CN203771438U - 煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉*** - Google Patents

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白少林
敬小磊
晋中华
杨培军
赵卫东
范庆伟
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Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Thermal Power Research Institute
Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,包括中速磨煤机、煤气发生炉、风机、高温烟气发生炉、一次风机、给煤机及空气预热器,可以完成高水分褐煤的干燥。该***由中速磨煤机、煤气发生炉、风机、高温烟气发生炉构成。***将部分锅炉热一次风和煤气发生炉生产的煤气引入高温烟气发生炉进行燃烧,燃烧产生的热烟气与其余热一次风混合,作为干燥剂进入磨煤机,从而提高干燥剂温度,增加褐煤锅炉制粉***的干燥能力。该***较好地解决了高水分褐煤中速磨煤机制粉***的干燥能力不足问题。

Description

煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***
技术领域
本实用新型属于褐煤锅炉的制粉领域,具体涉及一种煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***。
背景技术
褐煤是我国主要动力煤种之一,约占动力煤储量的18%,主要分布在东北、内蒙和西南地区。褐煤的主要特点是全水分较高,这是褐煤锅炉制粉***选型的关键因素。传统的褐煤锅炉普遍配备风扇磨直吹式制粉***,选用高温炉烟、热空气及冷炉烟作为干燥介质,干燥能力强,但存在叶轮冲击板易磨损,检修工作量大,维护成本高等难题。
20世纪90年代,我国引进了德国BABCOCK公司的中速磨煤机技术,结合中速磨煤机在国外取得的磨制褐煤的成功技术,同时针对国内褐煤的特点,经过一系列消化吸收,中速磨煤机技术在我国取得了长足的进步,现已广泛应用于国内褐煤锅炉,并且在实际运行中表现出优越的性能。由于中速磨煤机直吹式制粉***具有***简单、操作简便、控制灵活、检修工作量较小等特点,所以中速磨煤机制粉***运用于大容量褐煤锅炉已经成为行业发展的趋势。
中速磨煤机制粉***应用于高水分褐煤锅炉,关键在于其干燥出力是否满足要求,以蒸发掉入炉原煤的外在水分。干燥能力是以一次风量和一次风温表征的,一次风温和一次风率是燃用褐煤锅炉制粉***设计的关键因素。简言之,热量一定的前提下,较高的一次风温可以配有相对较小的一次风量,而较低的一次风温则需要相对较大的一次风量。在目前锅炉增加脱硝***后,为保证脱硝***催化剂安全运行,一般要求脱硝***入口烟温不得高于420℃,空气预热器出口热风温度也随之受限。而要提高一次风量,从目前燃用高水分褐煤锅炉的运行实际情况来看,电厂为提高制粉***干燥出力,增大一次风量,一次风速已经达到40m/s,甚至以上,过高的一次风速对煤粉的着火和燃烬会产生不利影响,同时一次风量的过度增加也意味着二次风量大幅的减少,对炉内的流场和燃烧组织带来困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,该***可以有效的提高中速磨煤机的干燥能力。
为达到上述目的,本实用新型所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***包括中速磨煤机、煤气发生炉、风机、高温烟气发生炉、一次风机、给煤机及空气预热器,一次风机的出风口分为两路,其中,一路与空气预热器的入风口相连通,另一路与中速磨煤机的气体入口相连通;空气预热器的出气口分为两路,其中一路与中速磨煤机的气体入口相连通,另一路与风机的气体入口相连通,风机的气体出口分为两路,其中,一路与煤气发生炉的煤气出口通过管道并管后与高温烟气发生炉顶部的旋流燃烧器入口相连通,另一路与高温烟气发生炉的二次风切向入口相连通,高温烟气发生炉的烟气出口与中速磨煤机的气体入口相连通,中速磨煤机的入煤口与给煤机的出煤口相连接。
所述一次风机的出风口与中速磨煤机的气体入口之间通过阀门相连接。
所述空气预热器的出气口与中速磨煤机的气体入口通过阀门相连接。
所述风机的气体出口与高温烟气发生炉的二次风切向入口通过阀门相连接。
所述风机的气体出口与高温烟气发生炉顶部的旋流燃烧器入口通过阀门相连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***包括中速磨煤机、煤气发生炉、风机及高温烟气发生炉,空气预热器产生热一次风分为两路,其中,一路热一次风和煤气发生炉生产的煤气合流后引入到高温烟气发生炉内进行燃烧,燃烧产生的1600℃~1800℃热烟气与另一路热一次风混合,作为干燥剂进入中速磨煤机,从而将干燥剂温度提高至400℃左右,从而增强高水分褐煤的干燥能力。本实用新型有效地解决了褐煤锅炉增加脱硝***后受脱硝***烟温的限制,空气预热器的出气口输出的热一次风温度不高以及制粉***干燥能力不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为给煤机、2为中速磨煤机、3为煤气发生炉、4为高温烟气发生炉、5为风机、6为空气预热器、7为一次风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1,本实用新型所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***包括中速磨煤机2、煤气发生炉3、风机5、高温烟气发生炉4、一次风机7、给煤机1及空气预热器6,一次风机7的出风口分为两路,其中,一路与空气预热器6的入风口相连通,另一路与中速磨煤机2的气体入口相连通;空气预热器6的出气口分为两路,其中一路与中速磨煤机2的气体入口相连通,另一路与风机5的气体入口相连通,风机5的气体出口分为两路,其中,一路与煤气发生炉3的煤气出口通过管道并管后与高温烟气发生炉4顶部的旋流燃烧器入口相连通,另一路与高温烟气发生炉4的二次风切向入口相连通,高温烟气发生炉4的煤气出口与中速磨煤机2的气体入口相连通,中速磨煤机2的入煤口与给煤机1的出煤口相连接。一次风机7的出风口与中速磨煤机2的气体入口之间通过第一阀门相连接,空气预热器6的出气口与中速磨煤机2的气体入口通过第二阀门相连接,风机5的气体出口与高温烟气发生炉4的二次风切向入口通过第三阀门相连接,风机5的气体出口与高温烟气发生炉4顶部的旋流燃烧器入口通过第四阀门相连接。
本实用新型的工作过程为:
所述的煤气发生炉3生产的煤气引入高温烟气发生炉4,同时经过空气预热器6加热的一部分热一次风经风机5分为两路进入到高温烟气发生炉4中,具体的,一路通过布置在高温烟气发生炉4顶部的旋流燃烧器与煤气参与燃烧,一路作为二次风切向进入高温烟气发生炉4内,高温烟气发生炉4产生的1600℃~1800℃热烟气与其余热一次风混合,作为干燥剂进入中速磨煤机2,从而将干燥剂温度提高至400℃左右,进而增加褐煤锅炉制粉***的干燥能力。

