CN203730934U - 一种再生器烟气集合用复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种再生器烟气集合用复合管,涉及石油化工领域。其特征在于管道内表面附有一层耐热衬里,耐热衬里外侧附有一层耐磨衬里,并且耐磨衬里和耐热衬里通过星形环形锚固钉连接。星形环形锚固钉排列纵向与管道轴线平行,且两两之间距离相等,任意三个星形环形锚固钉呈等边三角形排列。这种烟气集合用复合管具有隔热耐磨性能,并且结构更加坚固,稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工领域,主要涉及用于再生器的一种烟气集合用复合管。
背景技术
在炼油厂催化裂化装置中,一些用来处理含高温催化剂颗粒的设备,如再生器顶部的烟气集合使用的复合管,为了其隔热和耐磨,需辅衬各种各样的隔热、耐磨材料和骨架组成的衬里。在现有的衬里结构中,通常采用柱形锚钉、端板、龟甲网,锚钉焊接在设备的内表面,端板焊在柱形的顶部,隔热衬里施工完毕后再将龟甲网与端板焊牢,在龟甲网空内浇注耐磨材料。这种衬里结构虽然有一定的抗压能力,但稳固性较差,尤其在高温情况下,容易造成龟甲网开裂,从而导致衬里脱落。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种稳定性好、结构坚固,具有隔热耐磨性能的新型再生器烟气集合用复合管。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种再生器烟气集合用复合管,管道内表面附有一层耐热衬里,所述耐热衬里外侧附有一层耐磨衬里,所述耐磨衬里和耐热衬里通过星形环形锚固钉连接。
更为重要的,为使隔热耐磨双层衬里结构更加稳固,所述星形环形锚固钉排列纵向与管道轴线平行,且两两之间距离相等,任意三个星形环形锚固钉呈等边三角形排列。
进一步的,所述星形环形锚固钉两两之间距离为120±5mm。
进一步的,所述耐热衬里的厚度为100-150mm,所述耐磨衬里的厚度为20±2mm。
进一步的,所述星形环形锚固钉的个数为255-6500个。
进一步的,所述耐热衬里为LC4铝板。
进一步的,所述耐磨衬里为LB2铅青铜。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有隔热耐磨性能,利用星形环形锚固钉固定连接,整体装置结构更加坚固,稳定性更好。
附图说明
图1本实用新型衬里结构示意图;
图2星形环形锚固钉排列图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示该实用新型再生器烟气集合用复合管,管道内表面附有一层LC4铝板的耐热衬里1,耐热衬里外侧附有一层LB2铅青铜的耐磨衬里2,其中耐热衬里的厚度为100mm,耐磨衬里的厚度为20±2mm。耐磨衬里和耐热衬里通过星形环形锚固钉3连接。
如图2所示,在使用中,将星形环形锚固钉3排列纵向与管道轴线平行,且两两之间距离相等,约为120mm,任意三个星形环形锚固钉呈等边三角形排列。这样就形成网格状的骨架,然后将衬里浇注料捣打在锚固钉形成的网格内,内层为隔热衬里,外层为耐磨衬里,从而使隔热耐磨双层衬里成为一个整体。其中,当耐热衬里的厚度为100mm时,选用约255个星形环形锚固钉固定连接;当耐热衬里的厚度为150mm时,选用约6500个星形环形锚固钉固定连接,保证整体装置更加坚固,稳定性更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:管道内表面附有一层耐热衬里(1),所述耐热衬里外侧附有一层耐磨衬里(2),所述耐磨衬里和耐热衬里通过星形环形锚固钉(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:所述星形环形锚固钉(3)排列纵向与管道轴线平行,且两两之间距离相等,任意三个星形环形锚固钉呈等边三角形排列。
3.根据权利要求1或2所述的一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:所述星形环形锚固钉(3)两两之间距离为120±5mm。
4.根据权利要求1所述的一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:所述耐热衬里(1)的厚度为100-150mm,所述耐磨衬里(2)的厚度为20±2mm。
5.根据权利要求1所述的一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:所述星形环形锚固钉(3)的个数为255-6500个。
6.根据权利要求1所述的一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:所述耐热衬里(1)为LC4铝板。
7.根据权利要求1所述的一种再生器烟气集合用复合管,其特征在于:所述耐磨衬里(2)为LB2铅青铜。
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CN201420017446.0U CN203730934U (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 一种再生器烟气集合用复合管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109404623A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-01 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 双层侧拉型圆环衬里结构进行双层衬里的施工方法 |
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- 2014-01-13 CN CN201420017446.0U patent/CN203730934U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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