CN203754116U - 横动导丝装置及其导丝部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横动导丝装置及其导丝部件，所述横动导丝装置包括箱体（1）、槽筒轴（10）、导向杆（3，4）、滑块（7）、滑梭（9）、变幅导轨以及导丝部件（8），所述导丝部件（8）一端通过箱体（1）一侧的缺口突出于该箱体（1）之外，所述导丝部件（8）在所述滑块（7）、变幅导轨的配合而能带动该导丝部件往复移动，所述滑梭包括上部的轴状握持部及下部的导引部，所述滑块设有开口向下并用于设置所述握持部的倾斜容置孔，所述容置孔的顶部上凸而突出于滑块上表面，所述握持部上端倾斜定位于所述滑块中；所述导丝部件包括本体及前端的钩状导丝部，所述本体上设有镂空部，所述镂空部构成所述容置孔顶部突出部分的移动空间。

Description

横动导丝装置及其导丝部件

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是指一种横动导丝装置及其导丝部件。

背景技术

纺织是一种与人们的生活密切相关的行业，纺织机械相关技术一直不断发展，以适应新需求以及新材料的发展。卷绕装置是多种纺织机械均需用到的，其将最终处理过的纱线卷绕成具有一定体积的丝筒，便于后续的染色、运输和存放。卷绕机卷绕纱线的过程中，纱线需要由横动导丝装置驱动，在一定范围内横向移动，通过导丝器将纱线均匀卷绕成所需的筒状。

横动导丝装置通常是由箱体、转动轴、滑板、滑梭及导丝器等组成，由转动轴、滑板、滑梭配合带动导丝器在一定范围内横向移动。例如申请号为201020233872.X的中国实用新型专利公开了一种纺丝用假捻变形机内的槽筒箱；申请号为200710025533.5的中国实用新型专利公开了一种纱线卷绕成筒子的横动装置。

上述现有技术中，与旋转轴的导槽相配合的滑梭均是垂直于滑板的滑动平面设置，由于横动导丝装置本身体积、高度方面的限制，滑梭的整体高度也对应被限制，从而使得其由于握持部过短而导致其握持力偏小，难以满足滑梭滑动过程中稳定性的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种横动导丝装置及其导丝部件，以改善或克服现有技术的一项或多项缺陷。

本实用新型的技术解决方案是：一种横动导丝装置，所述横动导丝装置包括箱体、槽筒轴、导向杆、滑块、滑梭、变幅导轨以及导丝部件，所述槽筒轴可转动地设于该箱体内，所述滑梭与所述滑块及槽筒轴相接，而使得所述滑块能沿所述导向杆在一滑动面沿着槽筒轴的轴向往复移动，所述导丝部件一端通过箱体一侧的缺口突出于该箱体之外，所述导丝部件在所述滑块、变幅导轨的配合而能带动该导丝部件往复移动，其中，所述滑梭包括上部的轴状握持部及下部的导引部，所述滑块设有用于设置所述握持部的容置孔，所述握持部定位于所述滑块的容置孔中且其上端突出于所述滑块的上表面；所述导丝部件包括本体及前端的钩状导丝部，所述本体上设有镂空部，所述镂空部构成所述滑梭顶端突出于滑块上表面的突出部分的移动空间。

本实用新型还提出一种用于横动导丝装置的导丝部件，所述导丝部件包括本体及前端的钩状导丝部，所述本体的前段为与该导丝部相连接的颈部，其中段设有固定部，其中，所述本体的后段设有镂空部。

本实用新型的特点和优点是：该横动导丝装置通过将滑梭上端突出于滑块上表面，故能够使用较长握持部的滑梭，从而增加该滑梭的握持力；另一方面，导丝部件通过在本体上设置镂空部（如弧形槽等），不仅能提供容置孔71顶部突出部分的移动空间，而且，通过该弧形槽的设置，还可在实现导丝部件固定部两端力矩平衡的同时，能够以更小的重量来实施，从而有利于提高导丝部件往复横动时的轻便、顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的横动导丝装置的一具体实施例的结构示意图。

图2为图1中横动导丝装置所采用的滑块的俯视示意图。

图3为本实用新型的导丝部件的一具体实施例的侧视示意图。

图4为图3中导丝部件的俯视示意图。

图5为图2中滑块与图3中导丝部件配合结构的俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型提出一种横动导丝装置，所述横动导丝装置包括箱体1、槽筒轴10、导向杆3，4、滑块7、滑梭9、变幅导轨以及导丝部件8，所述槽筒轴10可转动地设于该箱体1内，所述滑梭9与所述滑块7及槽筒轴10相连接，而使得所述滑块能沿所述导向杆3，4在一滑动面沿着所述槽筒轴的轴向往复移动，所述导丝部件8一端通过箱体1一侧的缺口突出于该箱体1之外，所述导丝部件8在所述滑块7、变幅导轨的配合而能带动该导丝部件往复移动，其中，所述滑梭包括上部的轴状握持部及下部的导引部，所述滑块设有开口向下并用于设置所述握持部的容置孔，所述容置孔的顶部上凸而突出于滑块上表面，所述握持部上端定位于所述滑块中；所述导丝部件包括本体及前端的钩状导丝部，所述本体上设有镂空部，所述镂空部用于构成所述容置孔的上端突出部分的移动空间。

