CN203758220U - 一种加料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加料斗装置，其包括加料斗和设于加料斗下方的下料口，其还包括：外筒，其与下料口同轴地套设于下料口的***，并设置为可沿着下料口的轴向方向上下移动，以使外筒的下沿在一上极限位置和一下极限位置之间移动，所述外筒的下沿在上极限位置时与下料口的下沿平齐或处于下料口下沿的上方，所述外筒的下沿在下极限位置时处于下料口的下沿的下方。本实用新型所述的加料斗装置与现有加料斗装置相比，除了具有现有加料斗装置的加料功能外，还具有调节物料的布料高度的功能，能根据需求调节物料的布料高度，克服了现有技术中物料的布料高度固定不变的不足，方案简单经济，具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金装置，尤其涉及一种加料装置。
背景技术
现有的竖窑，物料通过竖窑顶部的加料斗，在重力作用下向下运行。在脱离加料斗下料口后，以一定的安息角在竖窑内呈圆锥形布料。加料斗内装有一定量的物料，以起到密封作用。
由于每种物料都有特定的安息角，只要加料斗下料口的形状和尺寸固定，则物料在竖窑内的布料状态就固定下来。这导致了竖窑内的物料的布料高度固定不变，不能按需要上升或下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加料斗装置，其具有调节物料的布料高度的功能。
为了达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种加料斗装置，其包括加料斗和设于加料斗下方的下料口，其还包括：
外筒，其与下料口同轴地套设于下料口的***，并设置为可沿着下料口的轴向方向上下移动，以使外筒的下沿在一上极限位置和一下极限位置之间移动，所述外筒的下沿在上极限位置时与下料口的下沿平齐或处于下料口下沿的上方，所述外筒的下沿在下极限位置时处于下料口的下沿的下方。
为解决现有加料斗装置不能根据需求调节物料的布料高度的问题，本实用新型提供了上述加料斗装置，该加料斗装置在现有加料斗装置的下料口外套设可沿着所述下料口轴向方向上下移动的外筒，该外筒移动的范围在一上极限位置和一下极限位置之间，该外筒在其移动的下极限位置时其下沿低于所述下料口的下沿，该外筒在其移动的上极限位置时，其下沿高于或平于下料口的下沿。由于安息角固定，物料高度由实际出料位置决定，当实际出料位置变化时，物料经过一段时间的下料平衡，将在新的出料位置处形成一个与原圆锥形布料高度不同的新圆锥形布料。当外筒在其移动的上极限位置时，物料的实际出料位置为所述下料口的下沿，此时物料的布料高度最高，该最高布料高度由所述下料口的下沿的高度决定；当该外筒在其移动的下极限位置时，物料的实际出料位置为该外筒的下沿，此时物料的布料高度最低；当该外筒处于其移动的下极限位置和上极限位置之间，且该外筒的下沿低于所述下料口的下沿时，物料的实际出料位置为该外筒的下沿，此时物料的布料高度由该外筒的下沿的高度决定。
进一步地，本实用新型所述的加料斗装置还包括：驱动装置，其与所述外筒连接，以驱动外筒在下料口的轴向方向上下移动。
在上述加料斗装置中，所述驱动装置的行程须满足所述外筒运动移动的范围达到其上极限位置和下极限位置的要求。
更进一步地，在本实用新型所述的加料斗装置中，所述驱动装置包括：电机和齿轮齿条机构，所述电机与齿轮齿条机构的齿轮连接，所述齿轮齿条机构的齿条与外筒连接。
在上述加料斗装置中，所述齿条安装方向与所述下料口的轴向方向平行，所述电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条上下直线运动，从而带动所述外筒上下移动。
本实用新型所述的加料斗装置与现有加料斗装置相比，除了具有现有加料斗装置的加料功能外，还具有调节物料的布料高度的功能，能根据需求调节物料的布料高度，克服了现有技术中物料的布料高度固定不变的不足，方案简单经济，具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型所述的加料斗装置在一种实施方式下的示意图。
具体实施方式
下面将根据具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的加料斗装置做进一步说明，但是该说明并不构成对本实用新型技术方案的不当限定。
图1显示了本实用新型所述的加料斗装置在一种实施方式下的结构。
如图1所示，本实施例中的加料斗装置设于竖窑5上，包括加料斗1，下料口2，驱动装置3以及外筒4。外筒4置于下料口2外，直径比下料口2稍大一点，套在其上，可自由活动。驱动装置3固定于竖窑5顶部或加料斗1上，采用齿轮齿条机构与外筒4相联，齿条平行于下料口2的轴向方向与外筒4连接在一起。驱动装置3通过电机控制齿轮运动，带动外筒4上的齿条运动，从而控制外筒4的上升和下降。
请继续参阅图1，本实施例中的加料斗装置工作时，初始状态外筒4位于上极限位置，此时外筒4的下沿高于下料口2的下沿，由于下料口2长度固定，此时物料高度为下料口2的下沿对应的高度，即最高物料高度。当需要竖窑5内物料高度下降时，通过驱动装置3控制外筒4向下运动到所需要的高度，物料8经过一段时间的下料平衡后物料高度下降至7所指位置。此时，如需要竖窑5内物料高度上升时，通过驱动装置3控制外筒4向上运动到所需要的高度，物料8经过一段时间的下料平衡后物料高度上升至7’所指位置。当外筒4位于下极限位置时，物料8经过一段时间的下料平衡后物料高度下降至最低高度。物料高度调节的范围取决于外筒4的长度，但外筒4的长度通常不超过下料口2的长度。
本实施例的加料斗装置与现有加料斗装置相比，除了具有现有加料斗装置的加料功能外，还能根据需求调节物料的布料高度，克服了现有技术中物料的布料高度固定不变的不足，方案经济实用。
需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种加料斗装置，其包括加料斗和设于加料斗下方的下料口，其特征在于，还包括：
外筒，其与下料口同轴地套设于下料口的***，并设置为可沿着下料口的轴向方向上、下移动，以使外筒的下沿在一上极限位置和一下极限位置之间移动，所述外筒的下沿在上极限位置时与下料口的下沿平齐或处于下料口下沿的上方，所述外筒的下沿在下极限位置时处于下料口下沿的下方。
2.如权利要求1所述的加料斗装置，其特征在于，还包括驱动装置，其与所述外筒连接，以驱动外筒在下料口的轴向方向上、下移动。
3.如权利要求2所述的加料斗装置，其特征在于，所述驱动装置包括：电机和齿轮齿条机构，所述电机与齿轮齿条机构的齿轮连接，所述齿轮齿条机构的齿条与外筒连接。
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