CN203765475U - 隧道式冷冻毛边处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工处理设备技术领域，特指隧道式冷冻毛边处理机，它包括有机架、毛边处理装置，机架上依次设有放料区、投射区、取料区，投射区设有投射输送带装置，毛边处理装置设置在投射区中，放料区和取料区上的送料输送带装置分别与投射输送带装置两端衔接组合形成水平输送结构，能够实现连续性水平传输，不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象，提高加工效率，并且毛边处理装置连接有冷冻装置，处理毛边时冷冻装置先对产品进行冷冻处理，使产品毛边达到脆化的临界点温度，再利用塑胶投射材高速撞击毛边而达到去除毛边的目的，去除毛边效果好，效率高。

Description

隧道式冷冻毛边处理机

技术领域：

本实用新型涉及加工处理设备技术领域，特指隧道式冷冻毛边处理机。

背景技术：

随着社会的发展和技术的进步，多种电子产品大量涌现，其电子产品的塑胶件的注塑成形后，塑胶件上都是会有一定的毛边，这样的塑胶件，不能直接应用于产品装配上，这时，要对塑胶件进行清除毛边。通常对塑胶件清除毛边都是采用毛边处理机清除，现有的毛边处理机包括有壳体、抽风装置、滚动装置、接砂板、料仓，料仓中设有吸料口，抽风装置通过吸砂管与吸料口连接，抽风装置的底部设有吹风口，但是现有的毛边处理机在处理工件毛边时都通过滚动装置对工件边翻滚边加工处理，加工大件工件时容易出现碰伤现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够实现连续性水平传输、提高加工效率、节省人力的隧道式冷冻毛边处理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：隧道式冷冻毛边处理机，它包括有机架、毛边处理装置，机架上依次设有用于将产品放到托盘上的放料区、用于对托盘上的产品进行投射喷洗的投射区、用于将托盘上的产品取出的取料区，投射区设有投射输送带装置，放料区和取料区均设有用于输送托盘的送料输送带装置，放料区和取料区上的送料输送带装置分别与投射输送带装置两端衔接，毛边处理装置设置在投射区中，毛边处理装置连接有对输送到毛边处理装置中的产品进行冷冻处理的冷冻装置。

所述毛边处理装置包括有喷洗室、设置在喷洗室顶部的射料风机、设置在喷洗室底部的料仓，投射输送带装置设置在喷洗室内，射料风机吸风口通过吸砂管与料仓连通，射料风机的出风口伸入喷洗室内并朝向投射输送带装置，冷冻装置包括有液氮罐，液氮罐通过管道与喷洗室连通。

所述毛边处理装置还包括有真空泵，喷洗室为可封闭式结构，真空泵的吸气口通过管道与喷洗室连通。

所述喷洗室的两侧开口且分别设有密封装置，密封装置包括有与喷洗室的两侧开口配合密封的密封门、推动密封门升降运动的密封气缸，密封门沿竖向滑动连接在喷洗室上，密封气缸的输出端连接在密封门上。

所述喷洗室与料仓之间设有进行砂尘分离的振动筛。

所述投射输送带装置包括有滑动架、投射输送带、投射主动辊、投射从动辊、设置在机架上的投射输送电机、设置在机架上的投射输送气缸，投射主动辊和投射从动辊分别以可轴向移动的方式转动连接在喷洗室上，投射主动辊和投射从动辊分别与滑动架转动连接，投射输送带套设在投射主动辊和投射从动辊外部，投射输送电机的输出端通过花键驱动连接投射主动辊，投射输送气缸的输出端连接滑动架，投射输送带为网状结构。

所述机架上设有将取料区送料输送带装置上的托盘移送到放料区送料输送带装置上的托盘循环输送装置。

所述托盘循环输送装置包括有辊筒输送装置，取料区送料输送带装置与辊筒输送装置入料端之间设有将托盘从取料区送料输送带装置移送到辊筒输送装置入料端的出料移送机构，放料区送料输送带装置与辊筒输送装置出料端之间设有将托盘从辊筒输送装置出料端移送到放料区送料输送带装置上的入料移送机构。

所述辊筒输送装置位于投射区上方，出料移送机构和入料移送机构均包括有沿横向滑动连接在机架上的移送滑座、横向设置在机架上的移送气缸、沿竖向滑动连接在移送滑座上的升降座、设置在移送滑座上的升降气缸、用于夹持托盘的气动手指，移送气缸的输出端连接移送滑座，升降气缸的输出端连接升降座，气动手指设置在升降座底部。

所述送料输送带装置包括有设置在机架上的送料输送架、转动连接在送料输送架上的两个送料辊、转动套设在两个送料辊外部的送料输送带、设置在送料输送架上的送料输送电机，送料输送电机的输出端驱动连接其中一个送料辊，送料输送带为网状结构。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的隧道式冷冻毛边处理机，它包括有机架、毛边处理装置，机架上依次设有用于将产品放到托盘上的放料区、用于对托盘上的产品进行投射喷洗的投射区、用于将托盘上的产品取出的取料区，投射区设有投射输送带装置，放料区和取料区均设有用于输送托盘的送料输送带装置，毛边处理装置设置在投射区中，放料区和取料区上的送料输送带装置分别与投射输送带装置两端衔接组合形成水平输送结构，能够实现连续性水平传输，不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象，提高加工效率，并且毛边处理装置连接有冷冻装置，处理毛边时冷冻装置先对产品进行冷冻处理，使产品毛边达到脆化的临界点温度，再利用塑胶投射材高速撞击毛边而达到去除毛边的目的，去除毛边效果好，效率高。

另外，机架上设有将取料区送料输送带装置上的托盘移送到放料区送料输送带装置上的托盘循环输送装置，本实用新型通过在放料区将产品放到送料输送带装置的托盘上，由送料输送带装置将托盘和产品一起送到投射输送带装置上，产品经过毛边处理装置进行去除毛边处理后，输送到取料区的送料输送带装置上并将产品取出，然后空的托盘由托盘循环输送装置送回放料区送料输送带装置上，本实用新型能够实现托盘循环水平传输，托盘能够自动循环使用，节省人力，提高加工效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型毛边处理装置的结构示意图；

图3是本实用新型投射输送带装置的结构示意图；

图4是本实用新型托盘循环输送装置的结构示意图；

图5是本实用新型送料输送带装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～5所示，本实用新型包括有机架1、毛边处理装置2，机架1上依次设有用于将产品放到托盘上的放料区11、用于对托盘上的产品进行投射喷洗的投射区12、用于将托盘上的产品取出的取料区13，投射区12设有投射输送带装置3，放料区11和取料区13均设有用于输送托盘的送料输送带装置4，放料区11和取料区13上的送料输送带装置4分别与投射输送带装置3两端衔接，毛边处理装置2设置在投射区12中，机架1上设有将取料区送料输送带装置4上的托盘移送到放料区送料输送带装置4上的托盘循环输送装置5。放料区11和取料区13的送料输送带装置4与投射输送带装置3位于同一水平面上组合形成水平输送结构，本实用新型采用水平运动模式，特别适合大件制品的毛边处理，待加工产品从投射输送带装置3一边进入，到达喷洗室21进行去除毛边处理、除尘处理及除静电处理，再从投射输送带装置3另一边出来后即是一个加工好的产品。托盘是用来摆放待加工产品，可跟据产品形状定做以适应不同的产品。

本实用新型通过在放料区11将产品放到送料输送带装置4的托盘上，由送料输送带装置4将托盘和产品一起送到投射输送带装置3上，产品经过毛边处理装置2进行去除毛边处理后，输送到取料区13的送料输送带装置4上并将产品取出，然后空的托盘由托盘循环输送装置5送回放料区送料输送带装置4上，本实用新型能够实现连续性循环水平传输，不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象，提高加工效率，托盘能够自动循环使用，节省人力。

毛边处理装置2包括有喷洗室21、设置在喷洗室21顶部的射料风机22、设置在喷洗室21底部的料仓23，投射输送带装置3设置在喷洗室21内，射料风机22吸风口通过吸砂管24与料仓23连通，射料风机22的出风口伸入喷洗室21内并朝向投射输送带装置3，射料风机22喷出的砂粒会自动落入料仓23中，再经过吸砂管24吸入到射料风机22中，砂料能够回收循环使用。喷洗室21与料仓23之间设有进行砂尘分离的振动筛29，砂粒在循环使用的过程中通过振动筛29进行砂尘分离，大的毛边分离到拉圾袋，而干净的砂则进入料仓23循环使用，除尘效果好。射料风机22有两组，使投射面积更大更均匀。产品的毛边处理在喷洗室21内完成，喷洗室21高度密封隔热，外表面设有陶瓷纤维棉隔层，具良好的保温效果，减少温度损失造成的能量损耗。

喷砂时，吸砂管24吸入的砂粒通过射料风机22叶轮的离心力做抛射运动撞击工件，甩砂量大，喷砂分布均匀，去毛边效果好，对于片状的毛边、凹部、孔内的毛边，均能在短时间内去除，甩砂力度大小可调。砂粒喷射出来经过振动筛29落入料仓23，然后通过吸砂管24吸入回收到射料风机22中，如此可循环利用砂粒。

