CN203757989U - 一种新型燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气热水器，包括壳体及壳体内的燃烧器、换热器、空气进气管、燃气进气管和排烟管，空气进气管和燃气进气管与燃烧器相连通，燃烧器与换热器相连通，空气进气管、燃气进气管、换热器与燃烧器之间均为密封连接，其中，换热器设置于燃烧器下方，排烟管与换热器相连通，排烟管密封连接在换热器下方。本实用新型整个燃烧***独立密封，只有排烟管和空气进气管与外界相通，密封效果好；换热器设置于燃烧器下方，燃气燃烧充分，热效率高，节能环保；冷凝水在换热器最下部收集，便于冷凝水的收集排放，减少了冷凝水对热水器的腐蚀。

Description

一种新型燃气热水器

技术领域

本实用新型属于热水器领域，尤其是涉及一种新型燃气热水器。

背景技术

平衡式燃气热水器是目前最安全的燃气热水器。和直排式、强排式两类热水器相比，平衡式燃气热水器的最大不同是它可以与配套烟道一起组成一个与室内空气隔离的密封***，即不消耗室内空气，也不会造成烟气污染。平衡式燃气热水器燃烧所需要的氧气是从室外吸取，所产生的废气也是排出室外，这样就不会消耗室内的氧气，不会造成室内缺氧等情况，因此，平衡式燃气热水器可以安装在卫生间或者浴室内。

平衡式燃气热水器最大的特点是将热水器给排气***及燃烧工作***直接与户外相联接，而与室内完全分离。其外壳是密封的，和外壳联成一体的烟道做成内外两层，烟道从墙壁通向室外。热水器运行时需要的空气从室外通过烟道的外层供应，燃烧后生成的烟气从烟道的内层排到室外，对室内空气既不消耗，也不污染，安全可靠。

传统的平衡式燃气热水器采用整体密封结构，包括四部分，热水器本体的密封结构；给、排气烟道与热水器组合时的密封性；给、排气烟道自身的密封性和烟道间组合时的密封性。整体密封结构存在以下几种问题：1、整体密封结构复杂，尤其是大型的机器；2、密封效果不容易保证，运输时产生的损伤以及轻微变形会导致密封不牢靠；3、密封的地方很多，无法保证长期使用的密封效果；4、除非用专用设备，否则无法检测密封效果；5、热水器密封胶圈在使用过程中容易受热老化，或经维修人员多次拆装等因素，破坏其密封性，导致燃烧废气泄露进入到室内空气中，不完全燃烧时，CO或NOx等燃烧废气会直接危害人体安全，另外还会因长时间的抽取室内空气，在房间密闭的情况下，会产生燃烧不充分，无法正常燃烧的问题。

专利CN201014701Y公开了一种平衡式燃气热水器，主要由外壳体及壳体内的燃烧室、换热器、点火器、进出水管路、空气进气口及烟气出口构成，空气进气口与燃烧室相连通,烟气出口连通燃烧室上部，其中连通空气进气口与燃烧室的进气通道、连通烟气出口与燃烧室上部的排烟通道均为密封结构，进气通道上还设置有鼓风机。该平衡式热水器具有结构简单、散热好等优点，但烟气出口连通燃烧室上部，虽然也能解决整体密封的问题，但是由于高温烟气由下向上经过换热器换热，在换热器的顶部产生冷凝水，冷凝水收集困难。另外，由于烟气中含有酸性物质，当烟气温度降到露点时，就会有一小部分酸性物质被冷凝水吸收，形成具有高腐蚀性的酸性冷凝水，冷凝水由上向下滴落会腐蚀换热器换热设备及烟气管道，从而降低热水器的使用寿命，影响使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述不足，而提供一种新型燃气热水器，换热器位于燃烧器下方，高温烟气由上向下经过换热器换热，在燃烧器的底部产生冷凝水，便于冷凝水的收集和排放，防止冷凝水在高温条件下腐蚀换热器，热水器使用寿命长，同时采用独立密封，密封效果好。

本实用新型的技术方案是：

一种新型燃气热水器，包括壳体及壳体内的燃烧器、换热器、空气进气管、燃气进气管和排烟管，空气进气管和燃气进气管与燃烧器相连通，燃烧器与换热器相连通，空气进气管、燃气进气管、换热器与燃烧器之间均为密封连接，其特征在于，换热器设置于燃烧器下方，排烟管与换热器相连通，排烟管密封连接在换热器下方。

本新型燃气热水器在整个燃烧***中，只有排烟管和空气进气管与外界相通，空气进气管将空气通入燃烧器，烟气经排烟管通到室外，空气进气管的入口经管道通到室外，保证燃烧所用的空气取自室外，这样就能形成一个独立的密封***，防止燃气泄露到室内，也防止了燃气热水器长时间的抽取室内空气，在房间密闭的情况下，会产生燃烧不充分，无法正常燃烧的问题。换热器设置于燃烧器下方，燃烧器位于上部，燃烧后的高温烟气由上向下流动，经过换热器换热，通过换热器下部的排烟管排出，热交换过程在热水器下部进行。

换热器设置于燃烧器下方，具有以下影响：首先，由于燃气、NO、CO的密度比空气小，将换热器置于燃烧器下方，一次烟气中的不完全燃烧产物向上流动继续参加反应直至充分燃烧，因此，燃气燃烧更加充分，不稳定燃烧产物减少，降低了烟气中污染成分的比例，提高效率，更加节能。其次，使冷凝水在换热器最下部收集，大大减少了冷凝腐蚀的区域，仅需对换热器最下部进行防腐处理即可，降低了造价。再次，提高了换热效率，达到节能效果，减少耗气量从而降低了烟气的总排放量，减少了腐蚀性气体的排放。最后，烟气中腐蚀性气体含量降低会导致冷凝水中酸性成分的减少，进一步减少了冷凝水对热水器的腐蚀。

本实用新型燃气热水器的换热器与燃烧器之间采用密封法兰连接，密封性能良好，密封效果不受工作温度和压力影响，能够保证燃烧器和换热器之间在高温高压条件下的密封效果。

所述新型燃气热水器还包括冷凝水收集盘，冷凝水收集盘安装于换热器下方并与换热器之间密封连接，冷凝水收集盘底部设有排水孔，侧面设有排烟口，排烟管密封连接在排烟口上。

所述冷凝水收集盘为槽状结构，侧面下端外部设有一段弯管为排烟口，底部设有漏斗状排水孔，冷凝水收集盘与换热器之间采用密封法兰连接。

燃烧后的高温烟气经过换热器向下流动到冷凝水收集盘，经过冷凝水收集盘的排烟口流向排烟管。排烟口弯管状设计方便烟气排出，并且能够使烟道中的冷凝水由于重力作用流向冷凝水收集盘。烟气经过换热器换热后温度降低，烟气中部分水蒸气在冷凝水收集盘冷凝成为冷凝水，由于冷凝水收集盘底部设有排水孔，由于烟气的作用，冷凝水流向漏斗状排水孔，并通过排水孔排出。由于热水器燃烧器、换热器、冷凝水收集盘为独立密封***，所以排水孔在热水器使用的情况下也应密封设置。

排烟管与排烟口之间承插连接。

所述冷凝水收集盘下方设有冷凝水收集器，冷凝水收集器与排水孔之间密封连接。

冷凝水收集器能够将冷凝水收集盘收集到的冷凝水从排水孔中导出，减少对冷凝水收集盘的腐蚀。

所述冷凝水收集器包括水封管、溢水管，水封管一端与排水孔相连接，水封管的另一端与溢水管相连接，溢水管另一端位于壳体外部。

由于热水器燃烧器、换热器、冷凝水收集盘为独立密封***，所以冷凝水收集器采用一段水封管防止烟气通过冷凝水收集器排出到室内空气中。当冷凝水收集器中的冷凝水蓄满时，冷凝水就可以通过溢水管排出到热水器壳体外部。溢水管可以直接与下水道连接，将冷凝水直接排入下水道中。

溢水管可采用软管，软管具有柔性好、重复弯曲性、挠性好，方便安装，排水性好等优点。优选采用塑料软管或橡胶软管，耐腐蚀性好，可进一步提高管路的安全性和可靠性。

排水孔下部设有一段带有外螺纹的直管，水封管的一端带有内螺纹，水封管与排水孔螺纹连接，水封管的另一端与溢水管承插连接。

所述水封管为“U”型水封管或“V”型水封管，水封管底部设有可密封的出渣口。

“U”型或“V”型水封管结构简单，使用方便，水封效果好，工作可靠性高。

为了防止冷凝水中的固体杂质在水封管中长期堆积，堵塞水封管，水封管的底部设有可密封的出渣口。

壳体分为上壳体和下壳体，燃烧器、换热器、空气进气管、燃气进气管、冷凝水收集盘和排烟管安装于上壳体内部，冷凝水收集器单独安装于下壳体内部。

壳体分为两部分，将冷凝水收集器单独安装于下壳体内部方便冷凝水收集器的检修维护。

所述新型燃气热水器还包括风机，风机安装于上壳体内燃烧器上方，风机进气口与空气进气管、燃气进气管之间密封连接，风机出气口与燃烧器之间密封连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：新型燃气热水机整个燃烧***独立密封，只有排烟管和空气进气管与外界相通，密封效果好；换热器设置于燃烧器下方，燃气燃烧充分，热效率高，节能环保；冷凝水在换热器最下部收集，便于冷凝水的收集排放，减少了冷凝水对热水器的腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是冷凝水收集盘和冷凝水收集器结构示意图

图中：

1、燃烧器 2、换热器 3、空气进气管 4、燃气进气管

5、排烟管 6、壳体 61、上壳体 62、下壳体

7、冷凝水收集盘 71、排水孔 72、排烟口 8、排渣口

9、溢水管 10、风机 11、水封管 12、进水口

13、出水口 14、密封法兰

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型燃气热水器，主要由壳体6、燃烧器1、换热器2、空气进气管3、燃气进气管4和排烟管5组成，空气进气管3、燃气进气管4的进气口和排烟管5的出气口设置在壳体6外部，燃烧器1和换热器2设置在壳体6内部，空气进气管3和燃气进气管4的出气口与燃烧器1相连，换热器2设置在燃烧器1下部与燃烧器1之间通过密封法兰14密封连接，排烟管5的进气口与换热器2下部相连通。空气进气管3、燃气进气管4与燃烧器1之间均为密封连接，排烟管5与换热器2之间也密封连接。在燃气热水器的整个燃烧***中，只有排烟管5和空气进气管3与外界空气相通，空气进气管3将空气通入燃烧器1，烟气经排烟管5通到室外，空气进气管3的入口经管道通到室外，保证燃烧所用的空气取自室外，这样就能形成一个独立的密封***。

换热器2下方设有槽状的冷凝水收集盘7，冷凝水收集盘7与换热器2之间采用密封法兰14密封连接。如图2所示，冷凝水收集盘7底部设有漏斗状排水孔71，冷凝水收集盘7的侧面下端的外部设有一段弯管为排烟口72，排烟管5承插连接在排烟口72上，排烟管5与排烟口72之间密封连接。排水孔71设有一段带有外螺纹的直管，冷凝水收集器通过螺纹连接安装在排水孔71上。冷凝水收集器由水封管11和溢水管9构成，水封管11一端带有内螺纹，通过螺纹连接与排水孔71相连通，水封管11的另一端与溢水管9相连接，溢水管9另一端位于壳体6外部，可直接通入下水道。水封管11可以为“U”型水封管或“V”型水封管，水封管11底部设有可密封的出渣口8。

壳体6分为上壳体61和下壳体62，燃烧器1、换热器2、空气进气管3、燃气进气管4、冷凝水收集盘7和排烟管5安装于上壳体61内部，冷凝水收集器单独安装于下壳体62内部。方便冷凝水收集器的检修维护。

新型燃气热水器燃烧器1上方还可安装有风机10，风机10进气口与空气进气管3、燃气进气管4之间密封连接，或者空气与燃气的混合气的进气管连接风机10的进气口，风机10出气口与燃烧器1之间密封连接。

本实例的工作过程：空气和燃气通过空气进气管3和燃气进气管4进入风机10，经风机10进入燃烧器1内燃烧，燃烧产生的烟气向下流动经换热器2换热，通过冷凝水收集器7侧面下端的排烟口72进入排烟管5，排出室外。烟气中的水蒸气冷凝后经过冷凝水收集盘7的排水孔71进入冷凝水收集器中，水封管11中的冷凝水蓄满时，通过溢水管9排出到热水器壳体6外部。需要加热的水通过进水口12进入换热器2，经过换热后通过出水口13流出，完成整个换热过程。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种新型燃气热水器，包括壳体及壳体内的燃烧器、换热器、空气进气管、燃气进气管和排烟管，空气进气管和燃气进气管与燃烧器相连通，燃烧器与换热器相连通，空气进气管、燃气进气管、换热器与燃烧器之间均为密封连接，其特征在于，换热器设置于燃烧器下方，排烟管与换热器相连通，排烟管密封连接在换热器下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：所述新型燃气热水器还包括冷凝水收集盘，冷凝水收集盘安装于换热器下方并与换热器之间密封连接，冷凝水收集盘底部设有排水孔，侧面设有排烟口，排烟管密封连接在排烟口上。

3.根据权利要求2所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：所述冷凝水收集盘为槽状结构，侧面下端外部设有一段弯管为排烟口，底部设有漏斗状排水孔，冷凝水收集盘与换热器之间采用密封法兰连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：排烟管与排烟口之间承插连接。

5.根据权利要求2-4之一所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：所述冷凝水收集盘下方设有冷凝水收集器，冷凝水收集器与排水孔之间密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：所述冷凝水收集器包括水封管、溢水管，水封管一端与排水孔相连接，水封管的另一端与溢水管相连接，溢水管另一端位于壳体外部。

7.根据权利要求6所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：排水孔下部设有一段带有外螺纹的直管，水封管的一端带有内螺纹，水封管与排水孔螺纹连接，水封管的另一端与溢水管承插连接。

8.根据权利要求6所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：所述水封管为“U”型水封管或“V”型水封管，水封管底部设有可密封的出渣口。

9.根据权利要求5所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：壳体分为上壳体和下壳体，燃烧器、换热器、空气进气管、燃气进气管、冷凝水收集盘和排烟管安装于上壳体内部，冷凝水收集器单独安装于下壳体内部。

10.根据权利要求1-4之一所述的一种新型燃气热水器，其特征在于：所述新型燃气热水器还包括风机，风机安装于上壳体内燃烧器上方，风机进气口与空气进气管、燃气进气管之间密封连接，风机出气口与燃烧器之间密封连接。