CN203754562U - 生物脱氮池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物脱氮池，包括调节池、提升泵、加药设备、气浮池、水解池、预缺氧区、好氧区、回流泵、后缺氧区、分离池、鼓风机，其特征在于调节池与气浮池之间通过提升泵连接，气浮池上设置加药设备，水解池一端与气浮池中上部连接，水解池另一端与预缺氧区连接，好氧区一端与预缺氧区连接，另一端与后缺氧区连接后，再连接分离池，好氧区上部设置有加药设备，回流泵设置在好氧池与预缺氧池之间，分离池、好氧区上部设置有鼓风机。好氧区采用的自养硝化细菌包括不生芽孢的短杆菌属的亚硝酸细菌和硝酸细菌。气浮池上的加药设备主要添加絮凝剂、助凝剂。好氧区上的加药设备通过补加氢氧化钠对好氧区的pH值进行调节。

Description

生物脱氮池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是生物脱氮池，适用于氨氮废水的生物脱总氮处理。

背景技术

氮元素在废水中的主要存在形式有分子态氮、有机态氮、氨态氮、亚硝态氮、硝态氮，以及部分存在于硫氢化物和氰化物中的氮，在未处理的原废水中，有机氮和氨氮是氮的主要存在形式。由于氨氮的毒性作用、硝酸盐的致癌作用以及氮化物对生态***、河流、湖泊、近海海洋的酸化和富营养化作用，含氮化合物在水污染问题中扮演着越来越重要的角色，尤其是高氨氮废水更是引起广泛的关注，是含氮废水处理中的难点。

排放高氨氮废水的有城市生活垃圾填埋场，以及钢铁、化肥、制药、石油化工、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等工业部门，这些废水中污染物的种类和浓度因行业不同而***，即使同类工业不同工厂的废水其浓度也各不相同，变化较大。

随着经济和科学技术的发展，人们的环境意识和水环境标准的不断提高，传统的活性污泥法以及在传统活性污泥工艺基础上改造而成的A/0法，A}/0法等工艺，虽然在脱氮方面起到了一定的作用，仍存在很多问题，如占地面积大，有机负荷低，低温时效率低，动力消耗及运行费用高等;而且在处理高氨氮废水时，由于高浓度的游离氨会抑制硝化细菌的活性，导致出水难以达标;对于低C/N比的高氨氮废水，则要常加额外的碳源。

二十世纪七八十年代产生的生物强化技术通过向反应***中投加高效微生物可以改善处理***的出水水质，尤其是投加高效硝化菌和反硝化菌对废水中去除高氨氮效果显著。但是由于投加的高效菌往往悬浮于***中，容易发生失活和流失，不能与出水有效分离，长期投加又会增加水处理成本，生物强化技术的广泛应用受到了限制，另外现有工艺对总氮去除效率不高，仍然对水体和周边环境间接产生负作用。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、使用方便的生物脱氮池。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

生物脱氮池，包括调节池、提升泵、加药设备、气浮池、水解池、预缺氧区、好氧区、回流泵、后缺氧区、分离池、鼓风机，其特征在于调节池与气浮池之间通过提升泵连接，气浮池上设置加药设备，水解池一端与气浮池中上部连接，水解池另一端与预缺氧区连接，好氧区一端与预缺氧区连接，另一端与后缺氧区连接后，再连接分离池，好氧区上部设置有加药设备，回流泵设置在好氧池与预缺氧池之间，分离池、好氧区上部设置有鼓风机。分离池采用孔径为0.1～0.2μm的聚偏氟乙烯中空纤维膜作为分离膜。好氧区采用的自养硝化细菌包括不生芽孢的短杆菌属的亚硝酸细菌和硝酸细菌。气浮池上的加药设备主要添加絮凝剂、助凝剂。好氧区上的加药设备通过补加氢氧化钠对好氧区的PH值进行调节。

