CN203751336U - 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 - Google Patents
蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203751336U CN203751336U CN201420084516.4U CN201420084516U CN203751336U CN 203751336 U CN203751336 U CN 203751336U CN 201420084516 U CN201420084516 U CN 201420084516U CN 203751336 U CN203751336 U CN 203751336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc powder
- crucible
- zinc
- distillation
- purity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置,其特征是由可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉、回流和高温过热盘、锌粉冷凝器、闭式水冷塔组成。金属锌锭经熔化坩埚熔化后的金属锌液体在蒸馏坩埚内吸收能量汽化蒸馏,锌蒸汽进入回流盘,除去高沸点杂质,纯净的锌蒸汽进入过热盘进行二次补热,高于锌沸点的过热锌蒸汽直接进入锌粉冷凝器进行急冷,产出的锌粉很少部分为微米级高纯锌粉,绝大部分为纳米级高纯锌粉,产品粒度可控在50nm~100nm、纯度高达99.999%以上,可均匀加料连续产出,生产无污染,能耗低,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属冶炼设备,特别是一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置。
背景技术
目前,生产超细锌粉的设备普遍采用的是隔焰式反射炉、塔式蒸馏炉,都没有对纯净锌蒸汽二次补热装置,生产出的锌粉不能达到纳米级,且能耗高、污染大、自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种产品纯度高,能耗低,无污染,自动化程度高的蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置,其特征是由可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉、回流和高温过热盘、锌粉冷凝器、闭式水冷塔组成,其中可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉包括筑有上盖的蒸馏坩埚,蒸馏坩埚埚体外依次包敷有高铝耐火保温层、石棉层、无芯感应电炉线圈,上盖上开有加料口、蒸汽输出导管,上盖上的加料口下端连接熔化坩埚上端口,熔化坩埚底部有出料孔、埚底距离蒸馏坩埚上盖上沿300mm~350mm。回流和高温过热盘包括由下部为碳化硅回流盘、上部为石墨过热盘连成一体的塔盘,回流盘盘体外依次包敷有耐火泥层、不锈钢外壳,过热盘盘体外依次包敷有高铝耐火保温层、石棉层、无芯感应电炉线圈、不锈钢外壳。蒸馏坩埚上盖上的蒸汽输出导管输出端连通回流盘下端,过热盘上端与锌粉冷凝器的进料口连通,锌粉冷凝器的热水、冷水连接端分别与闭式水冷塔对应的连接端连接。
本实用新型由于采用以上设计,使用时,金属锌锭经熔化坩埚熔化后的金属锌液体在蒸馏坩埚内吸收能量汽化蒸馏,锌蒸汽经蒸汽输出导管进入回流盘,除去高沸点杂质,纯净的锌蒸汽进入过热盘进行二次补热,高于锌沸点的过热锌蒸汽直接进入锌粉冷凝器内进行急冷,闭式水冷塔及时带走锌蒸汽冷凝为锌粉释放的能量,产出的锌粉很少部分为微米级高纯锌粉,绝大部分为纳米级高纯锌粉,产品粒度可控在50nm~100nm、纯度高达99.999%以上,可均匀加料连续产出,生产无污染,能耗低,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图1所示,一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置,由可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉、回流和高温过热盘、锌粉冷凝器1、闭式水冷塔2组成,其中可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉包括顶部有由耐火浇筑料筑成的上盖3的粘土石墨蒸馏坩埚4,蒸馏坩埚4埚体外依次包敷有高铝耐火保温层5、石棉板层6、无芯感应电炉线圈7,上盖3上开有加料口8、蒸汽输出导管9、清渣口10,上盖3上的加料口8下端连接粘土石墨熔化坩埚11上端口,熔化坩埚11底部有出料孔12、埚底距离蒸馏坩埚4上盖3上沿300mm。回流和高温过热盘包括由下部为碳化硅回流盘13、上部为石墨过热盘14连成一体的塔盘,回流盘13盘体外依次包敷有耐火泥层15、不锈钢外壳16,过热盘14盘体外依次包敷有高铝耐火保温层17、石棉层18、无芯感应电炉线圈19、不锈钢外壳16。蒸馏坩埚4上盖3上的蒸汽输出导管9输出端连通回流盘13下端,过热盘14上端与锌粉冷凝器1的进料口连通,锌粉冷凝器1的热水、冷水连接端分别与闭式水冷塔2对应的连接端连接。
Claims (1)
1.一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置,其特征是由可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉、回流和高温过热盘、锌粉冷凝器(1)、闭式水冷塔(2)组成,其中可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉包括筑有上盖(3)的蒸馏坩埚(4),蒸馏坩埚(4)埚体外依次包敷有高铝耐火保温层(5)、石棉层(6)、无芯感应电炉线圈(7),上盖(3)上开有加料口(8)、蒸汽输出导管(9),上盖(3)上的加料口(8)下端连接熔化坩埚(11)上端口,熔化坩埚(11)底部有出料孔(12)、埚底距离蒸馏坩埚(4)上盖(3)上沿300mm~350mm,回流和高温过热盘包括由下部为碳化硅回流盘(13)、上部为石墨过热盘(14)连成一体的塔盘,回流盘(13)盘体外依次包敷有耐火泥层(15)、不锈钢外壳(16),过热盘(14)盘体外依次包敷有高铝耐火保温层(17)、石棉层(18)、无芯感应电炉线圈(19)、不锈钢外壳(16),蒸馏坩埚(4)上盖(3)上的蒸汽输出导管(9)输出端连通回流盘(13)下端,过热盘(14)上端与锌粉冷凝器(1)的进料口连通,锌粉冷凝器(1)的热水、冷水连接端分别与闭式水冷塔(2)对应的连接端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420084516.4U