CN203757670U - 大功率led灯具用全铝翅片管式热管散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器。主要由翅片、主管、连接管、基板和充液管组成；散热翅片套装在主管上；基板和充液管组成了蒸发皿；基板在纵向上有数个贯穿孔，横向有数个盲孔及一个充液孔；盲孔、充液孔与贯穿孔连通，构成了基板的内腔；散热翅片和主管构成本实用新型的冷凝器，连接管将所述的冷凝器和蒸发皿密封连接成一体；连接管的一端与主管密封连接，另一端与基板上的贯穿孔连接；LED灯具固定在基板底平面上。本实用新型具有散热性能好、工艺性良好、寿命长、成本低、成品率高、材料和加工费用低等特点。

Description

大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器

技术领域

本实用新型涉及一种热管散热器，特别涉及一种大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器。

背景技术

随着LED芯片及封装技术的发展，各种集成封装的大功率LED以其节能、环保的特点，被应用到各种大功率LED灯具中。由于集成封装的大功率LED发热量集中，如果不能把这些热量迅速散发，LED的结温超过额定温度后，将加速LED光衰的速度、降低LED灯具的寿命并改变光的质量。据此，集成封装大功率LED灯具的散热问题越来越被广大LED灯具厂家所重视，于是包括热管散热器在内各种各样的散热器陆续面市。目前，市场上大功率LED灯具用的热管散热器的散热能力已基本为广大LED灯具厂家所认可，但较高的价格和寿命的不确定却影响了热管散热器的应用。形成了大家都说好，却不能大量应用的局面。

发明内容

本实用新型提供一种大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器。主要目的是提高现有的大功率LED灯具用的热管散热器性能、降低其价格和延长使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器，主要由翅片、主管、连接管、基板和充液管组成；散热翅片套装在主管上；基板和充液管组成了蒸发皿；基板在纵向上有数个贯穿孔，横向有数个盲孔及一个充液孔；盲孔、充液孔与贯穿孔连通，构成了基板的内腔；散热翅片和主管构成冷凝器；连接管的一端与主管密封连接，另一端与基板上的贯穿孔连接；连接管将所述的冷凝器和蒸发皿密封连接成一体；LED灯具固定在基板底平面上。

所述的盲孔、充液孔与贯穿孔位于同一水平面上，垂直相交。

散热翅片表面为波浪状。

所述的盲孔、充液孔为螺纹孔。

所述的基板的贯穿孔的内壁有均匀分布的轴向沟槽。

所述的散热翅片的端部带有散热翅片连接孔翻边，主管的外表面与散热翅片连接孔翻边的内表面紧密接触。

所述的充液孔直径与充液管直径相配，与充液管密封连接。

所述的盲孔端口被堵头密封。

所述的散热翅片、主管、连接管、基板、堵头和充液管均为铝材。

本实用新型由于贯穿孔的端头内径大于连接管的外径，有利于基板与连接管之间的密封工艺和保证连接的密封质量；再加上主管的端头的内径大于连接管外径，有利于主管与连接管之间的密封连接工艺和保证连接的密封质量，这两项措施保证本实用新型良好工艺性、成品率和密封性。本实用新型具有散热性能好、工艺性良好、寿命长、成本低、成品率高、材料和加工费用低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为散热翅片1的结构示意图。

图4为图3的A-A剖面图。

图5为连接管3的结构示意图。

图6为基板4、充液管6的安装关系示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的左视图。

图9为主管2的结构示意图。

图10为图1的局部工放大图。

图11为图1的局部II放大图。

图12为图7的局部III放大图。

图13为图7的局部工V放大图。

图1～13中：

1散热翅片、11散热翅片连接孔、12散热翅片连接孔翻边，

2主管、21主管端头，

3连接管，

4基板、41贯穿孔、42贯穿孔端头、43盲孔、44充液孔、45基板底平面，

5堵头，

6充液管。

具体实施方式

参照图1～13，本实用新型是一种大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器，主要由翅片1、主管2、连接管3、挤压成型的基板4和充液管6组成。基板4和充液管6组成了蒸发皿。基板4在纵向上有数个贯穿孔41，横向有数个盲孔43及一个充液孔44。盲孔43、充液孔44与贯穿孔41位于同一水平面上，垂直相交且连通。盲孔43、充液孔44将贯穿孔41连接在一起，构成了基板4的内腔。充液孔44直径与充液管6直径相配，与充液管6密封连接。盲孔43端口被堵头5密封。贯穿孔41的端头42内径大于连接管3的外径，有利于基板4与连接管3之间的密封连接工艺和保证密封质量。散热翅片1和主管2构成本实用新型的冷凝器。连接管3的一端与主管2密封连接，另一端与基板4上的贯穿孔41通过端头42连接，连接管3将所述的冷凝器和蒸发皿密封连接成一体。主管2的端头21的内径大于连接管3的外径，有利于提高主管2与连接管3之间的密封连接工艺和保证密封质量。散热翅片1表面为波浪状，套装在主管2上，散热翅片1的端部带有散热翅片连接孔翻边12，使用涨管工艺使主管2的外表面与散热翅片连接孔翻边12的内表面紧密接触，减少两者之间的热阻。LED灯具固定在基板底平面45上。本实用新型的壳体通过充液管6抽真空和注工质后，再将在充液管6密封，到此，本实用新型工质完成了全部制作工艺。

LED通电后，LED发光产生的热量加热基板4内腔的工质，工质吸热沸腾、蒸发为携带热量的和具有一定速度的工质蒸汽。这些工质蒸汽以很高的速度经过连接管3进入主管2，并沿主管2的中心线向前运动。在运动过程中，工质蒸汽与主管2的管壁进行热交换，热量经主管2的管壁传导到散热翅片1上使散热翅片1的温度升高。温度高于环境空气的散热翅片1加热环境空气，翅片1周围的空气因受热体积膨胀，比重下降而上升，冷空气补充上升空气的位置，这样形成了自然对流热交换。主管2中失去热量的工质蒸汽冷凝为工质液体并经过连接管3回到基板4的内腔，继续参加吸热蒸发放热冷凝的循环，如此循环往复实现了对LED的散热。

基板4、堵头5、充液管6、散热翅片1、主管2和连接管3均为铝材，使本实用新型具有重量轻、价格低的特点。

盲孔43、充液孔44为螺纹孔，基板4的贯穿孔41的内壁有均匀分布的轴向沟槽，增加了工质与基板4的热交换面积，强化了基板4与工质之间的热交换。涨管工艺使主管2的外表面与散热翅片连接孔11的翻边12的内表面紧密接触，减少了两者之间的热阻。散热翅片连接孔的翻边12增加了主管2与散热翅片1之间接触面积。上述诸结构，使本实用新型具有了散热性能好的特点。

贯穿孔41的端头42内径大于连接管的外径，主管2的端头21的内径大于连接管3外径，这两项措施使本实用新型具有良好工艺性、高的成品率、低的加工成本和能够保证密封质量。

本实用新型较市场上其他热管散热器具有了散热性能好的特点。

Claims (9)

1.一种大功率LED灯具用全铝翅片管式热管散热器，主要由翅片(1)、主管(2)、连接管(3)、基板(4)和充液管(6)组成；其特征在于：散热翅片(1)套装在主管(2)上；基板(4)和充液管(6)组成了蒸发皿；基板(4)在纵向上有数个贯穿孔(41)，横向有数个盲孔(43)及一个充液孔(44)；盲孔(43)、充液孔(44)与贯穿孔(41)连通，构成了基板(4)的内腔；散热翅片(1)和主管(2)构成冷凝器；连接管(3)的一端与主管(2)密封连接，另一端与基板(4)上的贯穿孔(41)连接，将所述的冷凝器和蒸发皿密封连接成一体；LED灯具固定在基板底平面(45)上。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述的盲孔(43)、充液孔(44)与贯穿孔(41)位于同一水平面上，垂直相交。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：散热翅片(1)表面为波浪状。

4.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于：所述的盲孔(43)、充液孔(44)为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述的基板(4)的贯穿孔(41)的内壁有均匀分布的轴向沟槽。

6.根据权利要求1或3所述的散热器，其特征在于：所述的散热翅片(1)的端部带有散热翅片连接孔翻边(12)，主管(2)的外表面与散热翅片连接孔翻边(12)的内表面紧密接触。

7.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于：所述的充液孔(44)直径与充液管(6)直径相配，与充液管(6)密封连接。

8.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述的盲孔(43)端口被堵头(5)密封。

9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于：所述的散热翅片(1)、主管(2)、连接管(3)、基板(4)、堵头(5)和充液管(6)均为铝材。