本实用新型工作时，氨氮废水经调节池由提升泵进入气浮池，去除废水中悬浮物后，进入水解池中进行断链分解，水解池的出水进入预缺氧区，预缺氧区出水进入好氧区，废水在好氧区进行好氧硝化反应，即通过硝化菌将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，同时好氧区设有回流泵，将亚硝酸盐氮和硝酸盐氮回流到预缺氧区，预缺氧区主要利用废水有机物与好氧区送来的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮发生反硝化反应，最终将亚硝酸盐氮及硝酸盐氮转化为氮气，排入大气，实现脱氮的目的，经过预缺氧区和好氧区完成缺氧反硝化和好氧硝化的废水经后缺氧区进行进一步反硝化反应，然后由分离池进行泥水分离，其最终出水氨氮含量小于15mg/L。

本实用新型的有益效果是。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—调节池，2—提升泵，3—加药设备，4—气浮池，5—水解池，6—预缺氧区，7—好氧区，8—回流泵，9—后缺氧区，10—分离池，11—鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

生物脱氮池，包括调节池1、提升泵2、加药设备3、气浮池4、水解池5、预缺氧区6、好氧区7、回流泵8、后缺氧区9、分离池10、鼓风机11，其特征在于调节池1与气浮池4之间通过提升泵2连接，气浮池4上设置加药设备3，水解池5一端与气浮池4中上部连接，水解池5另一端与预缺氧区6连接，好氧区7一端与预缺氧区6连接，另一端与后缺氧区9连接后，再连接分离池10，好氧区7上部设置有加药设备3，回流泵8设置在好氧池与预缺氧池之间，分离池10、好氧区7上部设置有鼓风机11。分离池10采用孔径为0.1～0.2μm的聚偏氟乙烯中空纤维膜作为分离膜。好氧区7采用的自养硝化细菌包括不生芽孢的短杆菌属的亚硝酸细菌和硝酸细菌。气浮池4上的加药设备3主要添加絮凝剂、助凝剂。好氧区7上的加药设备3通过补加氢氧化钠对好氧区7的PH值进行调节。

本实用新型工作时，氨氮废水经调节池1由提升泵2进入气浮池4，去除废水中悬浮物后，进入水解池5中进行断链分解，水解池5的出水进入预缺氧区6，预缺氧区6出水进入好氧区7，废水在好氧区7进行好氧硝化反应，即通过硝化菌将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，同时好氧区7设有回流泵8，将亚硝酸盐氮和硝酸盐氮回流到预缺氧区6，预缺氧区6主要利用废水有机物与好氧区7送来的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮发生反硝化反应，最终将亚硝酸盐氮及硝酸盐氮转化为氮气，排入大气，实现脱氮的目的，经过预缺氧区6和好氧区7完成缺氧反硝化和好氧硝化的废水经后缺氧区9进行进一步反硝化反应，然后由分离池10进行泥水分离，其最终出水氨氮含量小于15mg/L。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

Claims (5)

1.生物脱氮池，包括调节池、提升泵、加药设备、气浮池、水解池、预缺氧区、好氧区、回流泵、后缺氧区、分离池、鼓风机，其特征在于调节池与气浮池之间通过提升泵连接，气浮池上设置加药设备，水解池一端与气浮池中上部连接，水解池另一端与预缺氧区连接，好氧区一端与预缺氧区连接，另一端与后缺氧区连接后，再连接分离池，好氧区上部设置有加药设备，回流泵设置在好氧池与预缺氧池之间，分离池、好氧区上部设置有鼓风机。

2.根据权利要求1所述生物脱氮池，其特征在于所述分离池采用孔径为0.1～0.2μm的聚偏氟乙烯中空纤维膜作为分离膜。

3.根据权利要求1所述生物脱氮池，其特征在于所述好氧区采用的自养硝化细菌包括不生芽孢的短杆菌属的亚硝酸细菌和硝酸细菌。

4.根据权利要求1所述生物脱氮池，其特征在于所述气浮池上的加药设备主要添加絮凝剂、助凝剂。

5.根据权利要求1所述生物脱氮池，其特征在于所述好氧区上的加药设备通过补加氢氧化钠对好氧区的PH值进行调节。