本实用新型通过滑块容置孔的上凸结构以加长滑梭的握持部，并改变了导丝部件的具体结构、形状，以实现导丝部件与滑块的紧密、无障碍配合，最终实现滑梭、滑块及导丝部件的平顺运行。

下面配合附图及具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

如图1所示，其为本实用新型的一具体实施例，本实施例中，该横动导丝装置包括箱体1、槽筒轴10、滑梭9、滑块7、导丝部件8、变幅导轨（图中未示出）以及二导向杆3、4，该箱体1可由本体和上盖组成，其一侧设有用于导丝部件8一端向外伸出设置的缺口，槽筒箱内设有槽筒轴10，槽筒轴10上凹设有用于导引滑梭9的导槽（图中未示出），槽筒轴10可由电机驱动而旋转；二导向杆3、4沿槽筒箱轴向设置于槽筒箱内，并位于槽筒轴10的上方两侧，槽筒轴10转动时能够通过滑梭9带动滑块7顺着导向杆3、4沿槽筒轴10的轴向往复移动，从而带动另一端固定于该滑块7的导丝部件8往复移动。

二导向杆通常包括设置于所述槽筒轴上方两侧的主导向杆及辅助导向杆，结合图2所示，滑块7的一侧70套设于主导向杆上，其另一侧搭设于辅助导向杆上方，使得滑梭9朝向所述主导向杆倾斜设置。

本实施例中，是以远离所述缺口的导向杆3作为用于安装滑块7的主导向杆，滑梭9上部是朝向主导向杆倾斜设置，槽筒轴10的工作方向为顺时针方向，但不限于此，例如滑梭9也可朝向缺口方向倾斜，即选择靠近缺口的导向杆4作为主导向杆，甚至也可沿着滑动面的垂线设置，而槽筒轴10的工作方向也可选择为逆时针方向，不再赘述。

参照图2所示，滑块7通过一侧70套设于主导向杆上，其另一侧搭设于辅助导向杆上，滑块7上设有用于供滑梭9配合安装的第一连接结构及用于供导丝部件8配合安装的第二连接结构，其中：

第一连接结构为一体形成的呈倾斜状的容置孔71，且容置孔71的顶部上凸而突出于滑块7上表面，滑梭9的握持部倾斜定位于滑块7的容置孔71中，从而利用容置孔71上凸的顶部结构以增加容置空间长度，借以容纳相对延长的滑梭握持部；

第二连接结构为由滑块7上表面一体向上延伸形成的中空凸柱73，用于供导丝部件定位安装。

对应于该滑块7容置孔71顶部的上凸形状，为了不增加槽筒箱体积，且不影响导丝部件8与滑块7间的相对运动，本实施例对导丝部件的结构、形状进行了改进，该导丝部件8包括片状本体81及前端的钩状导丝部83，本体81上设有镂空部，用于为滑梭9顶端突出于滑块上表面的突出部分提供合适的移动空间，下文将详细描述。

请参照图3、图4所示，其为本实用新型的导丝部件的一具体实施例的结构示意图，本实施例中，该导丝部件8包括片状本体81及前端的钩状导丝部83，钩状导丝部较佳由金属制成，且其上设有陶瓷引导件；本体的前段为与该导丝部83相连接的颈部，中段设有固定部，本体81后段设有镂空的弧形槽811，该弧形槽811用于提供容置孔71顶部突出部分的移动空间，请结合图5所示，而且，通过该弧形槽的设置，还可在实现导丝部件固定部两端力矩平衡的同时，能够以更小的重量来实施，从而有利于提高导丝部件往复横动时的轻便、顺畅。

导丝部件8中部设有与滑块7的第二连接结构相配合的固定部，本实施例为一透孔813，该透孔813可以套设于该滑块的中空凸柱73上，用于将导丝部件8可转动地定位安装于该滑块7上。该透孔813较佳是位于该导丝部件8重心处，以利于导丝部件自身能够保持平衡，从而更易实现移动时的平稳度，且能够避免与相邻部件的摩擦损耗。

