CN203753434U - 金属板放置位置精确的包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板放置位置精确的包装设备，包括：叠置金属板的放置台，传送泡沫垫到放置台并固定于放置台一端的传送件，将金属板抬起的抬起组件，连接于抬起组件和传送件的移动装置。本实用新型提供一种金属板包装设备，且金属板的放置位置精确，不需要另外调节，从而增加包装效率，节省人力。
Description
技术领域
一种包装设备，特别是一种金属板包装设备。
背景技术
金属板在运送过程中会发生碰撞，从而变形，不能在运输过程中保证金属板的质量，现有技术也都会采用泡沫垫放置在金属板的两侧，从而起到缓冲保护的作用，但是放置过程都是采用人工，不仅耗费人工，而且速度慢，效率低；现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属板包装设备，且金属板的放置位置精确，不需要另外调节，从而增加包装效率，节省人力。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
金属板放置位置精确的包装设备，包括：叠置金属板的放置台，传送泡沫垫到放置台并固定于放置台一端的传送件，将金属板抬起的抬起组件，连接于抬起组件和传送件的移动装置。
前述的金属板放置位置精确的包装设备，抬起组件组成有：可左右移动并将金属板卡紧在中间位置两个限位件。
前述的金属板放置位置精确的包装设备，限位件为“L”形限位板。
前述的金属板放置位置精确的包装设备， “L”形限位板接触金属板的一面设有斜坡。
前述的金属板放置位置精确的包装设备，移动装置组成有：连接抬起组件的第一移动组件，连接传送件的第二移动件。
前述的金属板放置位置精确的包装设备，第一移动组件组成有：垂直于放置台的竖直导轨，连接于竖直导轨并平行置于放置台上方的横向导轨。
前述的金属板放置位置精确的包装设备，第二移动件为第二导轨。
前述的金属板放置位置精确的包装设备，传送件为传送带。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种金属板包装设备，且金属板的放置位置精确，不需要另外调节，从而增加包装效率，节省人力。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的主视图；
图2是本实用新型的另一种实施例的主视图；
图中附图标记的含义：
1 竖直导轨，2 横向导轨，3 第二导轨，4 放置台，5 泡沫垫，6 金属板，7 传送带，8 “L”形限位板，801 斜坡。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
金属板6放置位置精确的包装设备，包括：叠置金属板6的放置台4，传送泡沫垫5到放置台4并固定于放置台4一端的传送件，将金属板6抬起的抬起组件，连接于抬起组件和传送件的移动装置。作为一种优选，传送件为传送带7。
抬起组件组成有：可左右移动并将金属板6卡紧在中间位置两个限位件。为了放置较多的金属板6，限位件为”L”形限位板8。为了方便***金属板6之间的缝隙，”L”形限位板8接触金属板6的一面设有斜坡801。
移动装置组成有：连接抬起组件的第一移动组件，连接传送件的第二移动件。作为一种优选，第一移动组件组成有：垂直于放置台4的竖直导轨1，连接于竖直导轨1并平行置于放置台4上方的横向导轨2。作为一种优选，第二移动件为第二导轨3。
如图1所示，泡沫垫5由传送带7移送到放置台4上，”L”形限位板8由竖直导轨1带着将金属板6移送到泡沫垫5上端，横向导轨2将两个”L”形限位板8向远离金属板6的方向移动，将金属板6一起放下，如图2所示，再由竖直导轨1向上移动一个金属板6的厚度的距离，横向导轨2再将两个”L”形限位板8向靠近金属板6的方向移动，将其他的金属板6再次举起，第二导轨3带动传送带7向上移动，重复上述步骤，完成包装。
本实用新型提供一种金属板6包装设备，且金属板6的放置位置精确，不需要另外调节，从而增加包装效率，节省人力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，包括：叠置金属板的放置台，传送泡沫垫到上述放置台并固定于上述放置台一端的传送件，将金属板抬起的抬起组件，连接于上述抬起组件和传送件的移动装置。
2.根据权利要求1所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述抬起组件组成有：可左右移动并将金属板卡紧在中间位置两个限位件。
3.根据权利要求2所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述限位件为“L”形限位板。
4.根据权利要求3所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述“L”形限位板接触金属板的一面设有斜坡。
5.根据权利要求1所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述移动装置组成有：连接上述抬起组件的第一移动组件，连接上述传送件的第二移动件。
6.根据权利要求5所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述第一移动组件组成有：垂直于上述放置台的竖直导轨，连接于上述竖直导轨并平行置于上述放置台上方的横向导轨。
7.根据权利要求5所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述第二移动件为第二导轨。
8.根据权利要求1所述的金属板放置位置精确的包装设备，其特征在于，上述传送件为传送带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420040773.8U CN203753434U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 金属板放置位置精确的包装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420040773.8U CN203753434U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 金属板放置位置精确的包装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203753434U true CN203753434U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51248737
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420040773.8U Expired - Fee Related CN203753434U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 金属板放置位置精确的包装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203753434U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103754396A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 万世泰金属工业（昆山）有限公司 | 金属板放置位置精确的包装设备 |
-
2014
- 2014-01-23 CN CN201420040773.8U patent/CN203753434U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103754396A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 万世泰金属工业（昆山）有限公司 | 金属板放置位置精确的包装设备 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20150123 |
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