CN203755289U - 三向格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三向格栅，所述三向格栅包括：多个节点和多个筋条，所述节点和所述筋条连接形成多个六边形单元，每个六边形单元包括：六个周向节点、依次将所述六个周向节点连接起来形成正六边形的六个周向筋条、以及位于所述正六边形中心的中心节点，所述中心节点分别通过一个径向筋条连接每个所述周向节点；所述周向节点和所述中心节点的厚度和形状相同，所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述周向筋条，并且所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述径向筋条。本实用新型增加了格栅和填料之间的摩阻力，增加了格栅对填料的抗剪切力。

Description

三向格栅

技术领域

本实用新型涉及一种网状塑料拉伸结构，具体而言涉及一种三向格栅。

背景技术

土木工程中，格栅或地栅作为加筋或加固材料或者格栅或地栅作为保护和隔离材料用于建筑工程中。

现在国际上应用于土木工程建设中作为加筋加固材料的塑料网状结构材料有多种，比如，通过挤出热塑性塑料直接成型的网状材料，一般抗拉强度较低，且伸长率较大，很难满足工程需求；塑料板材经过冲出整排的方形或矩形的孔，其孔的形状可以是多种形式，如圆形、椭圆形、方形、矩形等，经过纵向、横向拉伸，从而得到方形、矩形孔形状的拉伸网状材料，这种材料具有了整体性好、强度高而伸长率低的效果，较大程度的满足了工程对整体强度的要求；但是，在工程应用中发现，实际荷载往往不只是纵横向施压，而上述所述各类网状材料往往只能提供纵横两个方向的加强和支撑，对于来自于斜向的荷载的支撑就会表现出极大的弱点，它们必须通过节点的直角抗剪作用来传递和分散荷载，所以，节点也很容易遭到破坏。

目前的拉伸网状结构材料，至少存在以下问题：格栅的节点容易遭到破坏，从而导致格栅不耐土层的切向力。

实用新型内容

本实用新型提供一种三向格栅，以解决现有的格栅的节点容易遭到破坏、不耐土层的切向力的问题。

为此，本实用新型提出一种三向格栅，所述三向格栅包括：多个节点和多个筋条，

所述节点和所述筋条连接形成多个六边形单元，

每个六边形单元包括：六个周向节点、依次将所述六个周向节点连接起来形成正六边形的六个周向筋条、以及位于所述正六边形中心的中心节点，所述中心节点分别通过一个径向筋条连接每个所述周向节点；

所述周向节点和所述中心节点的厚度和形状相同，所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述周向筋条，并且所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述径向筋条。

进一步地，所述多个筋条连接形成三个方向的直线，第一个方向的直线为平行所述三向格栅的长度方向，所述第二个方向的直线和第三个方向的直线分别与所述第一个方向呈60度夹角。

进一步地，所述第一个方向的筋条的厚度小于第二个方向的筋条和第三个方向的筋条的厚度。

进一步地，所述第二个方向的筋条和第三个方向的筋条为扭曲的。

进一步地，所述第一个方向的筋条是平直的，各节点的顶面高于各筋条的顶面的最高点，各节点的底面的低于各筋条的底面的最低点。

进一步地，所述节点的厚度比所述周向筋条的厚度大，所述节点和所述第一个方向的筋条筋条厚度比例为8:2.5至8:3.5，节点和所述第二个方向的筋条的厚度比例为1.7:1至2.3:1，所述节点和所述第三个方向的筋条的厚度比例为1.7:1至2.3:1。

进一步地，各所述节点为六边形，每个六边形单元内，所述节点的总面积与所述筋条的总面积的比例1.5:1至2:1。

进一步地，各所述筋条与各所述节点相交处有一个厚度增加的隔离过渡区，各所述隔离过渡区为扇形，所述隔离过渡区隔离开相邻各所述筋条的连接，所述隔离过渡区的厚度大于各所述筋条的厚度。

进一步地，各所述隔离过渡区未与相邻筋条端部的隔离过渡区相交。

进一步地，相邻各所述隔离过渡区相交，但各所述筋条互不相交。

由于各节点的厚度大于各筋条的厚度，当格栅埋在土层或土壤中时，各节点的厚度使格栅与填料之间不仅形成水平方向的抗拉或固定的结构，在填料有水平滑移倾向时，不仅各筋条产生平面摩擦力，而且各节点产生垂直方向的阻力、以及平面摩擦力，从而增加格栅和填料之间的摩阻力和阻力，抵消使格栅脱出的拉拔力，使格栅更不容易脱出。

进而，本实用新型沿垂直所述三向格栅的长度方向（即格栅的宽度方向）没有筋条，而在沿所述三向格栅的长度方向设有第一个方向的筋条，这样的设置，有利于增加格栅的宽度方向上的阻力或拉力，从而增加格栅的宽度方向上的固定效果，并防止格栅施工铺设时出现沿长度方向上的翘曲。

