CN203761593U - 一种新型电热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型电热管，包括导电棒、电热丝及电热管外壳，其中，所述电热管外壳内壁上设置有多节保护套，所述保护套呈管状，套合在电热丝四周，所述保护套数量不少于3节；所述保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为1:3.5。利用多节管套结构，保证电热管内绝大部分均由氧化镁粉填充。且在捶击式缩管机压缩的过程中不发生偏丝，确保优良的电气性能。

Description

一种新型电热管

技术领域

本实用新型涉及一种新型电热管。

背景技术

当电热管长度较长，在4000-10000mm,直径又较细，电热管填充镁粉后在捶击式缩管机压缩的过程中，由于工作时振动过大，导致管内本来居于管中间发热丝发生偏丝，造成电气强度检验不合格，或丝与管壁碰壁直接短路报废。为了解决这一技术问题，普遍的做法是整根管全部直接用烧制好的圆柱形镁管做内护套。但这种工艺费料、费时，大大加大了企业生产成本，且品质不高，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种新型电热管，利用多节管套结构，保证电热管内绝大部分均由氧化镁粉填充。且在捶击式缩管机压缩的过程中不发生偏丝，确保优良的电气性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型电热管，包括导电棒、电热丝及电热管外壳，其中，所述电热管外壳内壁上设置有多节保护套，所述保护套呈管状，套合在电热丝四周，所述保护套数量不少于3节；所述保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为0.8～1.2:3～4，优选地，所述保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为1:3.5。

有益效果；利用多节管套结构，避免由于工作时振动过大，导致管内本来居于管中间发热丝发生偏丝，造成电气强度检验不合格的情况发生，且保护电热丝，避免丝与管壁碰壁造成短路报废。经多次科学测算，当保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为1:3.5时，既能够能够保证电热管内绝大部分均由氧化镁粉填充，也能最好的对电热丝做好保护作用。若保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比小于1:3.5，则保护套间距过大，电热丝发生偏丝的可能性加大，无法保证其电气性能，降低产品使用效果；若保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比大于1:3.5，则保护套间距过小，无法保证电热管内绝大部分均由氧化镁粉填充，降低电热效果。多节保护套保证在电热管捶击式缩管机压缩的过程中不发生偏丝，确保优良的电气性能。本实用新型大大提高了产品的品质，延长了电热管的使用寿命。

附图说明

图1为实用新型分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图所示，一种新型电热管，包括导电棒1、电热丝2及电热管外壳3，其中，所述电热管外壳3内壁上设置有多节保护套4，所述保护套4呈管状，套合在电热丝3四周，所述保护套4数量不少于3节；所述保护套4宽度L1与保护套4间的间距L2之比为1:3.5。

有益效果；利用多节管套结构，避免由于工作时振动过大，导致管内本来居于管中间发热丝发生偏丝，造成电气强度检验不合格的情况发生，且保护电热丝，避免丝与管壁碰壁造成短路报废。经多次科学测算，当保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为1:3.5时，既能够能够保证电热管内绝大部分均由氧化镁粉填充，也能最好的对电热丝做好保护作用。若保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比小于1:3.5，则保护套间距过大，电热丝发生偏丝的可能性加大，无法保证其电气性能，降低产品使用效果；若保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比大于1:3.5，则保护套间距过小，无法保证电热管内绝大部分均由氧化镁粉填充，降低电热效果。多节保护套保证在电热管捶击式缩管机压缩的过程中不发生偏丝，确保优良的电气性能。本实用新型大大提高了产品的品质，延长了电热管的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种新型电热管，包括导电棒、电热丝及电热管外壳，其特征在于，所述电热管外壳内壁上设置有多节保护套，所述保护套呈管状，套合在电热丝四周，所述保护套数量不少于3节；所述保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为0.8～1.2:3～4，优选地，所述保护套宽度L1与保护套间的间距L2之比为1:3.5。