CN203743643U - 一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置。其技术方案是:法兰盖板(1)的中心周围均匀地设有2~15个电缆孔(8),2~15个电缆孔(8)位于防护罩(2)内;每个电缆孔(8)为下小上大的三个孔径段组成的通孔,每个电缆孔(8)的中段孔由下向上同中心地设有堵块(7)、密封胶(6)和环形垫圈(5),压紧螺栓(4)通过螺纹与各自对应的电缆孔(8)上段孔固定联接,压紧螺栓(4)的下端紧压在环形垫圈(5)的上平面;测试电缆(3)依次穿过防护罩(2)、压紧螺栓(4)、环形垫圈(5)、密封胶(6)和电缆孔(8)的下段孔与水下冲击波压力传感器连接。本实用新型抗压性能高、密封性能优良、装配简单和适用范围广,该测试电缆密封装置能满足模拟200m水深环境中0.01kgTNT当量的***试验要求。
Description
技术领域
本实用新型属于模拟深水环境***试验技术领域。具体涉及一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置。
背景技术
基于水下***理论研究远远滞后于工程实践技术的发展,需进行大量水下***模拟试验。在使用密闭容器进行模拟深水环境***试验时,水下冲击波压力传感器置于密闭容器内,传感器捕捉到***瞬间产生的信号经测试电缆传到密闭容器外的数据采集仪,由于密闭容器内充满水介质,且内部压力较高,测试电缆引出部位的密封性直接影响模拟深水环境***试验的成败。
现有的测试电缆引出部位的密封方式主要通过密封胶填充或采用密封垫压紧密封。由于模拟深水环境***试验需模拟不同水深环境或满足密闭容器内不同***当量需求,现有测试电缆密封装置的抗压性能、密封性能越来越不能满足试验要求。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种抗压性能高、密封性能优良、装配简单和适用范围广的模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置,该测试电缆密封装置的密封性能能满足模拟200m水深环境中0.01Kg TNT当量的***试验要求。
为实现上述任务,本实用新型采用如下技术方案:测试电缆密封装置包括法兰盖板、防护罩和压紧螺栓;法兰盖板通过测试电缆转接法兰与模拟水下***试验用密闭容器固定连接。法兰盖板的上水平面同中心装有防护罩,法兰盖板的中心周围均匀地设有2~15个电缆孔,电缆孔间的中心距为压紧螺栓的上端外径的1.5~2.0倍,2~15个电缆孔位于防护罩内。每个电缆孔为下小上大的三个孔径段组成的通孔,每个电缆孔的中段孔由下向上同中心地设有堵块、密封胶和环形垫圈,压紧螺栓通过螺纹与各自对应的电缆孔上段孔固定联接,压紧螺栓的下端紧压在环形垫圈的上平面。测试电缆的一端与模拟水下***试验用密闭容器外的数据采集仪连接,另一端依次穿过防护罩、压紧螺栓、环形垫圈、密封胶和电缆孔的下段孔与模拟水下***试验用密闭容器内的水下冲击波压力传感器连接。
所述压紧螺栓的结构是:同中心地设有通孔,通孔直径为测试电缆直径的1.5~2.0倍;压紧螺栓上端设有矩形槽,矩形槽的宽度与通孔直径相同,矩形槽的深度为测试电缆直径的2.0~3.0倍;压紧螺栓的下部设有外螺纹。
所述环形垫圈的内径为测试电缆直径的1.2~1.5倍,环形垫圈的外径与电缆孔的中段孔孔径的名义尺寸相同;环形垫圈的材质为金属材料。
所述密封胶为环氧树脂。
所述堵块由两件半环形块组成,半环形块的内径为测试电缆直径的1.05~1.2倍,半环形块的外径与电缆孔的中段孔孔径的名义尺寸相同;堵块的材质为金属材料。
由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果:
1、密封性能优良、抗压性能高。本实用新型采用堵块、密封胶、环形垫圈以及压紧螺栓相结合的方式,实现了测试电缆的纵向多重密封,提高了密封装置密封性能与抗压性能,能满足模拟200m水深环境中0.01Kg TNT当量的***试验要求。