毛边处理装置连接有对输送到毛边处理装置中的产品进行冷冻处理的冷冻装置，冷冻装置包括有液氮罐25，液氮罐25通过管道与喷洗室21连通。毛边处理装置2还包括有真空泵26，喷洗室21为可封闭式结构，真空泵26的吸气口通过管道与喷洗室21连通，真空泵26对喷洗室21作抽真空处理，防止水气凝结，提高设备性能。处理毛边时，通过液氮罐25先往喷洗室21通入液氮，利用液氮在密闭的喷洗室21急速气化吸收热量，从而将密闭喷洗室21内待加工产品冷冻，使其毛边达到脆化的临界点温度，再利用塑胶投射材高速撞击毛边而达到去除毛边的目的，当产品退冻后，工件回复到原状，即是一个没有毛刺的成品，去除毛边效果好，效率高。喷洗室21上设有安全排气阀，当喷洗室21内的氮气压力达到一定值时，多余的氮气则从此阀排出，具安全保护作用。液氮罐25通过液氮控制阀进行控制，通过液氮控制阀的接通与断开来控制液氮罐25中的液氮充入量从而控制喷洗室21内的温度，其温度误差可控制在±1℃内。

喷洗室21的两侧开口且分别设有密封装置，密封装置包括有与喷洗室21的两侧开口配合密封的密封门27、推动密封门27升降运动的密封气缸28，密封门27沿竖向滑动连接在喷洗室21上，密封气缸28的输出端连接在密封门27上。

投射输送带装置3包括有滑动架31、投射输送带32、投射主动辊33、投射从动辊34、设置在机架1上的投射输送电机35、设置在机架1上的投射输送气缸36，投射主动辊33和投射从动辊34分别以可轴向移动的方式转动连接在喷洗室21上，投射主动辊33和投射从动辊34分别与滑动架31转动连接，投射主动辊33、投射从动辊34与滑动架31之间不会相互轴向移动，投射主动辊33、投射从动辊34跟随滑动架31一起前后移动，投射输送带32套设在投射主动辊33和投射从动辊34外部，投射输送电机35的输出端通过花键37驱动连接投射主动辊33，投射输送气缸36的输出端连接滑动架31，投射输送带32能够自动输送托盘，投射输送带32为网状结构，砂料能够穿过投射输送带32掉落到料仓23中。花键37能够将投射输送电机35输出轴的动力传递到投射主动辊33上，又能实现投射主动辊33与投射输送电机35输出轴之间的轴向移动。投射输送电机35转动时能够驱动投射输送带32左右移动，能够输送产品进出喷洗室21，当投射内机启动时，投射输送电机35会正反转一定角度，驱动输送带左右往复移动，使投射更均匀；当投射风机启动时，投射输送气缸36会驱动投射输送带32前后往复移动使投射更均匀；通过投射输送电机35和投射输送气缸36组合动作，使得投射输送带32能够沿X轴方向和Y轴方向作往返匀速运动，使投射更均匀，以消除投射盲区。

托盘循环输送装置5包括有辊筒输送装置51，取料区送料输送带装置4与辊筒输送装置51入料端之间设有将托盘从取料区送料输送带装置4移送到辊筒输送装置51入料端的出料移送机构52，放料区送料输送带装置4与辊筒输送装置51出料端之间设有将托盘从辊筒输送装置51出料端移送到放料区送料输送带装置4上的入料移送机构53，能够自动将托盘回收循环利用，节省人力。

辊筒输送装置51位于投射区12上方，出料移送机构52和入料移送机构53均包括有沿横向滑动连接在机架1上的移送滑座54、横向设置在机架1上的移送气缸55、沿竖向滑动连接在移送滑座54上的升降座56、设置在移送滑座54上的升降气缸57、用于夹持托盘的气动手指58，移送气缸55的输出端连接移送滑座54，升降气缸57的输出端连接升降座56，气动手指58设置在升降座56底部。

当取料区送料输送带装置4上的托盘移动到指定位置时，出料移送机构52动作，其升降座56上的气动手指58将托盘抓住，升降气缸57上升到达设定位置，移送气缸55动作将托盘放到辊筒输送装置51上，而后气缸都原位返回；当托盘在辊筒输送装置51上走到指定位置时，入料移送机构53动作，其升降座56上的气动手指58将托盘抓住，移送气缸55动作带动托盘到达设定位置，升降气缸57下降，将托盘放到放料区送料输送带装置4上，而后气缸都原位返回，而托盘则在放料区送料输送带装置4上流到放料区11。

送料输送带装置4包括有设置在机架1上的送料输送架41、转动连接在送料输送架41上的两个送料辊42、转动套设在两个送料辊42外部的送料输送带43、设置在送料输送架41上的送料输送电机44，送料输送电机44的输出端驱动连接其中一个送料辊42，能够自动输送托盘，送料输送带43为网状结构，砂料能够穿过送料输送带43掉落到料仓23中。放料区11和取料区13均沿输送方向设有两组送料输送带装置4。

