CN203770748U - 减震止回阀 - Google Patents
减震止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203770748U CN203770748U CN201420184631.9U CN201420184631U CN203770748U CN 203770748 U CN203770748 U CN 203770748U CN 201420184631 U CN201420184631 U CN 201420184631U CN 203770748 U CN203770748 U CN 203770748U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flap
- fixed base
- valve
- valve body
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减震止回阀,其技术方案要点是,包括阀体、阀盖、阀瓣和转轴,阀体内形成有贯通的流道,阀体上开设有连通流道的进水口和出水口,阀瓣对应进水口设置,进水口对应阀瓣一侧形成有阀座密封面,阀体内壁上相对阀瓣形成有固定座,固定座上相对阀瓣设置有顶杆,顶杆的一端铰接在固定座上,顶杆对应固定座的另一端为撞击面,阀瓣通过转轴可转动设置在固定座上且可与撞击面抵接,顶杆与固定座之间设有弹性回复件。本实用新型减震止回阀在介质流量和流速较大时,可避免阀瓣直接与阀体猛烈撞击而损坏阀瓣和阀体,同时降低噪音和震动的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种减震止回阀。
背景技术
止回阀又称逆止阀、单向阀,用于管路***,靠管路中介质流动产生的力自动开启和关闭,属于一种自动阀门,用于防止介质在管路中倒流。按结构设计的不同,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀,旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合;旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种,单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径或者大口径管路的场合。
现有技术中的旋启式止回阀,在阀座内设有圆盘状的阀瓣,该阀瓣可绕阀座内设置的转轴作旋转运动,当管道中流体介质倒流时,阀瓣在倒流介质的作用下,其密封面与阀座密封面紧密配合,因而使阀门快速关闭,起到阻止介质倒流的作用。然而,当流进阀门的介质流量较大时,由于介质流速快、瞬间压力很大,快速冲击阀瓣,由于阀瓣没有设置缓冲装置,因此阀瓣在介质的快速冲击下猛烈撞击阀体,不仅损坏阀瓣与阀体,影响阀门的使用寿命,同时伴随着巨大的噪音和震动,长此以往将导致阀门的严重损坏,因此仍存在改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种减震止回阀,当介质流量和流速较大时,该减震止回阀可避免阀瓣直接与阀体猛烈撞击而损坏阀瓣和阀体,同时降低噪音和震动的产生。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种减震止回阀,包括阀体、阀盖、阀瓣和转轴,阀体内形成有贯通的流道,阀体上开设有连通流道的进水口和出水口,阀瓣对应进水口设置,进水口对应阀瓣一侧形成有阀座密封面,阀体内壁上相对阀瓣形成有固定座,固定座上相对阀瓣设置有顶杆,顶杆的一端铰接在固定座上,顶杆对应固定座的另一端为撞击面,阀瓣通过转轴可转动设置在固定座上且可与撞击面抵接,顶杆与固定座之间设有弹性回复件。
通过采用上述技术方案,阀体内形成有流道,流体介质由进水口进到流道内并由出水口流出,进水口对应阀瓣一侧形成有阀座密封面,阀瓣可与阀座密封面之间形成密封,由于阀瓣通过转轴铰接在固定座上,当介质流体冲击阀瓣时,阀瓣转动并撞击在顶杆上,阀瓣与顶杆之间的刚性冲击力较大,由于顶杆铰接在固定座上且顶杆与固定座之间设有弹性回复件,因此当阀瓣撞击顶杆的撞击面时,通过顶杆和弹性回复件的作用将阀瓣的冲击力缓冲并化解;当介质流体回流时,阀瓣与阀座密封面闭合;因此,当介质流量和流速较大时,该减震止回阀可避免阀瓣直接与阀体猛烈撞击而损坏阀瓣和阀体,同时降低噪音和震动的产生。
本实用新型进一步设置为,所述弹性回复件为卡簧。
通过采用上述技术方案,弹性回复件为卡簧,为顶杆缓冲阀瓣的冲击力提供可靠的弹性回复力,且结构简单,生产成本低。
本实用新型进一步设置为,所述弹性回复件为扭簧。
通过采用上述技术方案,弹性回复件为扭簧,为顶杆缓冲阀瓣的冲击力提供可靠的弹性回复力,且结构简单,生产成本低。
本实用新型进一步设置为,所述阀座密封面上绕设有密封顶块,阀瓣上设有配合密封顶块的密封垫,密封顶块相对密封垫一侧的表面积小于密封垫的表面积,且密封顶块可抵接并嵌入密封垫。
通过采用上述技术方案,阀座密封面上绕设有密封顶块,阀瓣上设有密封垫,且密封顶块的表面积小于密封面的表面积,当阀瓣在倒流介质的作用下向阀座密封面一侧撞击时,密封顶块与密封垫可起到缓冲冲击力的作用,同时当阀瓣与阀座密封面闭合时,密封顶块可嵌入密封垫内,形成良好的密封效果,避免倒流介质发生渗漏。
本实用新型进一步设置为,所述阀体、阀盖、阀瓣、固定座和顶杆均由蒙乃尔合金制成。
