CN203764020U - 废气净化室 - Google Patents

Abstract

废气净化室，支架的前上部有气道，气道的左端是排气孔。支架内由横隔板分成净气室和废气室，净气室由竖隔板隔开分成长方体的小块，每一小块净气室的上部由一块盖板封闭；横隔板上有与滤网架相吻合的圆孔，滤网架由滤网包住穿过横隔板上的圆孔***废气室；横隔板的前部有气孔，横隔板前部的气孔上方有气阀门，气阀门的上部是气阀门杆、气阀门帽；净气室内各组滤网架的上方有一根脉冲气支管，每根脉冲气支管上正对各滤网架处开有一个喷气孔，脉冲气支管的后端与脉冲气主管连通。废气室的右边中部有进气孔，其下部是漏斗形状，其底端是出渣孔，出渣孔内有渣门框，出渣孔内通过渣门轴装有渣门，渣门轴的一端有手柄，手柄上开有槽。

Description

废气净化室

技术领域

本实用新型涉及废气净化室。

背景技术

目前，公知的冶炼企业使用废气净化室，工作一段时间后，滤网上经常积聚尘垢，此时，需要停产，人工清除滤网上积聚的尘垢，这种清除滤网上尘垢的方式，工人劳动强度大，工作环境恶劣，且企业需要停产，生产效率低。

发明内容

为了克服现有的废气净化室，因需要停产，人工清除滤网上积聚的尘垢，导致工人劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率低的不足，本实用新型提供废气净化室，该废气净化室使用高压脉冲气，自动清除滤网上积聚的尘垢。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：

支架的前上部有气道，气道的左端是排气孔。支架内由横隔板分成净气室和废气室，净气室由竖隔板隔开分成长方体的小块，每一小块净气室的上部由一块盖板封闭；横隔板上有与滤网架相吻合的圆孔，滤网架由滤网包住穿过横隔板上的圆孔***废气室，且由螺丝钉固定在横隔板上；横隔板的前部有气孔，每一小块净气室通过横隔板前部的气孔均与气道连通，横隔板前部的气孔上方有气阀门，气阀门的上部是气阀门杆、气阀门帽。净气室内各组滤网架的上方有一根脉冲气支管，每根脉冲气支管上正对各滤网架处开有一个喷气孔，脉冲气支管的后端与脉冲气主管连通。废气室的右边中部有进气孔，其下部是漏斗形状，其底端是出渣孔，出渣孔内有渣门框，出渣孔内通过渣门轴装有渣门，渣门轴的一端有手柄，手柄上开有槽。

使用时，在每个气阀门帽的上方安装一个气泵，气泵活塞与气阀门帽连接；用高压脉冲气管将脉冲气主管与高压脉冲气连通，再将废气管、排气管分别装在进气孔、排气孔上。然后，向每个气泵送入高压气，高压气经气泵、气阀门帽、气阀门杆带动气阀门向上运动。随后，开动排气管内的吸气扇和废气管内的鼓风机，废气从废气管进入废气室后，通过滤网过滤进入净气室，再经气孔、气道、排气管排出。此时，废气室内的气压低于大气压，渣门在大气压作用下，绕渣门轴转动，关闭出渣孔。而滤网上的尘垢，由高压脉冲气经脉冲气主管、脉冲气支管、喷气孔吹落，掉入废气室下部的出渣孔内，当出渣孔内尘垢积聚到一定量时，在重力作用下，尘垢推动渣门绕渣门轴转动，开启出渣孔，尘垢经出渣孔排出。当需要调节每次开启出渣孔的排渣量时，可用铁丝捆绑物体，经槽挂在手柄上。当废气净化室某一部分需检修时，则卸除相对应的气泵的高压气，气阀门在重力作用下，关闭气孔，接着，揭开相对应盖板进行检修。

本实用新型的效果是：该废气净化室使用高压脉冲气，自动清除滤网上积聚的尘垢，结构筒单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是废气净化室的主视图。