2、装配简单、成本低廉。本实用新型实际使用时只需将测试电缆由上向下依次穿过压紧螺栓、环形垫圈、电缆孔,接着向电缆孔的中段孔放入堵块,向堵块与环形垫圈间隙处充填密封胶,最后将压紧螺栓通过螺纹连接紧压在环形垫圈上即可,故装配简单快捷,能提高试验效率;且装配部件的材质为普通金属,成本低廉。
3、适用范围广泛、适应性好。本实用新型不仅适用于模拟深水环境下密闭容器内的***试验,还适用于密闭容器内进行的伴随有放射性物质或有毒气体产生的相关试验,且当测试电缆数量发生变化时,在法兰盖板上设置相应数量电缆孔即可。
因此,本实用新型所述的测试电缆密封装置具有抗压性能高、密封性能优良、装配简单和适用范围广泛的特点,该测试电缆密封装置能满足模拟200m水深环境中0.01Kg TNT当量的***试验要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为图1中法兰盖板1的俯视结构示意图;
图3为图1中压紧螺栓4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述,并非对其保护范围的限制。
实施例1
一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置。测试电缆密封装置如图1和图2所示,包括法兰盖板1、防护罩2和压紧螺栓4;法兰盖板1通过测试电缆转接法兰与模拟水下***试验用密闭容器固定连接。法兰盖板1的上水平面同中心装有防护罩2,法兰盖板1的中心周围均匀地设有12个电缆孔8,电缆孔8间的中心距为压紧螺栓4的上端外径的1.6倍,12个电缆孔8位于防护罩2内。每个电缆孔8为下小上大的三个孔径段组成的通孔,每个电缆孔8的中段孔由下向上同中心地设有堵块7、密封胶6和环形垫圈5,压紧螺栓4通过螺纹与各自对应的电缆孔8上段孔固定联接,压紧螺栓4的下端紧压在环形垫圈5的上平面。测试电缆3的一端与模拟水下***试验用密闭容器外的数据采集仪连接,另一端依次穿过防护罩2、压紧螺栓4、环形垫圈5、密封胶6和电缆孔8的下段孔与模拟水下***试验用密闭容器内的水下冲击波压力传感器连接。
所述压紧螺栓4的结构如图3所示:同中心地设有通孔,通孔直径为测试电缆3直径的1.6倍;压紧螺栓4上端设有矩形槽,矩形槽的宽度与通孔直径相同,矩形槽的深度为测试电缆3直径的2.2倍;压紧螺栓4的下部设有外螺纹。
所述环形垫圈5的内径为测试电缆3直径的1.3倍,环形垫圈5的外径与电缆孔8的中段孔孔径的名义尺寸相同;环形垫圈5的材质为金属材料。
所述密封胶6为环氧树脂。
所述堵块7由两件半环形块组成,半环形块的内径为测试电缆3直径的1.1倍,半环形块的外径与电缆孔8的中段孔孔径的名义尺寸相同;堵块7的材质为金属材料。
实施例2
一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置。除下述技术参数外,其余同实施例1:
法兰盖板1的中心周围均匀地设有2~11个电缆孔8,电缆孔8间的中心距为压紧螺栓4的上端外径的1.6~2.0倍,2~11个电缆孔8位于防护罩2内;
压紧螺栓4的通孔直径为测试电缆3直径的1.6~2.0倍,矩形槽的深度为测试电缆3直径的2.0~2.2倍;
所述环形垫圈5的内径为测试电缆3直径的1.3~1.5倍;
所述堵块7由两件半环形块组成,半环形块的内径为测试电缆3直径的1.1~1.2倍。
实施例3
一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置。除下述技术参数外,其余同实施例1:
法兰盖板1的中心周围均匀地设有13~15个电缆孔8,电缆孔8间的中心距为压紧螺栓4的上端外径的1.5~1.6倍,13~15个电缆孔8位于防护罩2内;
压紧螺栓4的通孔直径为测试电缆3直径的1.5~1.6倍,矩形槽的深度为测试电缆3直径的2.2~3.0倍;
所述环形垫圈5的内径为测试电缆3直径的1.2~1.3倍;
所述堵块7由两件半环形块组成,半环形块的内径为测试电缆3直径的1.05~1.1倍。
本具体实施方式与现有技术相比具有如下积极效果:
1、密封性能优良、抗压性能高。本具体实施方式采用堵块7、密封胶6、环形垫圈5以及压紧螺栓4相结合的方式,实现了测试电缆3的纵向多重密封,提高了密封装置密封性能与抗压性能,能满足模拟200m水深环境中0.01Kg TNT当量的***试验要求。
2、装配简单、成本低廉。本具体实施方式实际使用时只需将测试电缆3由上向下依次穿过压紧螺栓4、环形垫圈5、电缆孔8,接着向电缆孔8的中段孔放入堵块7,向堵块7与环形垫圈5间隙处充填密封胶,最后将压紧螺栓4通过螺纹连接紧压在环形垫圈5上即可,故装配简单快捷,能提高试验效率;且装配部件的材质为普通金属,成本低廉。
3、适用范围广泛、适应性好。本具体实施方式不仅适用于模拟深水环境下密闭容器内的***试验,还适用于密闭容器内进行的伴随有放射性物质或有毒气体产生的相关试验,且当测试电缆3数量发生变化时,在法兰盖板1上设置相应数量电缆孔8即可。
因此,本具体实施方式所述的测试电缆密封装置具有抗压性能高、密封性能优良、装配简单和适用范围广泛的特点,该测试电缆密封装置能满足模拟200m水深环境中0.01Kg TNT当量的***试验要求。
Claims (5)
1.一种模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置,其特征在于所述测试电缆密封装置包括法兰盖板(1)、防护罩(2)和压紧螺栓(4),法兰盖板(1)通过测试电缆转接法兰与模拟水下***试验用密闭容器固定连接;法兰盖板(1)的上水平面同中心装有防护罩(2),法兰盖板(1)的中心周围均匀地设有2~15个电缆孔(8),电缆孔(8)间的中心距为压紧螺栓(4)的上端外径的1.5~2.0倍,2~15个电缆孔(8)位于防护罩(2)内;每个电缆孔(8)为下小上大的三个孔径段组成的通孔,每个电缆孔(8)的中段孔由下向上同中心地设有堵块(7)、密封胶(6)和环形垫圈(5),压紧螺栓(4)通过螺纹与各自对应的电缆孔(8)上段孔固定联接,压紧螺栓(4)的下端紧压在环形垫圈(5)的上平面;测试电缆(3)的一端与模拟水下***试验用密闭容器外的数据采集仪连接,另一端依次穿过防护罩(2)、压紧螺栓(4)、环形垫圈(5)、密封胶(6)和电缆孔(8)的下段孔与模拟水下***试验用密闭容器内的水下冲击波压力传感器连接。
2.根据权利要求1所述模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置,其特征在于所述压紧螺栓(4)的结构是:同中心地设有通孔,通孔直径为测试电缆(3)直径的1.5~2.0倍;压紧螺栓(4)上端设有矩形槽,矩形槽的宽度与通孔直径相同,矩形槽的深度为测试电缆(3)直径的2.0~3.0倍;压紧螺栓(4)的下部设有外螺纹。
3.根据权利要求1所述模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置,其特征在于所述环形垫圈(5)的内径为测试电缆(3)直径的1.2~1.5倍,环形垫圈(5)的外径与电缆孔(8)的中段孔孔径的名义尺寸相同;环形垫圈(5)的材质为金属材料。
4.根据权利要求1所述模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置,其特征在于所述密封胶(6)为环氧树脂。
5.根据权利要求1所述模拟水下***试验用密闭容器的测试电缆密封装置,其特征在于所述堵块(7)由两件半环形块组成,半环形块的内径为测试电缆(3)直径的1.05~1.2倍,半环形块的外径与电缆孔(8)的中段孔孔径的名义尺寸相同;堵块(7)的材质为金属材料。
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CN103822028A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-05-28 | 武汉科技大学 | 一种模拟深水环境***试验用容器的测试电缆密封装置 |
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