CN203729329U - 一种模块式土建工程用石坎结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块式土建工程用石坎结构，由若干面挡墙左右拼接构成，每面挡墙主要由底座、若干调节砌块和盖板构成，底座上竖向设有一体成型的基础砌块，上层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在相邻下层调节砌块上表面的纵向定位凸条上，最下层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在基础砌块上表面的纵向定位凸条上。盖板下表面的纵向定位凹槽卡在最上层调节砌块上表面的纵向定位凸条上。底座一端设有燕尾状的锁接头，另一端设有与锁接头匹配的锁接槽，实现左右底座的锁接。本实用新型采用模块化设计，施工方便、快捷，没有技术要求，任何人经过简单培训即可以施工。各组成部分可以在工厂里统一做好，再运到现场安装，能够实现商品化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建技术改进，具体指一种模块式土建工程用石坎结构，属于土建技术领域。
背景技术
在许多土建工程中，往往需要修建石坎，如农村土地坡改梯（即坡地改梯地）工程，山田塘整治、泥石流治理等等。目前修建石坎的材料主要是各种条石或者混凝土砌块，在实际修建时，还需要专用工具以及各种辅助材料。现有石坎修建主要存在以下几点不足：1、修建不是简单的垒砌，对工匠有一定的技术要求，否则修建的石坎可能在接缝或者垂直度方面不符合要求；2、条石或者混凝土砌块需要混凝土砂浆连接，否则难以形成一个受力整体，因此需要各种辅料，且工作量大，效率低下。3、在渗沥水方面难以处理，往往是通过接缝渗出来，如果接缝好，积水就难以排除，时间长了，对石坎的挤压力就很大，而现有修建的石坎由于强度往往不是很大，在较大挤压力下，存在跨塌威胁。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种修建速度快，无技术要求、排水设计科学合理且强度能够保证的模块式土建工程用石坎结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种模块式土建工程用石坎结构，该石坎结构由若干面挡墙左右依次拼接构成，每面挡墙主要由底座、若干调节砌块和盖板构成，所述底座上竖向设有一体成型的基础砌块，基础砌块与底座形成倒放的“T”字型结构；基础砌块和调节砌块上表面均设有纵向定位凸条，调节砌块下表面设有与纵向定位凸条匹配的纵向定位凹槽，上层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在相邻下层调节砌块上表面的纵向定位凸条上，最下层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在基础砌块上表面的纵向定位凸条上；盖板下表面设有与纵向定位凸条匹配的纵向定位凹槽，并卡在最上层调节砌块上表面的纵向定位凸条上；
在基础砌块和调节砌块的背面设有横向的加强凸筋；
底座一端设有横向的燕尾状的锁接头，另一端设有与锁接头匹配的锁接槽，在锁接槽上方设有过位腔；底座一端的锁接头通过相邻底座的过位腔后落在该相邻底座的锁接槽内实现左右底座的锁接。
进一步地，为了增加挡墙强度，在每面挡墙背面至少设有一组与挡墙垂直的支撑墙，每组支撑墙由若干支撑板上下拼接构成，最下层支撑板的高度与基础砌块高度相同，其余支撑板的高度与调节砌块的高度相同；支撑板上表面设有卡接凸起，除最下面的支撑板外，其余支撑板下表面设有与卡接凸起匹配的卡接槽，上层支撑板下表面的卡接槽卡在相邻下层支撑板上表面的卡接凸起上；盖板下表面设有与卡接凸起匹配的卡接槽，并卡在最上层支撑板上表面的卡接凸起上；
