CN203752410U - 一种新型连杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连杆，包括连杆本体，所述连杆本体包括第一连接端、第二连接端和位于第一连接端和第二连接端之间的连接杆，所述第一连接端和第二连接端上均设有安装孔，所述连接杆上还设有耳孔，所述耳孔与第一连接端之间设有支撑板，所述耳孔与第二连接端之间也设有支撑板，所述支撑板与连杆本体一体设置，所述连接杆上还设有加强筋。本实用新型具有以下优点和效果：连杆本体上的支撑板大大增加了连杆本体的抗压能力，强化了连杆本体的结构，使得连杆本体不会轻易被破坏，延长了使用寿命。

Description

一种新型连杆

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体涉及一种注塑机上的连杆。

背景技术

注塑机的工作原理与***用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态 ( 即粘流态 ) 的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。现有技术中，注塑机中的连杆多为锥形，其结构虽然简单，在连杆上开有若干连接端，当注塑机工作时，由于轴会转动，特别是轴在载荷状态下，这就涉及到连杆的结构强度，而现有的连杆往往会因在载荷状态下被破坏，产品还是存在一定的缺陷，影响整机工作的稳定性，无法满足使用需求，因此需要对连杆加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度大，使用寿命长的新型连杆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型连杆，包括连杆本体，所述连杆本体包括第一连接端、第二连接端和位于第一连接端和第二连接端之间的连接杆，所述第一连接端和第二连接端上均设有安装孔，所述连接杆上还设有耳孔，所述耳孔与第一连接端之间设有支撑板，所述耳孔与第二连接端之间也设有支撑板，所述支撑板与连杆本体一体设置，所述连接杆上还设有加强筋。

通过采用上述技术方案，连杆本体上的连接杆两端一体设置有第一连接端和第二连接端，同时在连接杆侧面设有耳孔，耳孔用于与其它连杆上的耳孔连接，使得注塑机上的连杆结构连接更加紧密，结构更加稳定，在耳孔两端均设有支撑板，支撑板一端连接在第一连接端一端，另一端固定在耳孔上，支撑板与连杆本体一体设置，同时支撑板优选为三角板，三角形具有较大的稳定性，使得耳孔可以很好的连接在连接杆上，不易被破坏，耳孔两端的支撑板使得耳孔、第一连接端和第二连接端构成一个三角，使得连接杆侧面形成一个三角板，提高了连杆本体的抗压能力，连杆本体结构更加稳定，不易被破坏，连接杆外表面上还设有多根加强筋，增大了连接杆的强度，使得连接杆不易弯折，不易被破坏，延长了使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上还设有依次分布的方形孔。

通过采用上述技术方案，在支撑板本体依次设有多个方形孔，方形孔根据支撑板形状分布，在降低了支撑板的成本的同时，也起到了加强筋的作用，使得支撑板具有更大的抗压能力，使得连杆本体不易发生变形，延长了连杆本体的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接端和第二连接端上均设有凹槽，所述凹槽与安装孔互通。

通过采用上述技术方案，第一连接端上设有安装孔的一端设有凹槽，凹槽与安装孔互通，在安装孔安装到轴上时，当注塑机模具转动时，安装孔受到轴的压力，凹槽为安装孔分担了一些压力，使得安装孔不易变形，凹槽在一定程度上起到了强化第一连接端的结构，使得第一连接端不易发生变形，使得安装孔形状更加稳定，在第二连接端上设有同样设置，延长了连杆本体的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述连杆本体上涂有防腐涂料。

通过采用上述技术方案，在连杆本体外表面上喷涂有防腐涂料，防腐涂料的设置可确保该连杆本体在长期使用过程中不会发生锈蚀，具有良好的防锈防腐作用，可延长连杆本体的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述连杆本体由不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，连杆本体由不锈钢制成，一方面使得连杆本体具有一定的结构强度，保证其耐冲击和耐压性能，另一方面确保其在长期使用过程中不会发生锈蚀，延长其使用寿命。

本实用新型具有下述优点：连杆本体上的支撑板大大增加了连杆本体的抗压能力，强化了连杆本体的结构，使得连杆本体不会轻易被破坏，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型连杆的结构示意图。

