1所示一种自动称量加水***的加水装置结构示意图；
图3是图1所示一种自动称量加水***的控制装置结构示意图；
图4是图1所示一种自动称量加水***的操作台结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例
见图1-4所示，一种自动称量加水***，包括加水装置1，加水装置1包括第一进水管11、第二进水管14、出水管13和称量储水容器12，第一进水管11和第二进水管14均与称量储水容器12顶部相连，出水管13的一端与称量储水容器12底部相连接，出水管的另一端连接生产用水点，所述自动称量加水***还包括控制装置2，所述控制装置2包括触摸屏21、数字译码器22、称重控制器23、称重传感器24、第一电磁阀28、第二电磁阀29、排水电磁阀20；触摸屏21经数字译码器22接至称重控制器23的输入端口，称重传感器24与称重控制器23相连，称重控制器23的三输出端口分别经第一开关25与第一电磁阀28电连接，经第二开关26与第二电磁阀29电连接，经第三开关27与排水电磁阀20电连接；所述称重传感器24固定在称量储水容器12底部，所述第一电磁阀28和第二电磁阀29分别设置在第一进水管11和第二进水管14上，所述排水电磁阀20设置在出水管13上。
第三开关27与排水电磁阀20之间串联有排水泵5，排水泵设置在出水管13上。
第一电磁阀28的通径大于第二电磁阀29的通径。
触摸屏21可输入并保存至少一个数字，并可将所述数字依次输出至数字译码器22。
自动称量加水***还包括操作台4。
操作台4上设置有加水开关按钮42和放水开关按钮43。
加水开关按钮42按下时，第一开关25和第二开关26同时启动，所述加水开关按钮43弹起时，第一开关25和第二开关26同时关闭。
放水开关按钮43控制第三开关27的开启和关闭。
第一开关25、第二开关26、第三开关27均为触点开关。
工作流程：开启电源，人工在触摸屏21上设置一组或几组重量值，触摸屏21将已设的第一组重量值输送给数字译码器22，数字译码器22将该重量值解码后传递给称重控制器23，称重控制器23将该重量值输送给称重传感器24，按下启动按钮41，再按下加水开关按钮42，第一开关25和第二开关26闭合，第一电磁阀28、第二电磁阀29同时给称重储水容器12注水，称重传感器24实测称重储水容器12内水的重量值与称重控制器23传递来的重量值相比较，并将比较结果反馈给称重控制器23，称重控制器23根据不同的比较结果输出不同的信号来控制第一开关25、第二开关26和第三开关27的开关，从而控制了第一电磁阀28、第二电磁阀29、排水电磁阀20和排水泵5的开启和关闭：当注水重量接近设定量时，第一开关25断开，第一电磁阀28关闭，第二电磁阀29继续注水至到达数字译码器22传递来的重量值时第二开关26断开，第二电磁阀29关闭。再按下放水开关按钮43，第三开关27闭合，排水泵5自动将称重储水容器12内的水输送至生产用水点。当称重传感器24检测到称重储水容器12内的水排空后，由称重控制器23输出信号控制第三开关27断开，排水泵5停止工作。触摸屏21自动将设定第二组重量值信号传给数字译码器22。依次循环进行加水操作。
本实用新型的技术方案操作简单，节省人工，且使称量水到给水均由密闭管道自动完成，且保证加水精度满足生产要求，消除了加水过程中人工操作存在卫生隐患。
Claims (9)
1.一种自动称量加水***，包括加水装置，加水装置包括第一进水管、第二进水管、出水管和称量储水容器，第一进水管和第二进水管均与称量储水容器顶部相连，出水管的一端与称量储水容器底部相连接，出水管的另一端连接生产用水点，其特征在于：所述自动称量加水***还包括控制装置，所述控制装置包括触摸屏、数字译码器、称重控制器、称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、排水电磁阀；触摸屏经数字译码器接至称重控制器的输入端口，称重传感器与称重控制器相连，称重控制器的三个输出端口分别经第一开关与第一电磁阀电连接，经第二开关与第二电磁阀电连接，经第三开关与排水电磁阀电连接；所述称重传感器固定在称量储水容器底部，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一进水管和第二进水管上，所述排水电磁阀设置在出水管上。
2.根据权利要求1所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述第三开关与排水电磁阀之间串联有排水泵，排水泵设置在出水管上。
3.根据权利要求1所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述第一电磁阀的通径大于第二电磁阀的通径。
4.根据权利要求1所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述触摸屏可输入并保存至少一个数字，并可将所述数字依次输出至数字译码器。
5.根据权利要求1所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述自动称量加水***还包括操作台。
6.根据权利要求5所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述操作台上设置有加水开关按钮和放水开关按钮。
7.根据权利要求6所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述加水开关按钮按下时，第一开关和第二开关同时启动，所述加水开关按钮弹起时，第一开关和第二开关同时关闭。
8.根据权利要求6所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述放水开关按钮控制第三开关的开启和关闭。
9.根据权利要求1所述的一种自动称量加水***，其特征在于：所述第一开关、第二开关、第三开关均为触点开关。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105165943A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 海霸王（汕头）食品有限公司 | 一种定量自动加冰水装置 |
| CN108813267A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-16 | 福建好日子食品有限公司 | 一种生姜红糖固体饮料智能熬制装置及方法 |
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2014
- 2014-04-08 CN CN201420181979.2U patent/CN203773284U/zh not_active Expired - Lifetime
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