每块支撑板朝向挡墙面设有卡槽，该卡槽卡在对应的基础砌块和调节砌块背面设置的加强凸筋上。
为了方便渗水，在基础砌块和调节砌块上均设有用于排水的渗水孔，底座上位于基础砌块背面设有纵向的排水沟，底座上的排水沟顺序对接形成整个石坎结构的排水沟。
每面挡墙背面的支撑墙为两组，分别位于挡墙左右两端。这样就可以用尽量少的支撑墙来保证挡墙的挡土强度。
本实用新型最下面的支撑板整体呈直角梯形，这样可以进一步增大支撑墙的支撑强度。
所述盖板除了用于将支撑墙和挡墙连接形成为一个受力整体外，根据实际需要，还具有方便人通过的宽度，用于行人的日常行走，该宽度通常为0.3-0.5米。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本石坎由于采用模块化设计和施工，因此施工方便、快捷，通过凹槽和凸起的简单拼接即可进行，如同搭积木一样，没有技术要求，任何人经过简单培训即可以施工。
2、构成石坎的各组成部分，如底座、砌块、支撑板和盖板，都可以按设计规格在工厂里统一做好，只需要运到现场即可安装，能够实现商品化生产。
3、本石坎强度能够得到保证。首先底座前面（以砌块为界）在施工时被泥土压在下面，同时砌块背面都设置有强凸筋，且通过几组支撑墙在背后进行有力支撑，所有支撑墙和砌块最后都通过盖板连接形成一个整体，他们之间的支撑作用是相互的，因此本石坎的强度是没有任何问题的。根据需要，也可以增加支撑墙数量以进一步增大石坎强度。
4、在砌块上预先设有渗水孔，可以使土地间的积水很方便地渗出，最后通过排水沟排走，如果本石坎用于耕地，那么底座上的排水沟同时也成为下面地块的背沟，即不用刻意为下面地块开凿背沟，更加方便。
5、本石坎施工灵活，调节砌块的多少即决定了石坎的高度，支撑墙的多少也可以根据实际需要达到的强度而设置，如果强度要求高，多设置支撑墙即可。而砌块和支撑墙的设置多少对整体结构没有一点影响，直接增加即可，不用改变相关结构。
附图说明
图1-本实用新型立体结构图。
图2-本实用新型侧面结构示意图。
图3-本实用新型侧面展开结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2和图3，从图上可以看出，本实用新型提出的模块式土建工程用石坎结构，该石坎结构由若干面挡墙左右依次拼接构成，每面挡墙主要由底座1、若干调节砌块2和盖板3构成，所述底座1上竖向设有一体成型的基础砌块4，基础砌块4与底座1形成倒放的“T”字型结构。基础砌块4和调节砌块2上表面均设有纵向定位凸条5，调节砌块2下表面设有与纵向定位凸条匹配的纵向定位凹槽6，上层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在相邻下层调节砌块上表面的纵向定位凸条上，最下层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在基础砌块上表面的纵向定位凸条上。盖板3下表面设有与纵向定位凸条匹配的纵向定位凹槽6，并卡在最上层调节砌块上表面的纵向定位凸条5上。
本实用新型左右挡墙通过底座1连接，具体结构为：在底座1一端设有横向的燕尾状的锁接头8，即锁接头为梯形状，上底向外，形成收口结构，另一端设有与锁接头匹配的锁接槽，在锁接槽上方设有过位腔；底座一端的锁接头通过相邻底座的过位腔后落在该相邻底座的锁接槽内实现左右底座的锁接。
进一步地，为了增加挡墙强度，在每面挡墙背面至少设有一组与挡墙垂直的支撑墙，每组支撑墙由若干支撑板9上下拼接构成，最下层支撑板9的高度与基础砌块4高度相同，其余支撑板的高度与调节砌块的高度相同。支撑板9上表面设有卡接凸起10，除最下面的支撑板外，其余支撑板下表面设有与卡接凸起匹配的卡接槽11，上层支撑板下表面的卡接槽卡在相邻下层支撑板上表面的卡接凸起上。盖板3下表面设有与卡接凸起匹配的卡接槽11，并卡在最上层支撑板上表面的卡接凸起上。支撑板的上下连接关系与砌块上下连接关系相同。本实用新型中，支撑板和砌块的上表面为突起，下表面为对应的凹槽，也可以交换设置，即支撑板和砌块的上表面为凹槽，下表面为对应的突起，此时盖板下表面为对应的突起即可，两种连接方式原理完全相同。
