CN203728976U - 一种叠加式热定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种化纤行业使用的叠加式热定型机，由5个相同的热箱和4个相同的牵引辊组成，其特征在于5个热箱平行放置，第一牵引辊位于第一热箱和第二热箱的左侧，第二牵引辊位于第二热箱和第三热箱的右侧，第三牵引辊位于第三热箱和第四热箱的左侧，第四牵引辊位于第四热箱和第五热箱的右侧，其中每个热箱均由进丝口、出丝口、保温层、加热电阻、温度传感器组成，进丝口和出丝口位于热箱两侧，保温层覆盖在箱体内壁上，加热电阻位于箱体内部的侧壁，温度传感器设置在箱体的底部。本实用新型有效的降低了热箱的长度，同时可以独立准确的控制每个热箱内部温度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及的是一种热定型机，尤其涉及一种化纤行业用的叠加式热定型机。
背景技术：
目前，各大、中型化纤行业高分子纤维，特别是高强度高模量的聚乙烯(PE)的牵伸热定型机所采用的是热箱长度为12m左右，一般是由2个热箱组成，因此其占地总长度在25m以上，设备占用空间大，导致厂房投资大；另外，如果在工作过程中发生断丝时，由于设备长度过长，进出口只有在设备的两端，因此取丝极为不方便。
发明内容：
本实用新型提供一种叠加式热定型机，其目前在于克服现有热定型机由于只有两个出口造成在工作过程中易于断丝，以及设备长度过长，造成厂房投资过大等问题。
本实用新型的技术解决方案：由5个相同的热箱和4个相同的牵引辊组成，其特征在于5个热箱平行放置，第一牵引辊位于第一热箱和第二热箱的左侧，第二牵引辊位于第二热箱和第三热箱的右侧，第三牵引辊位于第三热箱和第四热箱的左侧，第四牵引辊位于第四热箱和第五热箱的右侧，其中每个热箱均由进丝口、出丝口、保温层、加热电阻、温度传感器组成，进丝口和出丝口位于热箱两侧，保温层覆盖在箱体内壁上，加热电阻分布在箱体上壁和下壁的保温层中，温度传感器设置在箱体的侧面。
本实用新型的有益之处在于，将原有单一的热箱利用牵引辊分解为5个单元热箱，有效的降低了热箱的长度，同时在热箱内部设置保温层和温度传感器等设计可以准确的控制热箱内部温度。
附图说明：
附图1是本实用新型的俯视图
附图2是热箱内部结构示意图
附图3是图2沿A—A面的截面图
图中的1是进丝口、2是出丝口、3是加热电阻、4是温度传感器、5是保温层、6是第一热箱、7是第二热箱、8是第三热箱、9是第四热箱、10是第五热箱、11是第一牵引辊、12是第二牵引辊、13是第三牵引辊、14是第四牵引辊。
具体实施方式：
如图1所示，一种叠加式热定型机由5个相同的热箱和4个相同的牵引辊组成，5个热箱平行放置，第一牵引辊11位于第一热箱6和第二热箱7的左侧，第二牵引辊12位于第二热箱7和第三热箱8的右侧，第三牵引辊13位于第三热箱8和第四热箱9的左侧，第四牵引辊14位于第四热箱9和第五热箱10的右侧。
如图2和图3所示，热箱内部结构由进丝口1、出丝口2、加热电阻3、温度传感器4和保温层5组成，进丝口1和出丝口2分别位于热箱的两侧，保温层5覆盖在箱体内壁上，加热电阻3采取平行行设置的方式，均匀的分布在箱体上壁和下壁的保温层5中，温度传感器4设置在箱体的侧面。
工作时，从喷头射出的纤维丝经过定型烘干后，先通过第一热箱6后，利用第一牵引辊11将纤维丝行进方向改变180°后通过第二热箱7，再利用第二牵引辊12将纤维丝行进方向改变180°后通过第三热箱8，再利用第三牵引辊13将纤维丝行进方向改变180°后通过第四热箱9，再利用第四牵引辊将纤维丝行进方向改变180°后通过第五热箱10后，将纤维丝送入牵引机内。
Claims (1)
1.一种叠加式热定型机，由5个相同的热箱和4个相同的牵引辊组成，其特征在于5个热箱平行放置，第一牵引辊位于第一热箱和第二热箱的左侧，第二牵引辊位于第二热箱和第三热箱的右侧，第三牵引辊位于第三热箱和第四热箱的左侧，第四牵引辊位于第四热箱和第五热箱的右侧，其中每个热箱均由进丝口、出丝口、保温层、加热电阻、温度传感器组成，进丝口和出丝口位于热箱两侧，保温层覆盖在箱体内壁上，加热电阻分布在箱体上壁和下壁的保温层中，温度传感器设置在箱体的侧面。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-12-26 CN CN201320864844.1U patent/CN203728976U/zh not_active Expired - Fee Related
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