CN203753098U - 自动洗车装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动洗车装置，包括钢管网平台，放置于浅坑上的钢管网平台内嵌有多组钢格栅，钢管网平台的多根钢管上开设有多个喷水孔，钢管网平台一端与进水管连通，浅坑内设有排水沟；钢管网平台是由纵横交错、互相联通的多根钢管组成的整体封闭网状平台。本实用新型提供的自动洗车装置，通过带进水管的钢管网平台上的多个喷水孔，可自动对车辆，尤其是车辆底部进行清洗，无需人工对车辆冲洗，可以自动进行汽车清洗，使洗车过程简单化，合理化。本装置操作简单、洗车快捷、节省水资源。特别适合于车身较高的工程车辆底部的清洗，对于车身较矮的轿车型车辆，可以实现全方位自动清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是一种清洗车辆底部的自动洗车装置。
背景技术
建筑工程中，由于工程需要，施工车辆需进入洁净的工作面作业，车辆底部的泥土、污垢等需冲洗干净，常规的方式是采用人工持压力水冲洗，洗车时间长且需耗费大量的水和人工，汽车车底各部位也难以清洗到位，不经济且不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动洗车装置，可以解决人工清洗效率低，汽车底部难以清洗的问题，可以降低成本，节约水资源，且设置操作方便、洗车快捷。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动洗车装置，包括钢管网平台，放置于浅坑上的钢管网平台内嵌有多组钢格栅，钢管网平台的多根钢管上开设有多个喷水孔，钢管网平台一端与进水管连通，浅坑内设有排水沟。
钢管网平台是由纵横交错、互相联通的多根钢管组成的整体封闭网状平台。
布置于钢管网平台四周的钢管的侧面开设有侧喷水孔，布置于钢管网平台中部的钢管的顶面开设有顶面喷水孔。
钢管优选为方形钢管。
钢管网平台两侧分别安装有与钢管网平台连通的侧向护栏状钢管，侧向护栏状钢管的上侧面开设有多个上侧向喷水孔。
侧向护栏状钢管外侧安装有挡板。
多组钢格栅内嵌于钢管网平台的多根钢管之间的空档内，多组钢格栅与钢管网平台形成整体结构。
浅坑的中部及侧面设置有贯通的排水沟，且与外部排水沟连通。
钢管网平台上安装有吊环。
本实用新型提供的自动洗车装置，通过带进水管的钢管网平台上的多个喷水孔，可自动对车辆，尤其是车辆底部进行清洗，清洗后的污水经排水沟排出，无需人工对车辆冲洗，可以自动进行汽车清洗，使洗车过程简单化，合理化。本装置操作简单、洗车快捷、节省水资源。特别适合于车身较高的工程车辆底部的清洗，对于车身较矮的轿车型车辆，可以实现全方位自动清洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型装置平面结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为本实用新型装置使用示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括钢管网平台1，放置于浅坑8上的钢管网平台1内嵌有多组钢格栅2，钢管网平台1的多根钢管上开设有多个喷水孔，钢管网平台1一端与进水管7连通，浅坑8内设有排水沟6。
钢管网平台1是由纵横交错、互相联通的多根钢管组成的整体封闭网状平台。
布置于钢管网平台1四周的钢管的侧面开设有侧喷水孔4，喷射的水柱为斜向；布置于钢管网平台1中部的钢管的顶面开设有顶面喷水孔10，喷射的水柱为竖向。
钢管为方形钢管。
钢管网平台1两侧分别安装有与钢管网平台1连通的侧向护栏状钢管3，侧向护栏状钢管3的上侧面开设有多个上侧向喷水孔9，喷射的水柱为水平方向。
所述的侧向钢管3兼有标示功能，汽车以两侧的侧向钢管3为标帜驶入钢管网平台1上进行汽车清洗。
侧向护栏状钢管3外侧安装有挡板。
多组钢格栅2内嵌于钢管网平台1的多根钢管之间的空档内，多组钢格栅2与钢管网平台1形成整体结构。
浅坑8的中部及侧面设置有贯通的排水沟6，且与外部排水沟连通。
钢管网平台1上安装有吊环5，便于本装置的安装与拆除。
使用本实用新型清洗车辆的过程如下：将本实用新型装置就位后，车辆驶入钢管网平台1上，将钢管网平台1一端的进水管7与外部水源连接，打开水阀，压力水从钢管网平台1各部位的喷水孔喷出各个方向的水柱，即可自动对汽车进行清洗。清洗的污水通过钢格栅2排至底部的排水沟6，最终通过侧面的排水沟排出。车辆清洗完成，关闭水阀。
Claims (9)
1.一种自动洗车装置，包括钢管网平台（1），其特征在于：放置于浅坑（8）上的钢管网平台（1）内嵌有多组钢格栅（2），钢管网平台（1）的多根钢管上开设有多个喷水孔，钢管网平台（1）一端与进水管（7）连通，浅坑（8）内设有排水沟（6）。
2.根据权利要求1所述的自动洗车装置，其特征在于：钢管网平台（1）是由纵横交错、互相联通的多根钢管组成的整体封闭网状平台。
3.根据权利要求2所述的自动洗车装置，其特征在于：布置于钢管网平台（1）四周的钢管的侧面开设有侧喷水孔（4），布置于钢管网平台（1）中部的钢管的顶面开设有顶面喷水孔（10）。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动洗车装置，其特征在于：钢管为方形钢管。
5.根据权利要求1所述的自动洗车装置，其特征在于：钢管网平台（1）两侧分别安装有与钢管网平台（1）连通的侧向护栏状钢管（3），侧向护栏状钢管（3）的上侧面开设有多个上侧向喷水孔（9）。
6.根据权利要求5所述的自动洗车装置，其特征在于：侧向护栏状钢管（3）外侧安装有挡板。
7.根据权利要求1所述的自动洗车装置，其特征在于：多组钢格栅（2）内嵌于钢管网平台（1）的多根钢管之间的空档内，多组钢格栅（2）与钢管网平台（1）形成整体结构。
8.根据权利要求1所述的自动洗车装置，其特征在于：浅坑（8）的中部及侧面设置有贯通的排水沟（6），且与外部排水沟连通。
9.根据权利要求1所述的自动洗车装置，其特征在于：钢管网平台（1）上安装有吊环（5）。
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