CN203751127U - 一种凸面液压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种凸面液压成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和上模板，下模包括下模板、下垫板和下模座，所述上模板上设有凸件，所述下模板上设有与凸件相对应的凹槽，所述下模座与上模座之间通过支柱固定连接，所述上模座与下模板之间设置有导位杆，所述上模板上设置有与导位杆相匹配的导位孔，所述上模板通过导位孔可上下移动地设置于导位杆上，所述上模座的下表面固定有液压装置，所述液压装置的压力输出端垂直向下与上模板固定连接；本实用新型所述的凸面液压成型模具，其结构简单，设计合理，操作方便，精度高，适用于产品凸面成型时，由于材质等限制须缓慢压制而成，具有很强的实用性，值得推广应用，市场前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸面液压成型模具，属于模具技术领域。
背景技术
模具，是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求等优点。
凸面成型模具，属于冲压模具中的一种，现有的技术是在上模板下端面设置有凸件，在下模板上对应设置有若干凹槽，上下模板配合将各种部件冲压成凸面。随着技术的发展，许多产品上的凸面由于材质限制并不能一次性快速直接冲压形成，而需要缓慢的压制而成。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种凸面液压成型模具，其结构简单，设计合理，操作方便，适用于产品凸面成型时，由于材质等限制须缓慢压制而成。
技术方案：本实用新型所述的一种凸面液压成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和上模板，下模包括下模板、下垫板和下模座，所述上模板上设有凸件，所述下模板上设有与凸件相对应的凹槽，所述下模座与上模座之间通过支柱固定连接，所述上模座与下模板之间设置有导位杆，所述上模板上设置有与导位杆相匹配的导位孔，所述上模板通过导位孔可上下移动地设置于导位杆上，所述上模座的下表面固定有液压装置，所述液压装置的压力输出端垂直向下与上模板固定连接。
进一步地，所述下模板上表面的四周设置有用于固定待液压成型板件的定位块，便于生产操作时对待液压成型板件的定位固定，提高精度和生产效率。
进一步完善上述技术方案，所述液压装置包括动力机构、执行机构和控制机构，所述动力机构将机械能转换成液体的压力能，所述执行机构将动力机构转换成的压力能换为机械能，驱动下模板作直线往复运动，所述控制机构用于控制和调节动力机构和执行机构中液体的压力、流量和方向。
进一步地，所述动力机构为液压泵，所述执行机构为液压缸。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型所述的凸面液压成型模具，其结构简单，设计合理，操作方便，精度高，适用于产品凸面成型时，由于材质等限制须缓慢压制而成，具有很强的实用性，值得推广应用，市场前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上模座；2、上模板；3、下模板；4、下垫板；5、下模座；6、凸件；7、支柱；8、导位杆；9、液压装置；10、定位块。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：如图1所示，一种凸面液压成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座1和上模板2，下模包括下模板3、下垫板4和下模座5，所述上模板上设有凸件6，所述下模板3上设有与凸件6相对应的凹槽，所述下模座5与上模座1之间通过支柱7固定连接，所述上模座1与下模板3之间设置有导位杆8，所述上模板2上设置有与导位杆相匹配的导位孔，所述上模板2通过导位孔可上下移动地设置于导位杆8上，所述上模座1的下表面固定有液压装置9，所述液压装置9的压力输出端垂直向下与上模板2固定连接。
所述下模板3上表面的四周设置有用于固定待液压成型板件的定位块10。
所述液压装置包括动力机构、执行机构和控制机构，所述动力机构将机械能转换成液体的压力能，所述执行机构将动力机构转换成的压力能换为机械能，驱动下模板作直线往复运动，所述控制机构用于控制和调节动力机构和执行机构中液体的压力、流量和方向。
具体地，所述动力机构为液压泵，所述执行机构为液压缸。
使用时，将待液压成型板件定位固定于下模板上的定位块之间，启动液压装置推动上模板沿着导位杆向下运动，从而推动凸件在板件上缓慢压制形成凸面，精度高，成型陈本低。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种凸面液压成型模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括上模座和上模板，下模包括下模板、下垫板和下模座，所述上模板上设有凸件，所述下模板上设有与凸件相对应的凹槽，所述下模座与上模座之间通过支柱固定连接，所述上模座与下模板之间设置有导位杆，所述上模板上设置有与导位杆相匹配的导位孔，所述上模板通过导位孔可上下移动地设置于导位杆上，所述上模座的下表面固定有液压装置，所述液压装置的压力输出端垂直向下与上模板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸面液压成型模具，其特征在于，所述下模板上表面的四周设置有用于固定待液压成型板件的定位块。
3.根据权利要求1所述的一种凸面液压成型模具，其特征在于，所述液压装置包括动力机构、执行机构和控制机构，所述动力机构将机械能转换成液体的压力能，所述执行机构将动力机构转换成的压力能换为机械能，驱动下模板作直线往复运动，所述控制机构用于控制和调节动力机构和执行机构中液体的压力、流量和方向。
4.根据权利要求3所述的一种凸面液压成型模具，其特征在于，所述动力机构为液压泵，所述执行机构为液压缸。
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| CN201320885432.6U CN203751127U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种凸面液压成型模具 |
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| CN203751127U true CN203751127U (zh) | 2014-08-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752697A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 江苏南铸科技股份有限公司 | 一种凸面液压成型模具 |
| CN109746298A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-14 | 广州大峰精密工业有限公司 | 一种新型500吨冲床油压模垫 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320885432.6U patent/CN203751127U/zh not_active Expired - Fee Related
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