该导丝部件本体81还设有与变幅导轨相配合的导块815，本实施例中，该导块815设于弧形槽811一端的外侧位置，但不以此为限。

较佳地，前述弧形槽811是以该固定部的中心为圆心形成，其径向的宽度可以根据滑块7容置孔71的突出部分的大小来设定，且不小于容置孔71的突出部分的径向尺寸；优选地，滑梭9安装后其顶端的最高点及滑块7的容置孔71顶部突出部分的最高点不超出弧形槽811所在本体处的上表面，借以保证容置孔71顶部突出部分及滑梭9顶部在弧形槽811内的相对移动不会受到阻碍。

如图1、图4所示，弧形槽811的侧壁在上下方向逐渐外扩。具体地，请结合附图所示，该弧形槽811具有上表面开口和下表面开口，其中由于由上向下的外扩结构，使得下表面开口明显大于上表面开口，从而便于更充分地容设容置孔71的突出部分。

弧形槽外周及内周部分的外壁的外扩倾斜的角度可以与对应的容置孔71的突出部分的轴向、径向两个方向基本相一致，但不限于此。本实施例中，基于容置孔71的设置角度，弧形槽811的外周部分可以具有更为明显外扩趋势，即弧形槽811外周部分的侧壁与垂直方向的倾斜角度大于其内周部分的侧壁与垂直方向的倾斜角度。通过前述弧形槽结构，从而在利用较小的空间的前提下能够保证容置孔71的突出部分不会与导丝器8的本体发生干涉。

进一步地，该弧形槽优选包括中部的弧状部以及两端的半圆部，且二半圆部的圆心分别与该固定部中心相连的二连线间的夹角优选不超过90°，以更好地满足各部件的连接动作需要。

虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，各具体实施例的不同技术特征可以根据需要进行选择或组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims (13)

1.一种横动导丝装置，所述横动导丝装置包括箱体(1)、槽筒轴(10)、导向杆(3，4)、滑块(7)、滑梭(9)、变幅导轨以及导丝部件(8)，所述槽筒轴(10)可转动地设于该箱体(1)内，所述滑梭(9)与所述滑块(7)及槽筒轴(10)相连接，而使得所述滑块能沿所述导向杆(3，4)在一滑动面沿着所述槽筒轴的轴向往复移动，所述导丝部件(8)一端通过箱体(1)一侧的缺口突出于该箱体(1)之外，所述导丝部件(8)在所述滑块(7)、变幅导轨的配合而能带动该导丝部件往复移动，其特征在于：所述滑梭(9)包括上部的轴状握持部及下部的导引部，所述滑块(7)设有用于设置所述握持部的容置孔(71)，所述握持部定位于所述滑块的容置孔(71)中且其上端部分突出于所述滑块的上表面；所述导丝部件包括本体及前端的钩状导丝部，所述本体上设有镂空部，所述镂空部构成所述滑梭顶端突出于滑块上表面的突出部分的移动空间。

2.如权利要求1所述的横动导丝装置，其特征在于，以远离所述缺口的所述导向杆作为用于安装所述滑块的主导向杆，所述滑梭是朝向所述主导向杆倾斜设置，所述槽筒轴的工作方向为顺时针方向。

3.如权利要求1所述的横动导丝装置，其特征在于，所述镂空部为弧形槽，该弧形槽包括中部的弧状部以及两端的半圆部。

4.如权利要求3所述的横动导丝装置，其特征在于，所述导丝部件还包括与所述变幅导轨相配合的导块，该导块设于所述弧形槽一端的外侧位置。

5.如权利要求3所述的横动导丝装置，其特征在于，所述容置孔的突出部分的最高点及握持部上端不超出弧形槽所在本体处的上表面。

6.如权利要求5所述的横动导丝装置，其特征在于，所述导丝部件中段设有用于与所述滑块连接的固定部，所述固定部对应于所述导丝部件的重心附近。

7.如权利要求6所述的横动导丝装置，其特征在于，所述弧形槽是以该固定部的中心为圆心。

8.一种用于横动导丝装置的导丝部件，所述导丝部件包括本体及前端的钩状导丝部，所述本体的前段为与该导丝部相连接的颈部，其中段设有固定部，其特征在于，所述本体的后段设有镂空部。

9.如权利要求8所述的用于横动导丝装置的导丝部件，其特征在于，所述镂空部为弧形槽，该弧形槽包括中部的弧状部以及两端的半圆部。

10.如权利要求9所述的用于横动导丝装置的导丝部件，其特征在于，所述弧形槽是以该固定部的中心为圆心。

11.如权利要求8所述的用于横动导丝装置的导丝部件，其特征在于，所述本体为塑料材质，所述钩状导丝部由金属制成，其上设有陶瓷引导件。

12.如权利要求9所述的用于横动导丝装置的导丝部件，其特征在于，所述弧形槽的侧壁是由上向下逐渐外扩形成。

13.如权利要求8所述的用于横动导丝装置的导丝部件，其特征在于，所述固定部对应设于所述导丝部件的重心附近。