进而，第二个和第三个方向的筋条为扭曲的，也明显的增加了格栅和填料之间的摩阻力，增加了格栅对填料的抗剪切力。

进而，各筋条与各节点相交处有一个厚度增加的隔离过渡区，隔离过渡区隔离开相邻各所述筋条的连接，从而为各节点的厚度的增加提供了制作上的保证。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三向格栅的结构示意图。

附图标号说明：

11周向节点 12周向节点 13周向节点 14周向节点 15周向节点 16周向节点 17中心节点 111隔离过渡区 112隔离过渡区 21第一个方向的筋条 22第二个方向的筋条 23第三个方向的筋条

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型实施例的三向格栅包括：多个节点和多个筋条，

所述节点和所述筋条连接形成多个六边形单元，

每个六边形单元包括：六个周向节点、依次将所述六个周向节点连接起来形成正六边形的六个周向筋条、以及位于所述正六边形中心的中心节点，所述中心节点分别通过一个径向筋条连接每个所述周向节点；

六个周向节点分别为周向节点11、周向节点12、周向节点13、周向节点14、周向节点15和周向节点16，这六个周向节点连接起来形成正六边形，中心节点17分别通过一个径向筋条连接每个所述周向节点；

各周向节点和所述中心节点17的厚度和形状相同，所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述周向筋条，并且所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述径向筋条。

由于各节点的厚度大于各筋条的厚度，当格栅埋在土层或土壤中时，各节点的厚度使格栅与填料之间不仅形成水平方向的抗拉或固定的结构，在填料有水平滑移倾向时，不仅各筋条产生平面摩擦力，而且各节点产生垂直方向的阻力、以及平面摩擦力，从而增加格栅和填料之间的摩阻力和阻力，抵消使格栅脱出的拉拔力，使格栅更不容易脱出。

进一步地，如图1所示，本实用新型实施例的三向格栅形成三个方向的筋条，即所述多个筋条连接形成三个方向的直线，第一个方向的直线为平行所述三向格栅的长度方向，即第一个方向的筋条21平行所述三向格栅的长度方向，所述第二个和第三个方向的直线与所述第一个方向呈60度夹角，第二个方向的筋条22和第三个方向的筋条23分别与第一个方向的筋条21呈60度夹角。

本实用新型的筋条的位置与现有技术在三向格栅的长度方向或宽度方向上，是有明显区别的。现有技术在三向格栅的宽度方向设有筋条，而本实用新型在三向格栅的宽度方向不设置筋条，而是在三向格栅的长度方向上设置筋条。三向格栅的长度方向通常为机械方向，或在实验、工作中的预期纵向方向。三向格栅的宽度方向通常为横向方向，或在实验、工作中的预期横向方向，图1中体现为TD方向。本实用新型的这种设置，使得格栅能够承受更大的纵向拉伸，或者能够产生更大的长度方向上的拉力，这样能够适应长度方向上需要承受较大的拉力的工作场地，能够合理分配各方向的受力，并且，因格栅铺设时一般沿长度方向碾压，这种结构可以防止格栅在施工铺设时出现沿长度方向上的翘曲。

进一步地，所述第一个方向的筋条21的厚度小于第二个方向的筋条22和第三个方向的筋条23的厚度，第二个方向的筋条22和第三个方向的筋条23的厚度可以相同。由于三个方向上的筋条至少存在着两种不同的厚度，使得三个方向上的筋条形成了连绵起伏的立体抗拉筋条网络，增加格栅和填料之间的摩阻力和阻力。

进一步地，所述第二个方向的筋条22和第三个方向的筋条23为扭曲的，一方面增加了筋条与填料之间的接触面积，增加格栅和填料之间的摩阻力和阻力，另一方面，还减小了筋条与填料之间的扭矩，使得格栅更为牢固，不易被拉断或扭断。

进一步地，所述第一个方向的筋条21是平直的，这样，便于制作。

进一步地，各节点的顶面高于各筋条的顶面的最高点，各节点的底面的低于各筋条的底面的最低点，也就是说，从顶部，各节点突出于各筋条，从底部，各节点也突出于各筋条，这样，能够从顶部和底部两个方位，增加了格栅和填料之间的摩阻力，实现双重抗滑移。

进一步地，所述节点的厚度比所述周向筋条的厚度大。所述节点和所述第一个方向的筋条筋条厚度比例为8:2.5至8:3.5，例如为8:3，节点和第二个方向的筋条的厚度比例为1.7:1至2.3:1，例如为2:1。所述节点和所述第三个方向的筋条的厚度比例为1.7:1至2.3:1，例如为2:1。这样的比例数值使节点明显比周向筋条突出，能够明显的增强节点对填料的阻力或固定作用。

进一步地，各所述节点为六边形，每个六边形单元内，所述节点的总面积与所述筋条的总面积的比例1.5:1至2:1，例如为1.7:1，这使得节点对格栅整体的受力起到较为突出的作用。