CN203751336U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420084516.4U CN203751336U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203751336U true CN203751336U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51246647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420084516.4U Withdrawn - After Issue CN203751336U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203751336U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103862057A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 赵志强 | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 |
CN106756094A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 湖南金马冶金技术开发有限公司 | 锌蒸馏炉 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201420084516.4U patent/CN203751336U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103862057A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 赵志强 | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 |
CN103862057B (zh) * | 2014-02-27 | 2015-12-30 | 赵志强 | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 |
CN106756094A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 湖南金马冶金技术开发有限公司 | 锌蒸馏炉 |
CN106756094B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-10-23 | 湖南金马冶金技术开发有限公司 | 锌蒸馏炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103862057B (zh) | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 | |
CN201942729U (zh) | 一种半连续真空感应加热镁还原炉 | |
CN203751336U (zh) | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 | |
CN204434697U (zh) | 一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉 | |
CN201962406U (zh) | 一种双开拉板式散热的感应熔炼多晶硅铸锭炉 | |
CN102191542A (zh) | 制备高纯定向结晶多晶硅的设备及其制备方法 | |
CN207713797U (zh) | 一种带有水冷电极的真空冶炼炉 | |
CN102384646A (zh) | 实现内加热的坩埚、炉体及坩埚电阻炉 | |
CN103245192A (zh) | 中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼*** | |
CN105274360A (zh) | 用等离子炭还原氧化物炼钛或钛合金的新工艺 | |
CN204608213U (zh) | 一种操作方便的硅锭结晶设备 | |
CN207918931U (zh) | 一种废弃有色金属高温回收装置 | |
CN207402110U (zh) | 一种镀锌渣连续冶炼锌粉炉 | |
CN105018740A (zh) | 电磁感应加热熔融还原金属镁真空还原炉 | |
CN203754781U (zh) | 可连续加料的电加热坩埚式低沸点金属蒸馏炉 | |
CN201962405U (zh) | 一种底部散热的感应熔炼多晶硅铸锭炉 | |
CN206803769U (zh) | 一种全水冷结构的电炉装置 | |
CN205528964U (zh) | 一种锌镍真空蒸馏炉 | |
CN208869635U (zh) | 一种侧向横拉提炼炉 | |
CN206814402U (zh) | 一种多晶硅铸锭用提纯炉 | |
CN107876716B (zh) | 一种减少水平连铸高Sn青铜带坯表面铣削量的生产工艺 | |
CN208887363U (zh) | 一种太阳能式的真空熔炼甩带装置 | |
CN206553654U (zh) | 一种升级后多晶硅铸锭炉的溢流防护结构 | |
CN206839172U (zh) | 真空雾化制粉炉导流嘴加热装置 | |
CN202529852U (zh) | 多晶硅离心提纯炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140806 Effective date of abandoning: 20151230 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |