CN203752138U - 便于装卸的石油管道加工标注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于装卸的石油管道加工标注装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座、中端的支撑柱及下端的固定圆盘，弧形安装座下端设置有竖直定位柱，支撑柱上端设置有与竖直定位柱相配合的定位孔，固定圆盘中部设置有外螺纹柱，支撑柱下端与外螺纹柱螺纹配合连接，两个支撑柱内侧均设置有定位板，左支架和右支架通过标尺杆相连，标尺杆两端均位于定位板上端并通过螺栓固定，在标尺杆上套有两个竖直设置的标注尺，两个标注尺可沿标尺杆轴向滑动。本实用新型各个部件之间可相互拆卸，便于搬运和装卸，同时各部件之间可拆卸，当某部件损坏时，只需更换相应部件即可，其他部件仍可继续使用，减少了材料浪费和降低了成本，使用寿命延长。

Description

便于装卸的石油管道加工标注装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油管道辅助加工装置，更具体的说是涉及一种便于装卸的石油管道加工标注装置。

背景技术

石油管道由于重量较重，直径、长度较大，在需要加工前一般都会将加工尺寸标注出来，现在的石油管道标注大多都是加工人员使用卷尺手工测量标注，这样标注的加工位置一般尺寸偏差较大，对于一些尺寸要求精度高的石油管道而言，极易因测量误差而使得加工出错，从而浪费加工材料，增加工人的工作量，不利于精确加工管道。

现在的标注工具基本采用整体结构，在搬运、装卸时极为不便，较为麻烦，同时在工具某部件损坏后整体都不能再使用，造成了成本的增加和材料的浪费，不利于工具的长久使用和移动。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种便于装卸的石油管道加工标注装置，解决了以往的标注装置不便于装卸和搬运、使用寿命短的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：便于装卸的石油管道加工标注装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座、中端的支撑柱及下端的固定圆盘，所述弧形安装座下端设置有竖直定位柱，所述支撑柱上端设置有与竖直定位柱相配合的定位孔，所述固定圆盘中部设置有外螺纹柱，所述支撑柱下端与外螺纹柱螺纹配合连接，所述两个支撑柱内侧均设置有定位板，所述左支架和右支架通过标尺杆相连，所述标尺杆两端均位于定位板上端并通过螺栓固定，在标尺杆上套有两个竖直设置的标注尺，所述两个标注尺可沿标尺杆轴向滑动。

所述标注尺包括滑套和连接在滑套上端的竖直杆，竖直杆上端设置有弹簧安装孔，弹簧安装孔内设压缩弹簧，所述弹簧安装孔内还安装有标注笔，标注笔下端位于压缩弹簧上端，所述标注笔上端设置笔芯安装孔。

所述滑套下端位于标尺杆一侧还设置有定位块，所述标尺杆下端设置有与定位块相匹配的滑槽。

所述左支架和右支架的弧形安装座内侧圆弧面均设置有弧形的橡胶垫。

所述左支架的弧形安装座外侧面还设置有定位板。

所述左支架和右支架的固定圆盘上均设置有多个固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种便于装卸的石油管道加工标注装置，装置各个部件之间可相互拆卸，便于搬运和装卸，同时各部件之间可拆卸，当某部件损坏时，只需更换相应部件即可，其他部件仍可继续使用，减少了材料浪费和降低了成本，使用寿命延长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型标注尺的截面图。

图中的标号为：1、弧形安装座；2、橡胶垫；3、定位板；4、竖直定位柱；5、定位孔；6、支撑柱；7、固定圆盘； 8、固定孔；9、滑槽；10、定位板；11、外螺纹柱；12、标注尺；13、标尺杆；14、笔芯安装孔；15、标注笔；16、压缩弹簧；17、弹簧安装孔；18、竖直杆；19、定位块；20、滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示的便于装卸的石油管道加工标注装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座1、中端的支撑柱6及下端的固定圆盘7，所述弧形安装座1下端设置有竖直定位柱4，所述支撑柱6上端设置有与竖直定位柱4相配合的定位孔5，所述固定圆盘7中部设置有外螺纹柱11，所述支撑柱6下端与外螺纹柱11螺纹配合连接，所述两个支撑柱6内侧均设置有定位板10，所述左支架和右支架通过标尺杆13相连，所述标尺杆13两端均位于定位板10上端并通过螺栓固定，在标尺杆13上套有两个竖直设置的标注尺12，所述两个标注尺12可沿标尺杆13轴向滑动。

本实施例使用时，预先将支撑柱6与固定圆盘7螺纹连接，将标尺杆13两端连接在支撑柱6的定位板10上端，最后将弧形安装座1安装在支撑柱6上端即可；将组装好的装置放置于合适位置，将石油管道平放于左支架和右支架的弧形安装座1上，然后调整好管道的位置，然后根据需要标注的尺寸移动标注尺12，当移动到标注位置时，标注尺12对应标注位置，将石油管道在原位置上转动，标注尺12可将石油管道圆周面标注一圈，从而可以标注出石油管道的切割圆，石油管道需要切割时只需找准切割圆即可；而需要在管道上标注一些定位孔、旁通孔的开孔中心时，只需将标注尺12移动到所需尺寸即可，标注尺12的结束点即为开孔中心点；当需要标注两个具有间距要求的定位孔、旁通孔时，先将一个标注尺12移动到第一个孔的位置并标注，待标注好后，将第二个标注尺12以第一个标注尺12为基准标注第二个孔的位置，通过这种相互找基准的方法可最大的减少两个孔的间距误差；本实施例的结构简单，标注方便、准确，可减少标注的标注误差，从而减少加工时的加工误差，提高了整体石油管道的加工精度，同时减少了加工造成的材料浪费，方便了管道后续加工，且可用于间距孔的标注；在需要搬运时只需拆卸下各部件单独搬运即可，极为方便，且在装卸时也十分方便；当某部件损坏后只需更换损坏的部件即可，其他部件仍可使用，减少了材料的浪费和成本的增加，使用寿命延长，实用性增强。

实施例2

参见图3，本实施例在实施例1的基础上优化了标注尺的结构，具体为：所述标注尺12包括滑套20和连接在滑套20上端的竖直杆18，竖直杆18上端设置有弹簧安装孔17，弹簧安装孔17内设压缩弹簧16，所述弹簧安装孔17内还安装有标注笔15，标注笔15下端位于压缩弹簧16上端，所述标注笔15上端设置笔芯安装孔14。

本实施例的滑套20套合在标尺杆13上并可沿标尺杆13轴向移动，标注笔15压缩压缩弹簧16安装在弹簧安装孔17内，笔芯安装孔14内可以放置不同颜色的标注笔芯，在标注时标注笔15上端顶在石油管道下端，在力作用下标注笔15压缩压缩弹簧16，可以减少标注笔15和石油管道的相互作用力，从而保护标注笔15和石油管道表面，同时在移动标注尺12时还可下压标注笔15 ，避免标注笔15划花石油管道表面，对标注信息造成误导和损坏。

作为优选的，所述滑套20下端位于标尺杆13一侧还设置有定位块19，所述标尺杆13下端设置有与定位块19相匹配的滑槽9。为了保证标注尺12上的竖直杆18保持竖直，减少误差，所以在滑套20下端位于标尺杆13一侧还设置有定位块19，定位块19可防止滑套20出现倾斜，从而可以保持竖直杆18竖直，保证标注笔15标注准确，从而提高了标注精度。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上有增加了以下结构：所述左支架和右支架的弧形安装座1内侧圆弧面均设置有弧形的橡胶垫2。

本实施例的橡胶垫2可减少石油管道与弧形安装座1的相互摩擦，减少磨损，同时也可方便石油管道转动，极好的保护的石油管道外壁，安全性提高。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为：所述左支架的弧形安装座1外侧面还设置有定位板3。

本实施例为了方便石油管道在标注时更加容易找准基准，增加标注精度，所以在左支架的弧形安装座1外侧面还设置有定位板3，石油管道在放置在孤星安装座1上时石油管道的左端就可与定位板3接触卡紧，在标注时就可以石油管道左端为起始基准进行标注，从而大为减少了标注误差，提高了标注精度。

实施例5

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了固定圆盘，具体为：所述左支架和右支架的固定圆盘7上均设置有多个固定孔8。

本实施例为了增加整体的稳定性，防止在标注时支架翻倒从而造成事故，所以在固定圆盘7上设置了固定孔8，可通过固定螺栓穿过固定孔8将固定圆盘7固定，从而工作人员在搬运石油管道时两个支架极为稳固，不会翻倒，提高了整体的稳定性和安全性。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于装卸的石油管道加工标注装置，其特征在于：包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安装座（1）、中端的支撑柱（6）及下端的固定圆盘（7），所述弧形安装座（1）下端设置有竖直定位柱（4），所述支撑柱（6）上端设置有与竖直定位柱（4）相配合的定位孔（5），所述固定圆盘（7）中部设置有外螺纹柱（11），所述支撑柱（6）下端与外螺纹柱（11）螺纹配合连接，所述两个支撑柱（6）内侧均设置有定位板（10），所述左支架和右支架通过标尺杆（13）相连，所述标尺杆（13）两端均位于定位板（10）上端并通过螺栓固定，在标尺杆（13）上套有两个竖直设置的标注尺（12），所述两个标注尺（12）可沿标尺杆（13）轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的便于装卸的石油管道加工标注装置，其特征在于：所述标注尺（12）包括滑套（20）和连接在滑套（20）上端的竖直杆（18），竖直杆（18）上端设置有弹簧安装孔（17），弹簧安装孔（17）内设压缩弹簧（16），所述弹簧安装孔（17）内还安装有标注笔（15），标注笔（15）下端位于压缩弹簧（16）上端，所述标注笔（15）上端设置笔芯安装孔（14）。

3.根据权利要求2所述的便于装卸的石油管道加工标注装置，其特征在于：所述滑套（20）下端位于标尺杆（13）一侧还设置有定位块（19），所述标尺杆（13）下端设置有与定位块（19）相匹配的滑槽（9）。

4.根据权利要求1所述的便于装卸的石油管道加工标注装置，其特征在于：所述左支架和右支架的弧形安装座（1）内侧圆弧面均设置有弧形的橡胶垫（2）。

5.根据权利要求1所述的便于装卸的石油管道加工标注装置，其特征在于：所述左支架的弧形安装座（1）外侧面还设置有定位板（3）。

6.根据权利要求1所述的便于装卸的石油管道加工标注装置，其特征在于：所述左支架和右支架的固定圆盘（7）上均设置有多个固定孔（8）。