Claims (5)

1.一种煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,其特征在于,包括中速磨煤机(2)、煤气发生炉(3)、风机(5)、高温烟气发生炉(4)、一次风机(7)、给煤机(1)及空气预热器(6),一次风机(7)的出风口分为两路,其中,一路与空气预热器(6)的入风口相连通,另一路与中速磨煤机(2)的气体入口相连通;空气预热器(6)的出气口分为两路,其中一路与中速磨煤机(2)的气体入口相连通,另一路与风机(5)的气体入口相连通,风机(5)的气体出口分为两路,其中,一路与煤气发生炉(3)的煤气出口通过管道并管后与高温烟气发生炉(4)顶部的旋流燃烧器入口相连通,另一路与高温烟气发生炉(4)的二次风切向入口相连通,高温烟气发生炉(4)的烟气出口与中速磨煤机(2)的气体入口相连通,中速磨煤机(2)的入煤口与给煤机(1)的出煤口相连接。
2.根据权利要求1所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,其特征在于,所述一次风机(7)的出风口与中速磨煤机(2)的气体入口之间通过阀门相连接。
3.根据权利要求1所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,其特征在于,所述空气预热器(6)的出气口与中速磨煤机(2)的气体入口通过阀门相连接。
4.根据权利要求1所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,其特征在于,所述风机(5)的气体出口与高温烟气发生炉(4)的二次风切向入口通过阀门相连接。
5.根据权利要求1所述的煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***,其特征在于,所述风机(5)的气体出口与高温烟气发生炉(4)顶部的旋流燃烧器入口通过阀门相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103925606A (zh) * 2014-04-04 2014-07-16 西安西热锅炉环保工程有限公司 煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉***
CN104990097A (zh) * 2015-06-15 2015-10-21 上海发电设备成套设计研究院 一种改善燃用高钠煤沾污结焦的方法

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