通过采用上述技术方案,阀体、阀盖、阀瓣、固定座和顶杆均由蒙乃尔合金制成,蒙乃尔合金具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能,且耐热、抗氧化、易加工,确保该减震止回阀的工作性能稳定可靠。
本实用新型进一步设置为,所述阀瓣对应顶杆一侧的外表面上设有铬镀层。
通过采用上述技术方案,阀瓣对应顶杆一侧的外表面上设有铬镀层,大大加强了阀瓣的结构强度,避免阀瓣长期与顶杆撞击而发生破损。
本实用新型进一步设置为,所述阀盖与阀体之间设有密封圈。
通过采用上述技术方案,阀盖与阀体之间设有密封圈,当阀体内发生损坏或者需要维修时,可打开阀盖进行维修或者维护,而密封圈的设置可确保阀盖与阀体之间的密封性能,避免发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型减震止回阀闭合状态的结构示意图;
图2为本实用新型减震止回阀开启状态的结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为图2的B部放大图。
附图标记:1、阀体;2、阀盖;31、阀瓣;32、阀座密封面;4、转轴;5、流道;51、进水口;52、出水口;6、固定座;7、顶杆;71、撞击面;81、密封顶块;82、密封垫。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型减震止回阀实施例做进一步说明。
一种减震止回阀,包括阀体1、阀盖2、阀瓣31和转轴4,阀体1内形成有贯通的流道5,阀体1上开设有连通流道5的进水口51和出水口52,阀瓣31对应进水口51设置,进水口51对应阀瓣31一侧形成有阀座密封面32,阀体1内壁上相对阀瓣31形成有固定座6,固定座6上相对阀瓣31设置有顶杆7,顶杆7的一端铰接在固定座6上,顶杆7对应固定座6的另一端为撞击面71,阀瓣31通过转轴4可转动设置在固定座6上且可与撞击面71抵接,顶杆7与固定座6之间设有弹性回复件。
通过采用上述技术方案,阀体1内形成有流道5,流体介质由进水口51进到流道5内并由出水口52流出,进水口51对应阀瓣31一侧形成有阀座密封面32,阀瓣31可与阀座密封面32之间形成密封,由于阀瓣31通过转轴4铰接在固定座6上,当介质流体冲击阀瓣31时,阀瓣31转动并撞击在顶杆7上,阀瓣31与顶杆7之间的刚性冲击力较大,由于顶杆7铰接在固定座6上且顶杆7与固定座6之间设有弹性回复件,因此当阀瓣31撞击顶杆7的撞击面71时,通过顶杆7和弹性回复件的作用将阀瓣31的冲击力缓冲并化解;当介质流体回流时,阀瓣31与阀座密封面32闭合;因此,当介质流量和流速较大时,该减震止回阀可避免阀瓣31直接与阀体1猛烈撞击而损坏阀瓣31和阀体1,同时降低噪音和震动的产生。
作为本实用新型的一种实施方式,所述弹性回复件为卡簧。
通过采用上述技术方案,弹性回复件为卡簧,为顶杆7缓冲阀瓣31的冲击力提供可靠的弹性回复力,且结构简单,生产成本低。
作为本实用新型的另一种实施方式,所述弹性回复件为扭簧。
通过采用上述技术方案,弹性回复件为扭簧,为顶杆7缓冲阀瓣31的冲击力提供可靠的弹性回复力,且结构简单,生产成本低。
作为优选的,所述阀座密封面32上绕设有密封顶块81,阀瓣31上设有配合密封顶块81的密封垫82,密封顶块81相对密封垫82一侧的表面积小于密封垫82的表面积,且密封顶块81可抵接并嵌入密封垫82。
通过采用上述技术方案,阀座密封面32上绕设有密封顶块81,阀瓣31上设有密封垫82,且密封顶块81的表面积小于密封面的表面积,当阀瓣31在倒流介质的作用下向阀座密封面32一侧撞击时,密封顶块81与密封垫82可起到缓冲冲击力的作用,同时当阀瓣31与阀座密封面32闭合时,密封顶块81可嵌入密封垫82内,形成良好的密封效果,避免倒流介质发生渗漏。
所述阀体1、阀盖2、阀瓣31、固定座6和顶杆7均由蒙乃尔合金制成。
通过采用上述技术方案,阀体1、阀盖2、阀瓣31、固定座6和顶杆7均由蒙乃尔合金制成,蒙乃尔合金具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能,且耐热、抗氧化、易加工,确保该减震止回阀的工作性能稳定可靠。
所述阀瓣31对应顶杆7一侧的外表面上设有铬镀层。
通过采用上述技术方案,阀瓣31对应顶杆7一侧的外表面上设有铬镀层,大大加强了阀瓣31的结构强度,避免阀瓣31长期与顶杆7撞击而发生破损。
所述阀盖2与阀体1之间设有密封圈。
通过采用上述技术方案,阀盖2与阀体1之间设有密封圈,当阀体1内发生损坏或者需要维修时,可打开阀盖2进行维修或者维护,而密封圈的设置可确保阀盖2与阀体1之间的密封性能,避免发生泄漏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种减震止回阀,包括阀体、阀盖、阀瓣和转轴,阀体内形成有贯通的流道,阀体上开设有连通流道的进水口和出水口,阀瓣对应进水口设置,进水口对应阀瓣一侧形成有阀座密封面,所述阀体内壁上相对阀瓣形成有固定座,其特征在于:所述固定座上相对阀瓣设置有顶杆,顶杆的一端铰接在固定座上,顶杆对应固定座的另一端为撞击面,所述阀瓣通过转轴可转动设置在固定座上且可与撞击面抵接,所述顶杆与固定座之间设有弹性回复件。
2.根据权利要求1所述的减震止回阀,其特征是:所述弹性回复件为卡簧。
3.根据权利要求1所述的减震止回阀,其特征是:所述弹性回复件为扭簧。