在基础砌块4和调节砌块2的背面设有横向的加强凸筋7。每块支撑板9朝向挡墙面设有卡槽12，该卡槽12卡在对应的基础砌块和调节砌块背面设置的加强凸筋7上。
为了方便渗水，在基础砌块4和调节砌块2上均设有用于排水的渗水孔13，底座1上位于基础砌块背面设有纵向的排水沟14，底座上的排水沟顺序对接形成整个石坎结构的排水沟。如果本石坎用于耕地，那么排水沟也形成下层耕地的背沟。
支撑墙根据支撑需要和挡墙宽度、高度可以设置多组，挡墙越宽或者越高，支撑墙应该设置越多，这样石坎的强度就越大。实际设计时，每面挡墙背面的支撑墙为两组，分别位于挡墙左右两端。这样就可以用尽量少的支撑墙来保证挡墙的挡土强度。
本实用新型最下面的支撑板9整体呈直角梯形，这样可以进一步增大支撑墙的支撑强度。
所述盖板3除了用于将支撑墙和挡墙连接形成为一个受力整体外，根据实际需要，还具有方便人通过的宽度，用于行人的日常行走，该宽度通常为0.3-0.5米。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种模块式土建工程用石坎结构，其特征在于：该石坎结构由若干面挡墙左右依次拼接构成，每面挡墙主要由底座（1）、若干调节砌块（2）和盖板（3）构成，所述底座（1）上竖向设有一体成型的基础砌块（4），基础砌块（4）与底座（1）形成倒放的“T”字型结构；基础砌块（4）和调节砌块（2）上表面均设有纵向定位凸条（5），调节砌块（2）下表面设有与纵向定位凸条匹配的纵向定位凹槽（6），上层调节砌块下表面的纵向定位凹槽（6）卡在相邻下层调节砌块上表面的纵向定位凸条（5）上，最下层调节砌块下表面的纵向定位凹槽卡在基础砌块上表面的纵向定位凸条上；盖板（3）下表面设有与纵向定位凸条匹配的纵向定位凹槽（6），并卡在最上层调节砌块上表面的纵向定位凸条（5）上；
在基础砌块（4）和调节砌块（2）的背面设有横向的加强凸筋（7）；
底座（1）一端设有横向的燕尾状的锁接头（8），另一端设有与锁接头匹配的锁接槽，在锁接槽上方设有过位腔；底座一端的锁接头通过相邻底座的过位腔后落在该相邻底座的锁接槽内实现左右底座的锁接。
2.根据权利要求1所述的模块式土建工程用石坎结构，其特征在于：在每面挡墙背面至少设有一组与挡墙垂直的支撑墙，每组支撑墙由若干支撑板（9）上下拼接构成，最下层支撑板的高度与基础砌块高度相同，其余支撑板的高度与调节砌块的高度相同；
支撑板（9）上表面设有卡接凸起（10），除最下面的支撑板外，其余支撑板（9）下表面设有与卡接凸起匹配的卡接槽（11），上层支撑板下表面的卡接槽（11）卡在相邻下层支撑板上表面的卡接凸起（10）上；盖板（3）下表面设有与卡接凸起匹配的卡接槽（11），并卡在最上层支撑板上表面的卡接凸起（10）上；
每块支撑板（9）朝向挡墙面设有卡槽（12），该卡槽（12）卡在对应的基础砌块和调节砌块背面设置的加强凸筋（7）上。
3. 根据权利要求1所述的模块式土建工程用石坎结构，其特征在于：所述基础砌块（4）和调节砌块（2）上均设有用于排水的渗水孔（13），底座（1）上位于基础砌块背面设有纵向的排水沟（14）。
4.根据权利要求1所述的模块式土建工程用石坎结构，其特征在于：每面挡墙背面的支撑墙为两组，分别位于挡墙左右两端。
5.根据权利要求2所述的模块式土建工程用石坎结构，其特征在于：最下面的支撑板整体呈直角梯形。
6.根据权利要求1所述的模块式土建工程用石坎结构，其特征在于：所述盖板（3）具有方便人通过的宽度，该宽度为0.3-0.5米。
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