CN203730399U - 轴流风叶及轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴流风叶及轴流风机。根据本实用新型的轴流风叶，包括轮毂和多个叶片，每个叶片具有前缘、尾缘和外缘，尾缘与外缘的交点为第一交点，尾缘与轮毂的交点为第二交点，轮毂的中心与第一交点的连线为第一连线，轮毂的中心与第二交点的连线为第二连线，第一连线与第二连线在垂直于轮毂的轴线的平面内的投影的夹角为θ，其中，20°≤θ≤40°。根据本实用新型的轴流风叶及轴流风机，通过对尾缘结构优化，使尾缘两端点的与轮廓中心的连线在垂直于轮毂轴线的平面内的投影的夹角为θ，并使20°≤θ≤40°，从而有效控制叶片上气流的径向流动，提升轴流风叶的做功能力，提高风机效率。

Description

轴流风叶及轴流风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体而言，涉及一种轴流风叶及轴流风机。 

背景技术

轴流风叶普遍用在空调器室外机或其他换气设备中，起到循环空气流动、提升换热器换热量的作用。现有的空调器用轴流风叶的基本结构是由具有旋转中心的圆形轮毂部和在轮毂外周侧呈放射状排列数个叶片构成，叶片由三维曲面形状得出。轴流风叶通过电机驱动旋转，空气从叶片的前缘流入，由叶片做功获得压升后由叶片的尾缘流出。 

现有技术中，轴流风叶一般由轮毂和叶片组成，叶片具有前缘、叶面和尾缘，现有叶片的尾缘基本是一条直线。现有轴流风叶设计中，一般希望气流运动能沿圆柱层流动，但在实际运行过程中，气流流动往往不能很好的沿圆柱层流动，出现径向流动，较大径向流动严重影响风叶的做功能力，影响效率并增大噪声。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种提高做功效率的轴流风叶及轴流风机。 

本实用新型提供了一种轴流风叶，包括轮毂和多个叶片，每个叶片具有前缘、尾缘和外缘，尾缘与外缘的交点为第一交点，尾缘与轮毂的交点为第二交点，轮毂的中心与第一交点的连线为第一连线，轮毂的中心与第二交点的连线为第二连线，第一连线与第二连线在垂直于轮毂的轴线的平面内的投影的夹角为θ，其中，20°≤θ≤40°。 

进一步地，25°≤θ≤35°。 

进一步地，多个叶片的外缘在垂直于轮毂的轴线的平面内的投影位于同一圆周线上。 

进一步地，尾缘呈朝向与叶片旋转方向相反的方向凸弧形。 

进一步地，叶片在垂直于轮毂的轴线的平面内的投影上，第一交点的投影与第二交点的投影的连线为第三连线，尾缘的投影相对第三连线的距离的最大点与轮毂的中心的距离为Rc，其中，0.8R≤Rc≤1.2R，R=(Rt+Rh)/2，Rt为外缘的投影的半径，Rh为轮毂的半径。 

进一步地，0.9R≤Rc≤1.1R。 

进一步地，叶片为三个，三个叶片均匀分布。 

本实用新型还提供了一种轴流风机，包括风叶，风叶为前述的轴流风叶。 

根据本实用新型的轴流风叶及轴流风机，通过对尾缘结构优化，使尾缘两端点的与轮廓中心的连线在垂直于轮毂轴线的平面内的投影的夹角为θ，并使20°≤θ≤40°，从而有效控制叶片上气流的径向流动，提升轴流风叶的做功能力，提高风机效率。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是根据本实用新型的轴流风叶在垂直于轮毂轴线的平面上的第一投影结构示意图； 

图2是根据本实用新型的轴流风叶在垂直于轮毂轴线的平面上的第二投影结构示意图；以及 

图3是根据本实用新型的轴流风叶在平行于轮毂轴线的平面上的投影结构示意图。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 

如图1和图2所示，根据本实用新型的轴流风叶，包括轮毂10和多个叶片20，每个叶片20具有前缘21、尾缘22和外缘23，尾缘22与外缘23的交点为第一交点A，尾缘22与轮毂10的交点为第二交点B，轮毂10的中心与第一交点A的连线为第一连线L1，轮毂10的中心与第二交点B的连线为第二连线L2，第一连线L1与第二连线L2在垂直于轮毂10的轴线的平面内的投影的夹角为θ，其中，20°≤θ≤40°。本实用新型的轴流风叶，通过对尾缘结构优化，使尾缘两端点的与轮廓中心的连线在垂直于轮毂轴线的平面内的投影的夹角为θ，并使20°≤θ≤40°，从而有效控制叶片上气流的径向流动，提升轴流风叶的做功能力，提高风机效率。 