4.根据权利要求1或2或3所述的减震止回阀,其特征是:所述阀座密封面上绕设有密封顶块,阀瓣上设有配合密封顶块的密封垫,密封顶块相对密封垫一侧的表面积小于密封垫的表面积,且密封顶块可抵接并嵌入密封垫。
5.根据权利要求4所述的减震止回阀,其特征是:所述阀体、阀盖、阀瓣、固定座和顶杆均由蒙乃尔合金制成。
6.根据权利要求5所述的减震止回阀,其特征是:所述阀瓣对应顶杆一侧的外表面上设有铬镀层。
7.根据权利要求6所述的减震止回阀,其特征是:所述阀盖与阀体之间设有密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420184631.9U CN203770748U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 减震止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420184631.9U CN203770748U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 减震止回阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203770748U true CN203770748U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51287939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420184631.9U Expired - Fee Related CN203770748U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 减震止回阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203770748U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104455573A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 兰州高压阀门有限公司 | Cw6mc合金高温高压氧气止回阀及其铸造工艺 |
CN109968999A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 丰田自动车株式会社 | 车载电池装置 |
-
2014
- 2014-04-16 CN CN201420184631.9U patent/CN203770748U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104455573A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 兰州高压阀门有限公司 | Cw6mc合金高温高压氧气止回阀及其铸造工艺 |
CN109968999A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 丰田自动车株式会社 | 车载电池装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203880155U (zh) | 防噪音止回阀 | |
CN104847930B (zh) | 防水锤缓闭旋启式止回阀 | |
CN204201188U (zh) | 一种带阻尼装置的止回阀 | |
CN203770748U (zh) | 减震止回阀 | |
CN204756036U (zh) | 一种止回阀 | |
CN107061804A (zh) | 防冲击旋启式止回阀 | |
CN103343826B (zh) | 新型止回阀 | |
CN105822802B (zh) | 改进型自密封功能调节阀 | |
CN103335137A (zh) | 一种补偿式密封结构的底阀 | |
CN202144887U (zh) | 球形止回阀 | |
CN106151606A (zh) | 一种止回阀 | |
CN106015660A (zh) | 一种速闭式止回阀 | |
CN206377285U (zh) | 一种高密封性截止阀 | |
CN205504098U (zh) | 一种双控制自密封止回阀 | |
CN204756032U (zh) | 一种对夹蝶形止回阀 | |
CN205896290U (zh) | 速闭式止回阀 | |
CN208919410U (zh) | 一种旋启式止回阀 | |
CN204226749U (zh) | 一种上装型轴流止回阀 | |
CN201636395U (zh) | 直通式止回阀 | |
CN106838384A (zh) | 防冲击旋启式止回阀装配方法 | |
CN106949266A (zh) | 阀瓣旋启式止回阀 | |
CN204717063U (zh) | 相对斜盘式止回阀 | |
CN205331514U (zh) | 一种铸钢旋启式止回阀的阀体 | |
CN205806579U (zh) | 一种止回阀 | |
CN205064904U (zh) | 一种高频启闭耐磨球阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20160416 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |