CN203757618U - 压片、背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片，所述压片为形，包括上压板、与所述上压板平行且两者在水平面上的投影边缘相接触的固定板、以及连接上压板和固定板的连接板，所述连接板上开设有限位孔。本实用新型通过设置形的压片，对光学膜材进行固定，不仅能够实现光学膜材各个方位的稳定限位，还不会对导光板的设置带来影响，符合窄边框设计的要求，还能够实现显示装置的薄型化，并且本方案的压片结构简单，易于制作，成本低，能够满足显示装置低成本的需求。

Description

压片、背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种压片、背光模组显示装置。

背景技术

现有技术中组装背光模组时，需要用到光学膜片固定件，如图1所示，光学膜片固定件为“匚”形结构，包括上压板01、下支撑板03、以及连接上压板01和下支撑板03的连接板02，所述连接板02上开设有限位孔04，使用图1所示光学膜片固定件应用于背光模组组装时，上压板01将光学膜片压在下支撑板03上，光学膜片的凸角卡在限位孔04内，对光学膜片进行限位，从而实现光学膜片上下左右前后各个方位的稳定，但是不能同时避免白点不良和光学膜片褶皱的问题；并且该设计由于光学膜片固定件位于背光源内，占有内部空间，并且对于背光源来讲，导光板要位于可视区域内，故无法实现目前市场日益对窄边框、低成本的要求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何改进光学膜片固定方式，以满足窄边框、低成本的要求。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压片，所述压片为形，包括上压板、与所述上压板平行且两者在水平面上的投影边缘相接触的固定板、以及连接上压板和固定板的连接板，所述连接板上开设有限位孔。

其中，所述限位孔沿压片的长度方向开设为长条孔，所述限位孔的两侧宽度边缘分别扩展到所述上压板和固定板上。

其中，所述固定板上开设有安装孔。

其中，所述安装孔为两个，分别开设在所述限位孔的两端。

本实用新型还提供了一种背光模组，包括背板、顺次放置在背板上的导光板和光学膜片，所述光学膜片的边缘上设置有光学膜片凸角，所述光学膜片凸角上开设有孔，背板边缘上设置有限位凸起，所述限位凸起卡入凸角上的孔内；其中，所述背光模组还包括上述任一项所述的压片，所述压片的上压板压紧在所述光学膜片上方，所述光学膜片凸角嵌入所述限位孔内，所述固定板固定安装在所述背板上。

其中，所述固定板和背板之间通过螺栓固定连接。

本实用新型进一步提供了一种显示装置，包括阵列基板、背光模组和驱动电路，其特征在于，所述背光模组为上述所述的背光模组。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：通过设置形的压片，对光学膜材进行固定，不仅能够实现光学膜材各个方位的稳定限位，还不会对导光板的设置带来影响，符合窄边框设计的要求，还能够实现显示装置的薄型化，并且本方案的压片结构简单，易于制作，成本低，能够满足显示装置低成本的需求。

附图说明

图1是现有技术中光学膜片固定件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中压片的结构示意图；

图3是将图2中压片用于背光模组中的结构示意图；

图4是将图2中压片用于显示装置的结构示意图。

其中，01、1：上压板；02、2：连接板；03：下支撑板；3：固定板；04、4：限位孔；5：安装孔；6：光学膜片凸角；7：限位凸起；8：螺栓；9：背板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为了解决现有技术中使用“匚”形光学膜片固定件固定光学膜片带来的边框较宽、厚度较厚、成本较高等一系列问题，本实用新型提供了一种新颖的光学膜片固定结构，即一种压片，该压片设计为形结构，如图2所示，包括上压板1、与所述上压板1平行且两者在水平面上的投影边缘相接触的固定板3、以及连接上压板1和固定板3的连接板2，所述连接板2上开设有限位孔4。上压板1用于压紧光学膜片，连接板2上开设限位孔4以对光学膜片进行水平方向的限位，固定板3用于将压片固定。

在光学膜材的固定方式上，现有技术中会通过在光学膜片凸角上开孔，孔卡在背板的限位凸起上，以初步限制光学膜片的水平方向移动量；在将压片设置在光学膜片上时，连接板2位于光学膜片凸角处，限位孔4设置为沿压片的长度方向开设为长条孔，所述限位孔4的两侧宽度边缘分别扩展到所述上压板1和固定板3上，能够在一定程度上使得光学膜材的边缘不会挤压的上压板1和连接板2之间的拐角处，避免光学膜材出现褶皱而影响显示装置的显示品质。

为了提高压片安装和拆卸的便利性，所述固定板3采用可拆卸连接的方式进行安装固定，优选在固定板3上开设安装孔5，可使用螺栓穿过安装孔5固定压片；因安装孔5沿压片的长度方向开设，所述安装孔5设置为两个最为合适，两个安装孔5分别位于限位孔4的两端，以实现压片和背板之间的稳定牢固连接。

基于上述压片，本实施例还提供了一种背光模组，参照图3和图4所示，背光模组包括背板9、顺次放置在背板9上的导光板和光学膜片，所述光学膜片的边缘上设置光学膜片凸角6，所述光学膜片凸角6上开设有孔，背板9边缘上设置有限位凸起7，所述限位凸起7卡入凸角上的孔内，在使用压片对光学膜材进行固定时，所述压片的上压板1压紧在所述光学膜片上方，所述光学膜片凸角嵌入所述限位孔4内，所述固定板3固定安装在所述背板9上，从而实现对光学膜材各个方位移动量的控制，并且该背光模组中，压片的使用不会对导光板位于可视区域的要求带来影响，进而不会影响显示装置的边框宽度；与现有技术相比，压片还没有在背光模组的厚度上对其带来影响，满足显示装置薄型化的需求，并且压片结构简单，易于制作，成本低，满足显示装置低成本的需求。

本实施例背光模组中，所述固定板3和背板9之间通过螺栓8固定连接，便于压片的拆卸和安装。

进一步地，基于上述背光模组，本实用新型还提供了一种显示装置，如图4所示，所述显示装置包括阵列基板、上述背光模组和驱动电路。该显示装置可以为：液晶面板、电子纸、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等具有任何显示功能的产品或部件。

由以上实施例可以看出，本实用新型通过设置形的压片，对光学膜材进行固定，不仅能够实现光学膜材各个方位的稳定限位，还不会对导光板的设置带来影响，符合窄边框设计的要求，还能够实现显示装置的薄型化，并且本方案的压片结构简单，易于制作，成本低，能够满足显示装置低成本的需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压片，其特征在于，所述压片为形，包括上压板、与所述上压板平行且两者在水平面上的投影边缘相接触的固定板、以及连接上压板和固定板的连接板，所述连接板上开设有限位孔。

2.如权利要求1所述的压片，其特征在于，所述限位孔沿压片的长度方向开设为长条孔，所述限位孔的两侧宽度边缘分别扩展到所述上压板和固定板上。

3.如权利要求1所述的压片，其特征在于，所述固定板上开设有安装孔。

4.如权利要求3所述的压片，其特征在于，所述安装孔为两个，分别开设在所述限位孔的两端。

5.一种背光模组，包括背板、顺次放置在背板上的导光板和光学膜片，所述光学膜片的边缘上设置有光学膜片凸角，所述光学膜片凸角上开设有孔，背板边缘上设置有限位凸起，所述限位凸起卡入凸角上的孔内；其特征在于，所述背光模组还包括权利要求1-4中任一项所述的压片，所述压片的上压板压紧在所述光学膜片上方，所述光学膜片凸角嵌入所述限位孔内，所述固定板固定安装在所述背板上。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述固定板和背板之间通过螺栓固定连接。

7.一种显示装置，包括阵列基板、背光模组和驱动电路，其特征在于，所述背光模组为权利要求5或6所述的背光模组。