优选地，25°≤θ≤35°，更优选地，θ为30°时，径向流动气流获得更优控制，使得轴流风叶的做功能力达到较高的水平。 

如图2和图3所示，本实用新型较优选的实施例中的轴流风叶为三翼式轴流风叶，即包括三个叶片，三个叶片呈放射状分布轮毂的外周上，一般地，三个叶片尽可能地均匀分布，即三个叶片在120°±5°的范围内尽可能地呈等间距分布。优选地，三个叶片20的外缘23在垂直于轮毂10的轴线的平面内的投影位于同一圆周线上，从而使气流沿圆柱层流动，也能进一步控制气流的径向流动，提高风机效率。 

优选地，为了改善尾缘气流分离，在各叶片的尾缘上设置突出部，并且各个突出部相对与尾缘两端点的连线向各个叶片的旋转方向相反的方向突出，即本实用新型的叶片的尾缘22呈朝向与叶片20旋转方向相反的方向凸弧形，能够有效的提升叶片中部的做功能力，同时兼顾送风噪声及高效的送风性能。 

更优选地，为了使得尾缘气流分离效果更佳，从而使做功能力更优，本实用新型的叶片对尾缘的凸弧形也做出了优化。具体地，设风叶的半径（外缘23的凸缘的半径）为Rt，轮毂 10的半径为Rh，定义R=(Rt+Rh)/2的圆周线为叶片中线。在叶片20在垂直于轮毂10的轴线的平面内的投影上，第一交点A的投影与第二交点B的投影的连线为第三连线L3，尾缘22的投影相对第三连线L3的距离为d，使d获得最大值的尾缘上的点为C，点C与轮毂10的中心的距离为Rc，并且0.8R≤Rc≤1.2R。即尾缘的最大突出部尾缘叶片中线的附近，更有利于提高尾缘气流分离效果。 

优选地，0.9R≤Rc≤1.1R，更优选地，Rc等于R时，尾缘气流分离效果更佳，叶片获得更佳的做功能力。 

本实用新型还提供了一种轴流风机，包括前述的轴流风叶，从而有效地改善叶片尾缘22的气流分离，减弱气流的径向流动，增强叶片的做功能力，提高轴流风机的效率。 

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果： 

根据本实用新型的轴流风叶及轴流风机，通过对尾缘结构优化，使尾缘两端点的与轮廓中心的连线在垂直于轮毂轴线的平面内的投影的夹角为θ，并使20°≤θ≤40°，从而有效控制叶片上气流的径向流动，提升轴流风叶的做功能力，提高风机效率。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种轴流风叶，包括轮毂（10）和多个叶片（20），每个所述叶片（20）具有前缘（21）、尾缘（22）和外缘（23），其特征在于， 

所述尾缘（22）与所述外缘（23）的交点为第一交点（A），所述尾缘（22）与所述轮毂（10）的交点为第二交点（B），所述轮毂（10）的中心与所述第一交点（A）的连线为第一连线（L1），所述轮毂（10）的中心与所述第二交点（B）的连线为第二连线（L2），所述第一连线（L1）与所述第二连线（L2）在垂直于所述轮毂（10）的轴线的平面内的投影的夹角为θ，其中，20°≤θ≤40°。 

2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于， 

25°≤θ≤35°。 

3.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于， 

多个所述叶片（20）的所述外缘（23）在垂直于所述轮毂（10）的轴线的平面内的投影位于同一圆周线上。 

4.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于， 

所述尾缘（22）呈朝向与所述叶片（20）旋转方向相反的方向凸弧形。 

5.根据权利要求4所述的轴流风叶，其特征在于， 

所述叶片（20）在垂直于所述轮毂（10）的轴线的平面内的投影上，所述第一交点（A）的投影与所述第二交点（B）的投影的连线为第三连线（L3），所述尾缘（22）的投影相对所述第三连线（L3）的距离的最大点（C）与所述轮毂（10）的中心的距离为Rc，其中，0.8R≤Rc≤1.2R，R=(Rt+Rh)/2，Rt为所述外缘（23）的投影的半径，Rh为所述轮毂（10）的半径。 

6.根据权利要求5所述的轴流风叶，其特征在于， 

0.9R≤Rc≤1.1R。 

7.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于， 

所述叶片（20）为三个，三个所述叶片（20）均匀分布。 

8.一种轴流风机，包括风叶，其特征在于，所述风叶为权利要求1至7中任一项所述的轴流风叶。