本实用新型采用全电脑控制，触摸屏输入，操作直观简单，内置参数化设计，可跟据待加产品的不同特性而设定相应参数，以达到最佳处理效果。本实用新型机架1采用全不锈钢制作，大方美观，坚固耐用。

本实用新型的工作流程为：

1、操作员将待加工产品放在放料区11的托盘上固定好；

2、启动设备，送料输送带装置4、投射输送带装置3启动，托盘自动流入喷洗室21；

3、检测托盘到达设定位置，投射输送带装置3停止，喷洗室21的密封门27关闭，真空泵26抽真空30秒；

4、液氮罐25开启制冷；

5、喷洗室21内达到设定温度，振动筛29启动，投射风机启动甩砂进行毛边处理，同时投射输送带装置3沿X轴方向和Y轴方向作往返匀速运动，以消除投射盲区；

6、达到设定时间，氮气罐关闭，投射风机停止，振动筛29停止，投射输送带装置3回原点位置，喷洗室21的密封门27打开，输送带全部启动，喷洗室21内加工好的产品流到取料区13，放料区11的产品则流入喷洗室21，进入下一个循环处理，同时空的托盘通过出料移送机构52、辊筒输送装置51及入料移送机构53再回到放料区11，循环使用。

综上所述，本实用新型集自动喷砂、输送、除尘、除静电为一体，结构设计合理，不占空间，工作效率高。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.隧道式冷冻毛边处理机，它包括有机架、毛边处理装置，其特征在于：所述机架上依次设有用于将产品放到托盘上的放料区、用于对托盘上的产品进行投射喷洗的投射区、用于将托盘上的产品取出的取料区，投射区设有投射输送带装置，放料区和取料区均设有用于输送托盘的送料输送带装置，放料区和取料区上的送料输送带装置分别与投射输送带装置两端衔接，毛边处理装置设置在投射区中，毛边处理装置连接有对输送到毛边处理装置中的产品进行冷冻处理的冷冻装置。

2.根据权利要求1所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述毛边处理装置包括有喷洗室、设置在喷洗室顶部的射料风机、设置在喷洗室底部的料仓，投射输送带装置设置在喷洗室内，射料风机吸风口通过吸砂管与料仓连通，射料风机的出风口伸入喷洗室内并朝向投射输送带装置，冷冻装置包括有液氮罐，液氮罐通过管道与喷洗室连通。

3.根据权利要求2所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述毛边处理装置还包括有真空泵，喷洗室为可封闭式结构，真空泵的吸气口通过管道与喷洗室连通。

4.根据权利要求3所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述喷洗室的两侧开口且分别设有密封装置，密封装置包括有与喷洗室的两侧开口配合密封的密封门、推动密封门升降运动的密封气缸，密封门沿竖向滑动连接在喷洗室上，密封气缸的输出端连接在密封门上。

5.根据权利要求2所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述喷洗室与料仓之间设有进行砂尘分离的振动筛。

6.根据权利要求2所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述投射输送带装置包括有滑动架、投射输送带、投射主动辊、投射从动辊、设置在机架上的投射输送电机、设置在机架上的投射输送气缸，投射主动辊和投射从动辊分别以可轴向移动的方式转动连接在喷洗室上，投射主动辊和投射从动辊分别与滑动架转动连接，投射输送带套设在投射主动辊和投射从动辊外部，投射输送电机的输出端通过花键驱动连接投射主动辊，投射输送气缸的输出端连接滑动架，投射输送带为网状结构。

7.根据权利要求1所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述机架上设有将取料区送料输送带装置上的托盘移送到放料区送料输送带装置上的托盘循环输送装置。

8.根据权利要求7所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述托盘循环输送装置包括有辊筒输送装置，取料区送料输送带装置与辊筒输送装置入料端之间设有将托盘从取料区送料输送带装置移送到辊筒输送装置入料端的出料移送机构，放料区送料输送带装置与辊筒输送装置出料端之间设有将托盘从辊筒输送装置出料端移送到放料区送料输送带装置上的入料移送机构。

9.根据权利要求8所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述辊筒输送装置位于投射区上方，出料移送机构和入料移送机构均包括有沿横向滑动连接在机架上的移送滑座、横向设置在机架上的移送气缸、沿竖向滑动连接在移送滑座上的升降座、设置在移送滑座上的升降气缸、用于夹持托盘的气动手指，移送气缸的输出端连接移送滑座，升降气缸的输出端连接升降座，气动手指设置在升降座底部。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的隧道式冷冻毛边处理机，其特征在于：所述送料输送带装置包括有设置在机架上的送料输送架、转动连接在送料输送架上的两个送料辊、转动套设在两个送料辊外部的送料输送带、设置在送料输送架上的送料输送电机，送料输送电机的输出端驱动连接其中一个送料辊，送料输送带为网状结构。