图中：1、连杆本体；2、第一连接端；3、第二连接端；4、连接杆；5、安装孔；6、耳孔；7、支撑板；8、方形孔；9、凹槽；10、加强筋。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的一种新型连杆，包括连杆本体1，所述连杆本体1包括第一连接端2、第二连接端3和位于第一连接端2和第二连接端3之间的连接杆4，所述连接杆4上还设有加强筋10，所述第一连接端2和第二连接端3上均设有安装孔5，所述第一连接端2和第二连接端3上均设有凹槽9，所述凹槽9与安装孔5互通,所述连接杆4上还设有耳孔6，所述耳孔6开口方向与第一连接端2开口方向相同，所述耳孔6与第一连接端2之间设有支撑板7，所述耳孔6与连接端之间也设有支撑板7，所述支撑板7上还设有依次分布的方形孔8,所述支撑板7与连杆本体1一体设置。

连杆本体1上的连接杆4两端一体设置有第一连接端2和第二连接端3，同时在连接杆4侧面设有耳孔6，耳孔6用于与其它连杆上的耳孔6连接，使得注塑机上的连杆结构连接更加紧密，结构更加稳定，连接杆4外表面上还设有多根加强筋10，增大了连接杆4的强度，使得连接杆4不易弯折，不易被破坏，在耳孔6两端均设有支撑板7，支撑板7一端连接在第一连接端2一端，另一端固定在耳孔6上，支撑板7与连杆本体1一体设置，同时支撑板7优选为三角板，三角形具有较大的稳定性，使得耳孔6可以很好的连接在连接杆4上，不易被破坏，耳孔6两端的支撑板7使得耳孔6、第一连接端2和第二连接端3构成一个三角，使得连接杆4侧面形成一个三角板，同时在支撑板7本体依次设有多个方形孔8，方形孔8根据支撑板7形状分布，在降低了支撑板7的成本的同时，也起到了加强筋10的作用，使得支撑板7具有更大的抗压能力，连杆本体1不易发生变形，提高了连杆本体1的抗压能力，不易被破坏，使用寿命更长。

第一连接端2上设有安装孔5一端设有凹槽9，凹槽9与安装孔5互通，在安装孔5安装到轴上时，当注塑机模具转动时，安装孔5受到轴的压力，凹槽9为安装孔5分担了一些压力，使得安装孔5不易变形，凹槽9在一定程度上起到了强化第一连接端2的结构，使得第一连接端2不易发生变形，使得安装孔5形状更加稳定，在第二连接端3上设有同样设置，延长了连杆本体1的使用寿命。

在连杆本体1外表面上喷涂有防腐涂料，防腐涂料的设置可确保该连杆本体1在长期使用过程中不会发生锈蚀，具有良好的防锈防腐作用，可延长连杆本体1的使用寿命

连杆本体1由不锈钢制成，一方面使得连杆本体1具有一定的结构强度，保证其耐冲击和耐压性能，另一方面确保其在长期使用过程中不会发生锈蚀，延长其使用寿命。

本实用新型具有下述优点：连杆本体1上的支撑板7大大增加了连杆本体1的抗压能力，强化了连杆本体1的结构，使得连杆本体1不会轻易被破坏，延长了使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型连杆，包括连杆本体，所述连杆本体包括第一连接端、第二连接端和位于第一连接端和第二连接端之间的连接杆，所述第一连接端和第二连接端上均设有安装孔，其特征在于：所述连接杆上还设有耳孔，所述耳孔与第一连接端之间设有支撑板，所述耳孔与第二连接端之间也设有支撑板，所述支撑板与连杆本体一体设置，所述连接杆上还设有加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种新型连杆，其特征在于：所述支撑板上还设有依次分布的方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型连杆，其特征在于：所述第一连接端和第二连接端上均设有凹槽，所述凹槽与安装孔互通。

4.根据权利要求1所述的一种新型连杆，其特征在于：所述连杆本体上涂有防腐涂料。

5.根据权利要求1所述的一种新型连杆，其特征在于：所述连杆本体由不锈钢制成。