图2是图1的A--A视图。

图3是图2的B--B视图。

图中

1、 支架          2、气道           3、气阀门帽    4、盖板   

5、 气阀门杆      6、手柄           7、出渣孔      8、渣门轴    

9、 脉冲气支管   10、脉冲气主管    11、竖隔板     12、滤网架  

13、滤网         14、螺丝钉        15、横隔板     16、喷气孔 

17、气阀门       18、废气室        19、排气孔     20、气孔  

21、净气室       22、进气孔        23、槽         24、渣门框

25、渣门。

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施方案中，支架1的前上部有气道2，气道2的左端是排气孔19。支架1内由横隔板15分成净气室21和废气室18，

净气室21由竖隔板11隔开分成长方体的小块，每一小块净气室21的上部由一块盖板4封闭；横隔板15上有与滤网架12相吻合的圆孔，滤网架12由滤网13包住穿过横隔板15上的圆孔***废气室18，且由螺丝钉14固定在横隔板15上；横隔板15的前部有气孔20，每一小块净气室21通过横隔板15前部的气孔20均与气道2连通，横隔板15前部的气孔20上方有气阀门17，气阀门17的上部是气阀门杆5、气阀门帽3。净气室21内各组滤网架12的上方有一根脉冲气支管9，每根脉冲气支管9上正对各滤网架12处开有一个喷气孔16，脉冲气支管9的后端与脉冲气主管10连通。废气室18的右边中部有进气孔22，其下部是漏斗形状，其底端是出渣孔7，出渣孔7内有渣门框24，出渣孔7内通过渣门轴8装有渣门25，渣门轴8的一端有手柄6，手柄6上开有槽23。

使用时，在每个气阀门帽3的上方安装一个气泵，气泵活塞与气阀门帽3连接，用高压脉冲气管将脉冲气主管10与高压脉冲气连通，再将废气管、排气管分别装在进气孔22、排气孔19上。然后，向每个气泵送入高压气，高压气经气泵、气阀门帽3、气阀门杆5带动气阀门17向上运动。随后，开动排气管内的吸气扇和废气管内的鼓风机，废气从废气管进入废气室18后，通过滤网13过滤进入净气室21，再经气孔20、气道2、排气管排出。此时，废气室18内的气压低于大气压，渣门25在大气压作用下，绕渣门轴8转动，关闭出渣孔7。而滤网13上的尘垢，由高压脉冲气经脉冲气主管10、脉冲气支管9、喷气孔16吹落，掉入废气室18下部的出渣孔7内，当出渣孔7内尘垢积聚到一定量时，在重力作用下，尘垢推动渣门25绕渣门轴8转动，开启出渣孔7，尘垢经出渣孔7排出。当需要调节每次开启出渣孔7的排渣量时，可用铁丝捆绑物体，经槽23挂在手柄6上。当废气净化室某一部分需检修时，则卸除相对应的气泵的高压气，气阀门17在重力作用下，关闭气孔20，接着，揭开相对应盖板4进行检修。

Claims (3)

1.废气净化室，支架（1）的前上部有气道（2），气道（2）的左端是排气孔（19），支架（1）内由横隔板（15）分成净气室（21）和废气室（18），其特征是：净气室（21）由竖隔板（11）隔开分成长方体的小块，每一小块净气室（21）的上部由一块盖板（4）封闭；横隔板（15）上有与滤网架（12）相吻合的圆孔，滤网架（12）由滤网（13）包住穿过横隔板（15）上的圆孔***废气室（18），且由螺丝钉（14）固定在横隔板（15）上；横隔板（15）的前部有气孔（20），每一小块净气室（21）通过横隔板（15）前部的气孔（20）均与气道（2）连通；净气室（21）内各组滤网架（12）的上方有一根脉冲气支管（9），每根脉冲气支管（9）上正对各滤网架（12）处开有一个喷气孔（16），脉冲气支管（9）的后端与脉冲气主管（10）连通；废气室（18）的右边中部有进气孔（22），其下部是漏斗形状，其底端是出渣孔（7）。

2.根据权利要求1所述的废气净化室，其特征是：横隔板（15）前部的气孔（20）上方有气阀门（17），气阀门（17）的上部是气阀门杆（5）、气阀门帽（3）。

3.根据权利要求1所述的废气净化室，其特征是：出渣孔（7）内有渣门框（24），出渣孔（7）内通过渣门轴（8）装有渣门（25），渣门轴（8）的一端有手柄（6），手柄（6）上开有槽（23）。