CN203750475U - 一种氨气和氧气混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨气和氧气混合装置,包括不锈钢混合室,所述不锈钢混合室一端设有氮气进口,其另一端设有混合气出口,其侧面靠近氮气进口处设有氧气进口;所述氮气进口、氧气进口和混合器出口处的管道上均设有气体流量计和压力计;所述不锈钢混合室的内部从氮气入口端到混合气出口端依次分为第一混合区、第二混合区和第三混合区;所述第一混合区设有多组伞状板;每组伞状板由两个背对设置的伞状板组成,两个伞状板的壁上均设有通孔,所述通孔通过管道相连形成气流通道;所述第二混合区设有泡沫镍挡板和带状镍挡板;所述第三混合区为气体自由混合的空间。本实用新型专门用于氨气和氧气的混合,可调节混合气体的配比,并将二者充分混合。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种氨气和氧气混合装置。
背景技术
利用含氧和氮的混合气体对不锈钢进行表面热处理,可以在不锈钢的表面形成具有抗腐蚀能力的Fe3O4层。但是,受到氨和氧的配比及混合问题的限制,该技术没有大规模的实施。
因此,急需设计一种能够调节氨气和氧气的配比,并将二者充分混合的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种氨气和氧气混合装置,该装置可调节氨气和氧气的配比,并充分混合。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种氨气和氧气混合装置,包括不锈钢混合室,所述不锈钢混合室一端设有氮气进口,其另一端设有混合气出口,其侧面靠近氮气进口处设有氧气进口;所述氮气进口、氧气进口和混合器出口处的管道上均设有气体流量计和压力计;
所述不锈钢混合室的内部从氮气入口端到混合气出口端依次分为第一混合区、第二混合区和第三混合区;所述第一混合区设有多组伞状板;每组伞状板由两个背对设置的伞状板组成,两个伞状板的壁上均设有通孔,所述通孔通过管道相连形成气流通道;所述第二混合区设有泡沫镍挡板和带状镍挡板;所述第三混合区为气体自由混合的空间,内部不设任何障碍物。
优选的,所述带状镍挡板通过固定在不锈钢混合室内壁的固定翅固定,并且所述带状镍挡板和固定翅之间还设有多孔挡板。
优选的,所述第一混合区设有两组伞状板。
本实用新型与现有技术相比的优势在于:
本实用新型专门用于氨气和氧气的混合;氨气进口、氧气进口和混合气出口的管道上均设有气体流量计和压力计,因此本装置可根据生产工艺的需要调节氨气和氧气的配比;本装置的内部设有功能不同的三个混合区,气体在经过这些混合区时,可以逐渐地充分混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种氨气和氧气混合装置的结构示意图。
1.不锈钢混合室2.氮气进口3.混合气出口4.氧气进口5.气体流量计6.压力计7.伞状板8.泡沫镍挡板9.带状镍挡板10.固定翅11.多孔挡板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1.
如图1所示,一种氨气和氧气混合装置,包括不锈钢混合室1,所述不锈钢混合室1一端设有氮气进口2,其另一端设有混合气出口3,其侧面靠近氮气进口2处设有氧气进口4;所述氮气进口2、氧气进口4和混合器出口3处的管道上均设有气体流量计5和压力计6;各管路上设置的压力计可知道各管路中的气体压力,气体流量计的存在可精确得知气体的流量情况,为调节氨气和氧气的配比提供帮助。
所述不锈钢混合室的内部从氮气入口端到混合气出口端依次分为第一混合区、第二混合区和第三混合区;所述第一混合区设有两组伞状板;每组伞状板由两个背对设置的伞状板7组成,两个伞状板7的壁上均设有通孔,所述通孔通过管道相连形成气流通道;混合气体在第一混合区内经过两次缩放的过程,大部分可混合均匀。其中,伞状板是焊接在不锈钢混合室内壁的。
所述第二混合区设有泡沫镍挡板8和带状镍挡板9;图1中泡沫镍挡板的左侧和带状镍挡板的左侧不锈钢混合室内壁都设有使之固定的固定翅10,每一处固定翅的数量均为4个,且均匀分布;气流从右侧向左侧流动时会对泡沫镍挡板和带状镍挡板产生压力,使它们紧紧地固定在各自的固定翅上;所述带状镍挡板和它的固定翅之间还设有多孔挡板11(该多孔挡板是不锈钢材质),因为带状镍的硬度没有泡沫镍高,因此需要额外增加一个多孔挡板来增加带状镍的强度,而使带状镍不会在气流的冲击下破裂。
此区域内的混合气体先经过泡沫镍挡板,再经过带状镍挡板,混合逐渐趋向于均匀。
所述第三混合区为气体自由混合的空间,内部不设任何障碍物。气体在此区域内向前流动,从而使其自由混合。
工作流程:根据氨气和氧气的配比要求,以及气体流速的需求,计算出氨气和氧气的流速,通过氨气入口和氧气入口处的气体流量计观察气体的流速是否符合要求,同时可通过各处的压力计观测压力是否在正常范围内。
氨气从氨气进口进入第一混合区,氧气从氧气进口进入第一混合区,此时,由于氨气和氧气从各自原来狭窄的管道中进入一个大的空间进行混合,通过第一组和第二组伞状板时,气流通道重复由宽到窄到宽,气流不断地被压缩和被放开,使氨气和氧气充分混合。
初步混合后的气体开始进入第二混合区,先经过空隙大的泡沫镍挡板,再经过孔隙小的带状镍挡板,进一步混合,混合气体倾向于均匀;此时混合气体到达平滑的没有任何阻碍的第三混合区,在前行中不断更为充分的混合。最终,混合均匀的气体到达混合气出口。
本实用新型与现有技术相比的优势在于:
本实用新型专门用于氨气和氧气的混合;氨气进口、氧气进口和混合气出口的管道上均设有气体流量计和压力计,因此本装置可根据生产工艺的需要调节氨气和氧气的配比;本装置的内部设有功能不同的三个混合区,气体在经过这些混合区时,可以逐渐地充分混合。混合后的气体可直接用于对不锈钢进行表面热处理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种氨气和氧气混合装置,其特征在于,包括不锈钢混合室,所述不锈钢混合室一端设有氮气进口,其另一端设有混合气出口,其侧面靠近氮气进口处设有氧气进口;所述氮气进口、氧气进口和混合器出口处的管道上均设有气体流量计和压力计;
所述不锈钢混合室的内部从氮气入口端到混合气出口端依次分为第一混合区、第二混合区和第三混合区;所述第一混合区设有多组伞状板;每组伞状板由两个背对设置的伞状板组成,两个伞状板的壁上均设有通孔,所述通孔通过管道相连形成气流通道;所述第二混合区设有泡沫镍挡板和带状镍挡板;所述第三混合区为气体自由混合的空间,内部不设任何障碍物。
2.根据权利要求1所述的一种氨气和氧气混合装置,其特征在于,所述带状镍挡板通过固定在不锈钢混合室内壁的固定翅固定,并且所述带状镍挡板和其固定翅之间还设有多孔挡板。
3.根据权利要求1或2所述的一种氨气和氧气混合装置,其特征在于,所述第一混合区设有两组伞状板。
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CN105148761A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于混合氧气与脱硫醇尾气的装置及方法 |
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