CN203739052U - 工程塑料加工设备的烘料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是工程塑料加工设备的烘料罐,这种工程塑料加工设备的烘料罐包括罐体、风机、加热管道、分料筒,罐体顶端设置有进料口,罐体底部设有出料口;加热管道一端与罐体连接,另一端与风机连接,加热管道的内壁上设置有电热丝;罐体内还设置有漏斗形状的分料筒,分料筒与罐体同轴设置,分料筒的筒身设置有分料口,分料口处安装向下倾斜的分料管。本实用新型在对原料进行烘干时,通过分料筒可以使原料得到分散,使原料更加均匀地得到烘干,烘干效果好,能有效地将原料从内到外得到烘干。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及的是加热烘干装置,具体涉及的是工程塑料加工设备的烘料罐。
二、背景技术:
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高,使用寿命长,可代替金属使用。工程塑料在加工过程中,原料需烘干后才可将其投入到后续的操作,目前,对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料,然而,由于原料的堆积,烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干,内部的原料依然得不到快速及有效的烘干,直接影响到后续的加工工序。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供工程塑料加工设备的烘料罐,这种工程塑料加工设备的烘料罐用于解决现有的工业烘干箱对原料烘干时,烘干箱内部的原料不能得到有效烘干的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种工程塑料加工设备的烘料罐包括罐体、风机、加热管道、分料筒,罐体顶端设置有进料口,罐体底部设有出料口;加热管道一端与罐体连接,另一端与风机连接,加热管道的内壁上设置有电热丝;罐体内还设置有漏斗形状的分料筒,分料筒与罐体同轴设置,分料筒的筒身设置有分料口,分料口处安装向下倾斜的分料管。
上述方案中分料筒筒身设置有两圈分料口,每圈上的分料口沿分料筒同一圆周面均匀分布。
有益效果:
本实用新型在对原料进行烘干时,通过分料筒可以使原料得到分散,使原料更加均匀地得到烘干,烘干效果好,能有效地将原料从内到外得到烘干。
四、附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外形图。
1罐体 2风机 3加热管道 4电热丝 5分料筒 6分料管 7进料口 8出料口。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
结合图1、图2所示,这种工程塑料加工设备的烘料罐包括罐体1、风机2、加热管道3、分料筒5,罐体1轴向的一端(罐体顶部)设置有与罐体1的内腔连通的进料口7,罐体1另一端(罐体底部)设有出料口8;加热管道3一端与罐体1连接,另一端与风机2连接,加热管道3的内壁上设置有电热丝4,风机2将电热丝产4生的热量输送到罐体1内,对罐体1内的原料实施烘干。
罐体1内还设置有漏斗形状的分料筒5,分料筒5与罐体1同轴设置,分料筒5上端与罐体1内壁固定连接,分料筒上部为喇叭状的,下部为筒状的筒身,分料筒5的筒身设置有分料口,分料口处安装向下倾斜的分料管6。本实施方式中分料筒5筒身设置有两圈分料口,每圈上的分料口沿分料筒5同一圆周面均匀分布,每个分料口处均有分料管6,原料在从分料管6及分料筒5分散下落过程中受热均匀,烘干效果好。
Claims (1)
1.一种工程塑料加工设备的烘料罐,其特征在于:这种工程塑料加工设备的烘料罐包括罐体(1)、风机(2)、加热管道(3)、分料筒(5),罐体(1)顶端设置有进料口(7),罐体(1)底部设有出料口(8);加热管道(3)一端与罐体(1)连接,另一端与风机(2)连接,加热管道(3)的内壁上设置有电热丝(4);罐体(1)内还设置有漏斗形状的分料筒(5),分料筒(5)与罐体(1)同轴设置,分料筒(5)的筒身设置有分料口,分料口处安装向下倾斜的分料管(6);所述的分料筒(5)筒身设置有两圈分料口,每圈上的分料口沿分料筒同一圆周面均匀分布。
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CN201420016574.3U CN203739052U (zh) | 2014-01-05 | 2014-01-05 | 工程塑料加工设备的烘料罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104310076A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-28 | 无锡鑫宏业特塑线缆有限公司 | 一种漏斗式悬空可筛料下料器 |
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2014
- 2014-01-05 CN CN201420016574.3U patent/CN203739052U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN104310076A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-28 | 无锡鑫宏业特塑线缆有限公司 | 一种漏斗式悬空可筛料下料器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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