进一步地，各所述筋条与各所述节点相交处有一个厚度增加的隔离过渡区，各所述隔离过渡区例如为扇形，所述隔离过渡区隔离开相邻各所述筋条的连接，所述隔离过渡区的厚度大于各所述筋条的厚度。例如，周向节点11与第二个方向的筋条22相交处有一个厚度增加的隔离过渡区112，周向节点11与第三个方向的筋条23相交处有一个厚度增加的隔离过渡区111，在隔离过渡区111和隔离过渡区112处，厚度突然增加，各隔离过渡区的厚度均大于各筋条的厚度。本实用新型中，各筋条是属于格栅的拉伸部分，节点是属于格栅的未拉伸或相对拉伸较少部分，在各所述筋条与各所述节点相交处，即拉伸部分与未拉伸部分形成隔离过渡区。本实用新型的隔离过渡区保证了筋条的拉伸，同时也保证了节点的未拉伸或少拉伸、和节点的厚度，协调了该拉伸的部分与不需拉伸或少拉伸的部分之间的关系。

进一步地，各所述隔离过渡区未与相邻筋条端部的隔离过渡区相交。这样，能够较好的控制节点不会被拉伸。进一步地，相邻各所述隔离过渡区相交，但各所述筋条互不相交。只要相邻筋条不相交，各节点就不会被拉伸，这样，能够保证筋条有足够的拉伸。

本实用新型可以利用现有的双向格栅的制作方法，先纵向后横向拉伸，通过调整拉伸倍率和工艺温度，使得节点处不拉伸或与筋条拉伸程度不同，第二个方向的筋条和第三个方向的筋条在纵向拉伸时得到第一次拉伸，在随后的横向拉伸过程中，第二个方向的筋条和第三个方向的筋条（也称为斜向筋条）得到第二次拉伸。在两次拉伸过程中，第二个方向的筋条和第三个方向的筋条的长度方向均与拉伸方向不同，而使第二个方向的筋条和第三个方向的筋条出现扭曲现象，从而获得本实用新型的三向格栅。

本实用新型的筋条的扭曲，节点厚度的突变以及不被拉伸或少拉伸，隔离过渡区的设置，均可以改善格的受力性能。在加筋土的工程实践中，可以使格栅与填料之间形成近似于立体的结构，在填料有滑移倾向时，不仅产生平面摩擦力，而且产生垂直方向的阻力，从而增加格栅和填料之间的摩阻力，抵消使格栅脱出的拉拔力，使格栅更不容易脱出，从而改善加筋土的整体受力效果，提高稳定性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种三向格栅，其特征在于，所述三向格栅包括：多个节点和多个筋条，

所述节点和所述筋条连接形成多个六边形单元，

每个六边形单元包括：六个周向节点、依次将所述六个周向节点连接起来形成正六边形的六个周向筋条、以及位于所述正六边形中心的中心节点，所述中心节点分别通过一个径向筋条连接每个所述周向节点；

所述周向节点和所述中心节点的厚度和形状相同，所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述周向筋条，并且所述周向节点和所述中心节点的厚度均大于所述径向筋条；

所述多个筋条连接形成三个方向的直线，第一个方向的直线为平行所述三向格栅的长度方向，所述第二个方向的直线和第三个方向的直线分别与所述第一个方向呈60度夹角。

2.如权利要求1所述的三向格栅，其特征在于，所述第一个方向的筋条的厚度小于第二个方向的筋条和第三个方向的筋条的厚度。

3.如权利要求2所述的三向格栅，其特征在于，所述第二个方向的筋条和第三个方向的筋条为扭曲的。

4.如权利要求3所述的三向格栅，其特征在于，所述第一个方向的筋条是平直的，各节点的顶面高于各筋条的顶面的最高点，各节点的底面的低于各筋条的底面的最低点。

5.如权利要求1所述的三向格栅，其特征在于，各所述节点为六边形，每个六边形单元内，所述节点的总面积与所述筋条的总面积的比例为1.5:1至2:1。

6.如权利要求1所述的三向格栅，其特征在于，所述节点的厚度比所述周向筋条的厚度大，所述节点和所述第一个方向的筋条筋条厚度比例为8:2.5至8:3.5，所述节点和所述第二个方向的筋条的厚度比例为1.7:1至2.3:1，所述节点和所述第三个方向的筋条的厚度比例为1.7:1至2.3:1。

7.如权利要求1至6中任一项所述的三向格栅，其特征在于，各所述筋条与各所述节点相交处有一个厚度增加的隔离过渡区，各所述隔离过渡区为扇形，所述隔离过渡区隔离开相邻各所述筋条的连接，所述隔离过渡区的厚度大于各所述筋条的厚度。

8.如权利要求7所述的三向格栅，其特征在于，各所述隔离过渡区未与相邻筋条端部的隔离过渡区相交。

9.如权利要求7所述的三向格栅，其特征在于，相邻各所述隔离过渡区相交，但各 所述筋条互不相交。